一种便携式自动挖坑机

1.本实用新型涉及挖坑机技术领域，具体是一种便携式自动挖坑机。


背景技术：

2.随着我国科技的快速发展和生活水平的不断提高，人们不断利用科技改善环境的意识逐渐增强，有关植树造林，保护生态环境的话题成为当今世界的热点。因此设计出一种轻便，快捷，自动，易操作的挖坑机变得非常重要；目前，市面上普遍出现的挖坑机都存在着一些问题，例如大型机器在田间的通过性较差，不便于果树后期施肥；小型的挖坑机需要人手动操作并且震动大，稳定性不强，在工作时费时费力等问题；这些问题都极大的影响了挖坑的作业效率，因此，而且现有的手提式挖坑机，使用时需要操作者将挖坑机整机抬到指定的作业位置，不仅劳动强度大，而且作业时容易受挖坑机强烈震动的影响。
3.因此，本领域技术人员提供了一种便携式自动挖坑机，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便携式自动挖坑机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种便携式自动挖坑机，包括挖坑机主体，所述挖坑机主体的顶端安装有移动电机，移动电机的输出端安装有滚珠丝杠，挖坑机主体的表面等距固接有滑轨，滑轨的表面安装有滑块，滑块的表面固接有升降台，升降台表面安装有转动电机，转动电机的输出端端安装有螺旋钻头，挖坑机主体的表面下方等距固接有支架，支架的侧面一端安装有轮子，支架和轮子的连接处安装有棘轮盘外壳，棘轮盘外壳的内部安装有棘轮盘，棘轮盘的表面安装有第二弹簧，棘轮盘外壳的内部还安装有类棘轮转轴，棘轮盘外壳的内部中心处贯穿开设有轴孔，支架的内壁固接安装有第一弹簧，挖坑机主体的侧面固接有丝杆固定块。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述推杆按钮的内部安装有外推杆，推杆按钮侧面开设有锯齿槽，外推杆的侧面设置有锯齿槽相啮合的齿块。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二弹簧的一端抵靠在类棘轮转轴的表面，棘轮盘和类棘轮转轴的内部中心处贯穿安装有转轴，且转轴的一端安装在轮子的内部中心处。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述滚珠丝杠的末端转动连接在丝杆固定块的内部中心处，滚珠丝杠的外表面贯穿安装在升降台的内部，且滚珠丝杠的末端延伸到升降台的下表面，升降台和滚珠丝杠通过螺纹连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述外推杆的外表面滑动连接在推杆按钮的内部。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑轨的外表面滑动连接在滑块的内部。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述支架的下表面等距固接有锥齿，类棘轮转轴的表面固接有钢珠，且钢珠的直径小于等于第一弹簧的口径。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述转动电机和螺旋钻头的连接处安装有联轴器。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、通过安装支架，当挖坑机主体在挖坑的时候可以加强挖坑机主体的稳定性，并且通过安装类棘轮转轴和第一弹簧，可以对支架进行限位，当在山林穿行的时候可以将支架收起，方便推行，加强了便携性。
16.2、通过设置挖坑机主体，使挖坑机不再限制于田间等平面路段，可在山地等大型机器难以进入的地段工作，让使用者双手得以解放，避免长期工作对工作者的伤害，间接减少类似振动病等工伤，推动绿色发展，电机的节能减排可以减轻环境负担。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型中棘轮盘外壳的内部结构安装示意图；
19.图3为本实用新型中的剖视图；
20.图4为本实用新型中棘轮盘的结构示意图；
21.图5为本实用新型中类棘轮转轴的结构示意图。
22.图中：1、挖坑机主体；2、移动电机；3、滑轨；4、滑块；5、升降台；6、转动电机；7、支架；8、轮子；9、棘轮盘外壳；21、滚珠丝杠；22、丝杆固定块；61、螺旋钻头；91、棘轮盘；94、轴孔；95、推杆按钮；96、类棘轮转轴；97、第一弹簧；911、第二弹簧；951、外推杆；952、锯齿槽。
具体实施方式
23.实施例1
24.如图1-5所示，一种便携式自动挖坑机，包括挖坑机主体1，挖坑机主体1 的顶端安装有移动电机2，移动电机2的输出端安装有滚珠丝杠21，挖坑机主体1的侧面固接有丝杆固定块22滚珠丝杠21的末端转动连接在丝杆固定块22 的内部中心处，滚珠丝杠21的外表面贯穿安装在升降台5的内部，且滚珠丝杠 21的末端延伸到升降台5的下表面，升降台5和滚珠丝杠21通过螺纹连接，挖坑机主体1的表面等距固接有滑轨3，滑轨3的表面安装有滑块4，滑轨3的外表面滑动连接在滑块4的内部，滑块4的表面固接有升降台5，升降台5表面安装有转动电机6，转动电机6的输出端端安装有螺旋钻头61，转动电机6和螺旋钻头61的连接处安装有联轴器，挖坑机主体1的表面下方等距固接有支架7，支架7的下表面等距固接有锥齿，支架7的侧面一端安装有轮子8，支架7和轮子8的连接处安装有棘轮盘外壳9，棘轮盘外壳9的内部安装有棘轮盘91，棘轮盘91和类棘轮转轴96的内部中心处贯穿安装有转轴，且转轴的一端安装在轮子8的内部中心处，棘轮盘91的表面安装有第二弹簧911，第二弹簧911的一端抵靠在类棘轮转轴96的表面，棘轮盘外壳9的内部还安装有类棘轮转轴96，类棘轮转轴96的表面固接有钢珠，且钢珠的直径小于等于第一弹簧97的口径，棘轮盘外壳9的内部中心处贯穿开设有轴孔94，支架7的内壁固接安装有第一弹簧97，推杆按钮95的内部安装有外推杆951，外推杆951的外表面滑动连接在推杆按钮95的内部，推杆按钮95侧面开设有锯齿槽
952，外推杆951的侧面设置有锯齿槽952相啮合的齿块，通过安装支架7，当挖坑机主体1在挖坑的时候可以加强挖坑机主体1的稳定性，并且通过安装类棘轮转轴96和第一弹簧97，可以对支架7进行限位，当在山林穿行的时候可以将支架7收起，方便推行，加强了便携性。
25.本实用新型的工作原理是：使用时，将挖坑机主体1移动到规定位置，将丝杆固定块22展开，使支架7下表面的锥形块插在土里，通过转动电机6带动螺旋钻头61转动，并进行钻孔，通过移动电机2带动滚珠丝杠21转动，此时滑块4滑动连接在滑轨3的外表面，且升降台5滑动连接在挖坑机主体1的侧面，从而控制打孔的深度，移动时，将支架7顺时针转动，当支架7与挖坑机主体1水平时，类棘轮转轴96外表面的钢珠卡接在第一弹簧97的内部，且外推杆951的侧面与推杆按钮95的表面卡接，此时支架7被固定，通过挖坑机主体1后表面的扶手对挖坑机主体1进行移动，通过安装支架7，当挖坑机主体1 在挖坑的时候可以加强挖坑机主体1的稳定性，并且通过安装类棘轮转轴96和第一弹簧97，可以对支架7进行限位，当在山林穿行的时候可以将支架7收起，方便推行，加强了便携性。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。