一种用于混凝土的加热养护装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土养护设备技术领域，具体涉及一种用于混凝土的加热养护装置。


背景技术：

2.混凝土养护是人为造成一定的湿度和温度条件，使刚浇筑的混凝土得以正常的或加速其硬化和强度增长。混凝土所以能逐渐硬化和增长强度，是水泥水化作用的结果，而水泥的水化需要一定的温度和湿度条件。如周围环境不存在该条件时，则需人工对混凝土进行养护。冬季气温下降，不少地区温度在0℃之下，土壤、混凝土、砂浆等所含的水分冻结，建筑材料容易脆裂，给建筑施工带来许多困难。混凝土在凝结过程中如受到负温侵袭，水泥的水化作用受到阻碍，其中游离水分开始结冰，体积增大9％,有使混凝土冻裂而严重影响混凝土质量的危险。
3.混凝土在加热养护时经常会用到蒸汽发生器，蒸汽发生器产生热蒸汽并通过管道送到混凝土上从而达到加热养护的目的，同时养护时为了让热蒸汽充分的作用在混凝土上，需要在混凝土上方铺设挡布，避免热蒸汽送出后直接被外界空气吹走，在道路浇筑时，由于施工的距离较长，即需要铺设管道又要搭设支撑挡布的架体，会耗费大量的时间。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种用于混凝土的加热养护装置。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.一种用于混凝土的加热养护装置，包括用于支撑挡布的外壳，所述外壳的内部贯穿设置有用于输送热蒸汽的通管，所述通管的一端固定安装有第二连接管，所述通管的另一端固定安装有第一连接管，所述第一连接管远离通管的一端固定安装有用于插接到其他通管上第二连接管内的内接管,所述通管的一侧固定安装有若干个出气管，所述出气管与通管连通且贯穿外壳的外侧壁设置，所述外壳的下端设置有用于支撑外壳的支撑柱。
7.进一步地，所述支撑柱包括固定安装在外壳下端的上杆，所述上杆远离外壳的一端外侧壁活动套设有下杆。
8.进一步地，所述下杆的上端螺纹连接有用于抵触上杆的抵触杆，所述抵触杆贯穿下杆的外侧壁设置。
9.进一步地，所述支撑柱的下端固定安装有底板。
10.进一步地，所述底板的上端活动设置有用于压紧挡布侧边的压板。
11.进一步地，所述底板的内部开设有放置槽，所述放置槽的内壁底部与压板的下端相对侧之间设置有用于拉紧压板的弹簧。
12.进一步地，所述压板的上端固定安装有用于拉动压板的拉环。
13.进一步地，所述底板的一侧固定安装有顶块，所述顶块的内部活动贯穿设置有用
于与地面连接的地钉。
14.本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型在使用时，若干个外壳内部的通管相互连接，形成一个长的输气管，同时支撑柱能够对外壳进行支撑，挡布覆盖在外壳上端时能够对混凝土进行遮盖，并与混凝土保持一定的间隙，即能够防止热蒸汽送出后被空气吹散，无法作用在混凝土上，也避免了热蒸汽仅作用在出气管喷出位置处的混凝土上，让热蒸汽充分在挡布内的流动，在管道连接的同时能够搭设支撑挡布的架体，节省了施工的时间，提高工作效率。
附图说明
16.图1是本实用新型结构立体图；
17.图2是本实用新型结构正视图；
18.图3是本实用新型又一结构立体图；
19.附图标记：1、外壳；2、通管；3、出气管；4、支撑柱；5、底板；6、地钉；7、顶块；8、内接管；9、放置槽；10、第一连接管；11、第二连接管；12、弹簧；13、上杆；14、抵触杆；15、下杆；16、拉环；17、压板。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
21.如图1-3所示，本实用新型一个实施例提出的一种用于混凝土的加热养护装置，包括用于支撑挡布的外壳1，外壳1的内部贯穿设置有用于输送热蒸汽的通管2，需要说明的是，在本实施例中，外壳1有若干个，其中一个外壳1内部的通管2的一端与蒸汽发生器的输出端相连通，让热蒸汽能够输送到通管2内部；通管2的一端固定安装有第二连接管11，通管2的另一端固定安装有第一连接管10，第一连接管10远离通管2的一端固定安装有用于插接到其他通管2上第二连接管11内的内接管8,需要说明的是，在本实施例中，若干个通管2进行连接时，将第一连接管10一端的内接管8插接到另一个相邻通管2一端的第二连接管11的内部，内接管8的外侧壁与第二连接管11的内侧壁相贴紧，从而形成一个长的输气管；通管2的一侧固定安装有若干个出气管3，出气管3与通管2连通且贯穿外壳1的外侧壁设置，外壳1的下端设置有用于支撑外壳1的支撑柱4，需要说明的是，在本实施例中，支撑柱4的上端高于混凝土的上表面，避免热蒸汽送出后无法在挡布内流通；在使用时，若干个外壳1内部的通管2相互连接，形成一个长的输气管，需要说明的是，在本实施例中，在内接管8和第二连接管11的外侧壁均固定安装有法兰盘，其中第二连接管11上的法兰盘位于远离通管2的一端，内接管8上的法兰盘位于靠近通管2的一端，当第一连接管10上的内接管8插接到第二连接管11内部时，两个法兰盘相互贴紧，并通过螺纹杆与螺母的配合将两个法兰盘固定，从而保持通管2连接的稳定；同时支撑柱4能够对外壳1进行支撑，让挡布覆盖在外壳1上端时能够对混凝土进行遮盖，挡布与混凝土保持一定的间隙，即能够防止热蒸汽从出气管3送出后被空气吹散，无法作用在混凝土上，也避免了热蒸汽仅作用在出气管3喷出位置处的混凝土
上，让热蒸汽充分在挡布内的流动，在管道连接的同时能够搭设支撑挡布的架体，节省了施工的时间，提高工作效率。
22.如图3所示，在一些实施例中，支撑柱4包括固定安装在外壳1下端的上杆13，上杆13远离外壳1的一端外侧壁活动套设有下杆15，上杆13在下杆15的内部活动设置，能够调整支撑柱4的高度，更好的适应不同浇筑路面的高度，从而提高装置的适用性。
23.如图3所示，在一些实施例中，下杆15的上端螺纹连接有用于抵触上杆13的抵触杆14，需要说明的是，在本实施例中，下杆15上贯穿开设有用于插接抵触杆14的槽口，槽口的内侧壁与抵触杆14的外侧壁分别开设有相互啮合的螺纹；抵触杆14贯穿下杆15的外侧壁设置，抵触杆14位于下杆15内部的一端对上杆13的外侧壁进行抵触，从而限制上杆13在下杆15内部的随意滑动，有效的保持支撑柱4的高度。
24.如图1所示，在一些实施例中，支撑柱4的下端固定安装有底板5，通过设置底板5能够增加支撑柱4与地面的接触面积，提高稳定性。
25.如图3所示，在一些实施例中，底板5的上端活动设置有用于压紧挡布侧边的压板17，挡布需要完全的围住混凝土路面，为了避免漏风，挡布的侧边需要伸长到底板5上，冬天容易刮风，挡布的侧边很容易被吹起，从而将挡布掀开，影响保温的效果，通过设置压板17对挡布的侧边进行压紧，能够保持挡布放置的稳定。
26.如图3所示，在一些实施例中，底板5的内部开设有放置槽9，放置槽9的内壁底部与压板17的下端相对侧之间设置有用于拉紧压板17的弹簧12，需要说明的是，在本实施例中，弹簧12位于放置槽9的内部，弹簧12收紧时能够让压板17的下端与底板5的上端在弹簧12拉力的作用下紧密的贴紧，从而更好的压紧位于压板17与底板5相对侧之间的挡布；弹簧12能够提供压板17对挡布的压力，提高使用的效果。
27.如图3所示，在一些实施例中，压板17的上端固定安装有用于拉动压板17的拉环16，通过拉环16能够方便对压板17的拉动，使用方便。
28.如图1所示，在一些实施例中，底板5的一侧固定安装有顶块7，顶块7的内部活动贯穿设置有用于与地面连接的地钉6，在风较大时，通过设置地钉6能够让底板5稳固的放置在地面上，保证使用的稳定。