一种用于PC产品覆双层膜装置及PC产品生产设备的制作方法

一种用于pc产品覆双层膜装置及pc产品生产设备
技术领域
1.本实用新型涉及pc产品加工领域，具体的涉及一种用于pc产品覆双层膜装置及pc产品生产设备。


背景技术：

2.目前市场上面流行使用的保护膜主要原料为材料表面覆单层pe保护膜，随着应用到手机镜片，偏光片、led光学膜的制程时表面保护膜液晶显示器面板，触控式屏幕制程的保护，光电材料成型后临时载体，视窗产品等，保护膜材料在工业领域的应用发展迅速，对保护膜的品质进一步提出了更高的要求，覆单层pe保护膜的材料，在生产加工，运输，储存和使用过程中容易划伤、污染、腐蚀等。而这些对外观要求非常高的产品，一旦被划伤、污染、腐蚀就无法使用，造成的很大的经济损失。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本使用新型提供一种用于pc产品覆双层膜装置及pc产品生产设备，用于在pc产品上表面覆双层膜，下表面覆单层膜，该双层保护膜在线贴合，在生产，运输，存储和使用过程中能有效的避免材料及材料表层覆膜不受任何划伤、污染、腐蚀等，使产品保持原有的光泽亮洁，提高产品质量，加工效率高。
4.具体的，本实用新型公开了一种用于pc产品覆双层膜装置，包括：导辊组、覆膜前压合辊、覆膜后压合辊、加热装置、上料辊一、上料辊二和上料辊三，所述导辊组包括多个导辊，所述上料辊一和上料辊二分别设置在所述覆膜前压合辊的上下两侧，所述上料辊三设置在所述覆膜后压合辊的上侧，所述加热装置设置在所述覆膜前压合辊的前面。
5.本实用新型的有益之处在于：通过此用于pc产品覆双层膜装置，可将pc产品上表面覆双层膜，下表面覆单层膜，结构简单，加工效率高，很好的对pc产品表面进行防护，避免出现划伤、脏污等问题。
6.进一步的，所述覆膜前压合辊与覆膜后压合辊均包括两个上下设置的压辊。
7.采用本技术方案的技术效果在于：覆膜前压合辊用来对同时对pc产品上表面覆第一层膜，下表面覆膜，覆膜后压合辊用来对pc产品上表面覆第二层膜，上下设置的压辊用来提供压力，使覆膜与产品之间紧密贴合，不翘起，并消除里面的气泡。
8.进一步的，所述导辊组分为前端导辊组、中部导辊组、后端导辊组和张力辊组，所述前端导辊组设置在进膜处，所述中部导辊组设置在所述覆膜前压合辊与覆膜后压合辊的中间，所述后端导辊组设置在出膜处，所述张力辊组设置在所述上料辊一、上料辊二、上料辊三的侧面。
9.采用本技术方案的技术效果在于：所述前端导辊组用来牵引pc产品,中部导辊组用来牵引覆完第一层膜的pc产品，后端导辊组用来牵引成品，张力辊组用来对保护膜提供牵引和提供张力，确保pc产品及保护膜不会出现褶皱，在压合时中间不会出现气泡。
10.进一步的，所述加热装置由加热棒、外壳和控制装置组成，所述加热棒安装在外壳
内。
11.采用本技术方案的技术效果在于：所述加热装置用来对pc产品上表面第一层膜与下表面膜进行加热，加热后进行压合使覆膜与pc产品间贴合。
12.进一步的，所述前端导辊组和所述后端导辊组均包括两个上下错位设置的导辊。
13.采用本技术方案的技术效果在于：所述前端导辊组与后端导辊组错位设置目的是使pc 产品按照s形穿过导辊，实现牵引功能和提供张力，使pc产品表面平整。
14.进一步的，所述控制装置包括温度控制面板与温度传感器。
15.采用本技术方案的技术效果在于：所述温度控制面板可根据不同材料设置不同的加热温度，所述温度传感器用于对加热温度进行检测，避免超出或未到设定的温度影响覆膜质量。
16.本实用新型还公开了一种pc产品生产设备，包括上述技术方案所述的用于pc产品覆双层膜装置。
17.采用本技术方案的技术效果在于；包含上述任一技术方案所述的一种pc产品成产设备，可在加工过程中直接对pc产品表面进行覆膜，节约加工成本，提高加工效率。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
19.图1是本实用新型用于pc产品覆双层膜装置结构示意图
20.图2是本实用新型加热装置结构示意图
21.图3是本实用新型用于pc产品覆双层膜装置加工成品结构示意图
22.其中附图中所涉及的标号如下：
23.覆膜前压合辊1；覆膜后压合辊2；加热装置3；加热棒31；外壳32；控制装置33；温度控制面板331；温度传感器332；上料辊一4；上料辊二5；上料辊三6；前端导辊组7；中部导辊组8；后端导辊组9；张力辊组10；pc产品12；高透pe膜13；普通膜14；网格膜15。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
25.如图所示，本实用新型公开了一种用于pc产品覆双层膜装置，包括：导辊组、覆膜前压合辊1、覆膜后压合辊2、加热装置3、上料辊一4、上料辊二5和上料辊三6，所述导辊组包括多个导辊，所述上料辊一4和上料辊二5分别设置在所述覆膜前压合辊1的上下两侧，所述上料辊三6设置在所述覆膜后压合辊2的上侧，所述加热装置3设置在所述覆膜前压合辊1的前面。
26.本实用新型的有益之处在于：通过此用于pc产品覆双层膜装置，可将pc产品12上表面覆双层膜，下表面覆单层膜，结构简单，加工效率高，很好的对pc产品12表面进行防护，避免出现划伤、脏污等问题。
27.在一些实施方案中，所述pc产品12上表面第一层膜为pe高透膜，pe高透膜上面为网格膜15，所述pc产品12下表面覆普通pe膜，所述网格膜15易撕开，可有效的在加工运输的过程中对pe高透膜进行防护，同时不会在产品表面留下残胶。
28.在一些实施方案中，所述覆膜前压合辊1与覆膜后压合辊2可以采用以下结构方案，所述覆膜前压合辊1与覆膜后压合辊2均包括两个上下设置的压辊。
29.采用本技术方案的技术效果在于：覆膜前压合辊1用来对同时对pc产品12上表面覆第一层膜，下表面覆膜，覆膜后压合辊2用来对pc产品12上表面覆第二层膜，上下设置的压辊用来提供压力，使覆膜与产品之间紧密贴合，不翘起，并消除里面的气泡。
30.在一些实施方案中，所述导辊组可以采用以下结构方案，所述导辊组分为前端导辊组7、中部导辊组8、后端导辊组9和张力辊组10，所述前端导辊组7设置在进膜处，所述中部导辊组8设置在所述覆膜前压合辊1与覆膜后压合辊2的中间，所述后端导辊组9设置在出膜处，所述张力辊组10设置在所述上料辊一4、上料辊二5、上料辊三6的侧面。
31.采用本技术方案的技术效果在于：所述前端导辊组7用来牵引pc产品12,中部导辊组 8用来牵引覆完第一层膜的pc产品12，后端导辊组9用来牵引成品，张力辊组10用来对保护膜提供牵引和提供张力，确保pc产品12及保护膜不会出现褶皱，在压合时中间不会出现气泡。
32.在一些实施方案中，所述加热装置3可以采用以下结构方案，所述加热装置3由加热棒31、外壳32和控制装置33组成，所述加热棒31安装在外壳32内。
33.采用本技术方案的技术效果在于：所述加热装置3用来对pc产品12上表面第一层膜与下表面膜进行加热，加热后进行压合使覆膜与pc产品12间贴合。
34.在一些实施方案中，所述前端导辊组7和所述后端导辊组9可以采用以下结构方案，所述前端导辊组7和所述后端导辊组9均包括两个上下错位设置的导辊。
35.采用本技术方案的技术效果在于：所述前端导辊组7与后端导辊组9错位设置目的是使pc产品12按照s形穿过导辊，实现牵引功能和提供张力，使pc产品12表面平整。
36.在一些实施方案中，所述控制装置33可以采用以下结构方案，所述控制装置33包括温度控制面板331与温度传感器332。
37.采用本技术方案的技术效果在于：所述温度控制面板331可根据不同材料设置不同的加热温度，所述温度传感器332用于对加热温度进行检测，避免超出或未到设定的温度影响覆膜质量。
38.本实用新型还公开了一种pc产品生产设备，包括上述技术方案所述的用于pc产品覆双层膜装置。
39.采用本技术方案的技术效果在于；包含上述任一技术方案所述的一种pc产品成产设备，可在加工过程中直接对pc产品12表面进行覆膜，节约加工成本，提高加工效率。
40.使用过程，首先启动温度控制器电源，根据覆膜材料选择合适的加热温度，将pc产品 12s形绕过前端导辊，将上料辊一4上缠绕的高透pe膜13绕过张力辊贴在产品表面上，将上料辊二5上缠绕的普通膜14绕过张力辊贴紧产品表面，加热后的高透pe膜13和普通膜 14与pc产品12表面贴合，在覆膜后压合辊2的上方设置有缠绕网格膜15的上料辊三6，所述网格膜15绕过张力辊与覆有高透pe膜13的产品表面贴合，由于网格膜15上有胶，不需加热，只需通过覆膜后压合辊2压合后即可贴合，经过上表面两层覆膜的产品经过后端导辊组9后进入到下一生产步骤中。本实用新型可在pc产品12加工过程中对产品上表面覆高透pe膜13和网格膜15，下表面覆普通膜14，结构简单，避免pc产品12在运输过程中表面产生脏污、划伤等外观不良，同时不需要另外的覆膜工作，节约人工成本，提高加工效率。
41.对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。