一种燃气导热油炉的制作方法

1.本实用新型涉及导热油炉技术领域，尤其涉及一种燃气导热油炉。


背景技术：

2.燃气导热油炉是以重油、轻油或可燃液体为燃料，导热油为热载体，利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的直流式特种工业炉，广泛用于如石化、纺织、印染、塑料、橡胶、食品加工、木材加工、沥青加热、纸箱生产、蔬菜脱水、烤漆、铸造砂模烘干等，还可用于≤350oc焙烘、蒸化、定型、溶融、干燥。
3.现有技术中的导热油炉在使用时较强的热量都是通过进行排放至大气层中，不仅资源浪费，而且在排放时并没有做任何处理，导致气体中会掺杂颗粒以及各种有害气体，影响空气，还需进一步进行解决完善。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种燃气导热油炉。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种燃气导热油炉，包括燃烧炉，所述燃烧炉的内部一端固定连接有油管，所述油管的底端设置有燃气炉，所述燃气炉的底部一端固定连接有出气罩，所述出气罩的一侧设置有储气箱，所述储气箱的一端插接有循环管；
6.所述循环管的内部一端两侧固定连接有过滤罩，所述过滤罩之间固定连接有支撑板，所述支撑板的两端均滑动连接有转动块，所述转动块的两端均固定连接有弹簧。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述转动块的一侧转动连接有支撑杆，所述支撑杆的一端转动连接有支撑转轴。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑转轴的另一端固定连接有推板，所述推板之间贴合有过滤层。
9.作为上述技术方案的进一步描述：一侧所述过滤罩的底端设置有凹槽，且凹槽和循环管固定连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述循环管的另一端固定连接有出气口。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述油管的一端固定连接有进油口，所述油管的另一端固定连接有出油口。
12.作为上述技术方案的进一步描述：所述燃烧炉的一端中部开设有进风口。
13.作为上述技术方案的进一步描述：所述循环管和油管均呈u形设计。
14.本实用新型具有如下有益效果：
15.1、与现有技术相比，本实用新型设置有进油口、出油口、油管和循环管，通过进油口进行灌入油，随后通过燃气炉进行高温加热，加热后通过出油口进行流出，随后油管产生较大热量，随后通过进风口进行灌入气体，气体进入后通过出气口进行引入，并且通过循环
管进行流通，达到热量流通循环利用效果，降低资源浪费。
16.2、与现有技术相比，本实用新型设置有过滤罩、过滤层、凹槽、推板、支撑转轴和弹簧，通过过滤罩进行进入，进入后通过过滤层进行过滤操作，杂质在过滤层的表面无法进入后通过惯性进行掉落至凹槽内部，随后通过另一端过滤罩排出，在需要更换过滤层时通过向两侧推动推板，进行取出过滤层，在推动的过程中支撑转轴进行向一侧移动，随后支撑杆进行张开，张开后通过弹簧进行弹性支撑，放置过滤层后通过弹簧进行复位夹紧，更换方便，并且再次使用热量时通过过滤后的热量更有利于环境保护。
17.3、与现有技术相比，本实用新型设置有储气箱和燃气炉，过滤后的热量进行进入储气箱内部，并通过出气罩进入燃气炉内部进行循环加热利用，减少资源浪费，实用性更强。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种燃气导热油炉的剖面侧视图；
19.图2为本实用新型提出的一种燃气导热油炉的过滤层剖面侧视图；
20.图3为本实用新型提出的一种燃气导热油炉的a处放大图；
21.图4为本实用新型提出的一种燃气导热油炉的立体示意图。
22.图例说明：
23.1、燃烧炉；2、出气口；3、出油口；4、油管；5、进油口；6、进风口；7、燃气炉；8、出气罩；9、储气箱；10、循环管；11、推板；12、支撑杆；13、凹槽；14、过滤层；15、支撑转轴；16、弹簧；17、转动块；18、过滤罩。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种燃气导热油炉，包括燃烧炉1，燃烧炉1的内部一端固定连接有油管4，油管4产生较大热量，随后通过进风口6进行灌入气体，气体进入后通过出气口2进行引入，油管4的底端设置有燃气炉7，通过燃气炉7进行高温加热，燃气炉7的底部一端固定连接有出气罩8，通过出气罩8进入燃气炉7内部进行循环加热
利用，出气罩8的一侧设置有储气箱9，通过储气箱9达到热量储存效果，储气箱9的一端插接有循环管10，通过循环管10进行流通，循环管10的另一端固定连接有出气口2，油管4的一端固定连接有进油口5，通过进油口5进行灌入油，油管4的另一端固定连接有出油口3，通过出油口3进行流出，燃烧炉1的一端中部开设有进风口6，循环管10和油管4均呈u形设计；
27.循环管10的内部一端两侧固定连接有过滤罩18，通过过滤罩18进行进入，进入后通过过滤层14进行过滤操作，过滤罩18之间固定连接有支撑板，支撑板的两端均滑动连接有转动块17，转动块17的两端均固定连接有弹簧16，通过弹簧16进行弹性支撑，放置过滤层14后通过弹簧16进行复位夹紧，转动块17的一侧转动连接有支撑杆12，支撑杆12的一端转动连接有支撑转轴15，支撑转轴15的另一端固定连接有推板11，在需要更换过滤层14时通过向两侧推动推板11，进行取出过滤层14，在推动的过程中支撑转轴15进行向一侧移动，随后支撑杆12进行张开，推板11之间贴合有过滤层14，一侧过滤罩18的底端设置有凹槽13，杂质在过滤层14的表面无法进入后通过惯性进行掉落至凹槽13内部，且凹槽13和循环管10固定连接。
28.工作原理：在使用时首先通过进油口5进行灌入油，随后通过燃气炉7进行高温加热，加热后通过出油口3进行流出，随后油管4产生较大热量，随后通过进风口6进行灌入气体，气体进入后通过出气口2进行引入，并且通过循环管10进行流通，首先通过过滤罩18进行进入，进入后通过过滤层14进行过滤操作，杂质在过滤层14的表面无法进入后通过惯性进行掉落至凹槽13内部，随后通过另一端过滤罩18排出，在需要更换过滤层14时通过向两侧推动推板11，进行取出过滤层14，在推动的过程中支撑转轴15进行向一侧移动，随后支撑杆12进行张开，张开后通过弹簧16进行弹性支撑，放置过滤层14后通过弹簧16进行复位夹紧；随后过滤后的热量进行进入储气箱9内部，并通过出气罩8进入燃气炉7内部进行循环加热利用。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。