风粉在线监测装置的制作方法

1.本实用新型涉及在线监测装置技术领域，具体为风粉在线监测装置。


背景技术：

2.风粉在线监测装置是工业中重要的仪器，在火力发电厂中，通过锅炉输出具有一定热能的蒸汽，再通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，但是现有的锅炉在使用过程中内部往往会出现断风断煤的情况，导致锅炉内部无法充分燃烧。
3.基于此，本实用新型设计了风粉在线监测装置，以解决锅炉在使用过程中内部往往会出现断风断煤的情况，导致锅炉内部无法充分燃烧的问题。


技术实现要素：

4.为解决锅炉在使用过程中内部往往会出现断风断煤的情况，导致锅炉内部无法充分燃烧的问题，本实用新型提供如下技术方案：
5.风粉在线监测装置，包括底座，所述底座上端固定连接有风管，所述风管远离底座的一端固定连接有给粉装置，所述风管内部安装有节气装置，所述风管内部右端安装有风扇，所述风管内壁左端安装有风粉监测主体。
6.作为本实用新型的进一步方案：所述给粉装置包括有第一电机、进料口、传动轴、固定圆板、限位圆板和煤粉仓，所述风管远离底座的一端固定连接有煤粉仓，所述煤粉仓上端面开设有进料口，所述煤粉仓上端固定连接有第一电机，所述第一电机出轴端固定连接有传动轴，所述传动轴下端固定连接有限位圆板，所述限位圆板圆周面滑动连接在风管内壁。工作时，将煤粉通过进料口加热到煤粉仓中，再启动第一电机，通过第一电机出轴端转动带动传动轴转动，从而达到带动限位圆板转动的目的。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述限位圆板上端滑动连接有固定圆板，所述固定圆板与传动轴圆周面转动连接，所述固定圆板圆周面固定连接在煤粉仓内壁。工作时，通过限位圆板的转动从而达到限位圆板与固定圆板相互滑动的目的。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述固定圆板上端面开设有圆孔，所述限位圆板下端面开设有c型槽，所述圆孔与c型槽相配合。工作时，通过圆孔与c型槽之间的配合，从而将煤粉从多个圆孔落入风管中。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述节气装置包括有第二电机，蜗轮，蜗杆，翻板轴，翻板，所述风管内部转动连接翻板轴，所述翻板轴圆周面固定连接有翻板，所述翻板轴前端固定连接有蜗轮，所述蜗轮啮合有蜗杆，所述涡杆左端固定连接在第二电机出轴端，所述第二电机表面固定连接在固定块内部，所述固定块后端固定连接有风管。工作时，通过启动第二电机，出轴端转动带动蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮蜗轮转动，蜗轮转动的同时带动翻板轴转动，从而带动翻板转动，这时便达到了调节进风大小的目的。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述翻板圆周面与风管内壁不接触。工作时，通过
翻板圆周面与风管内壁不接触，从而达到不启动第二电机也能让风管正常通风的目的。
11.有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.通过风粉监测主体检测到煤粉摄入量变少时，这时第一电机启动，带动转动轴转动，从而带动限位圆板转动，使c型槽与圆孔相配合，煤粉在固定圆板与限位圆板的通行量增加，从而加大了煤粉的摄入量，当风粉监测主体检测到风速变小时，这时第二电机便启动，带动蜗杆转动，便带动蜗轮转动，蜗轮转动的同时带动翻板轴转动，从而带动翻板转动，从而加大了风流量，从而解决了使用过程中内部往往会出现断风断煤的问题，本实用新型结构简单，通过简单的操作使煤粉燃烧的更加充分，提高了节约成本。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型总体结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a部分放大结构示意图；
17.图3为本实用新型主视局部剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型图3中b部分放大结构示意图；
19.图5为本实用新型仰视局部剖面结构示意图；
20.图6为本实用新型图5中c部分放大结构示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1-风管，2-底座，3-第一电机，4-进料口，5-风扇，6-第二电机，7-蜗杆，8-蜗轮，9-固定块，10-翻板，11-翻板轴，12-传动轴，13-固定圆板，14-限位圆板，15-风粉监测主体，16-圆孔，17-c型槽，18-煤粉仓。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
24.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：
25.风粉在线监测装置，包括底座2，底座2上端固定连接有风管1，风管1远离底座2的一端固定连接有给粉装置，风管1内部安装有节气装置，风管1内部右端安装有风扇5，风管1内壁左端安装有风粉监测主体15。
26.作为本实用新型再进一步的实施方案：给粉装置包括有第一电机3、进料口4、传动轴12、固定圆板13、限位圆板14和煤粉仓18，风管1远离底座2的一端固定连接有煤粉仓18，煤粉仓18上端面开设有进料口4，煤粉仓18上端固定连接有第一电机3，第一电机3出轴端固定连接有传动轴12，传动轴12下端固定连接有限位圆板14，限位圆板14圆周面滑动连接在风管1内壁。工作时，将煤粉通过进料口4加热到煤粉仓18中，再启动第一电机3，通过第一电机3出轴端转动带动传动轴12转动，从而达到带动限位圆板14转动的目的。
27.作为本实用新型再进一步的实施方案：限位圆板14上端滑动连接有固定圆板13，固定圆板13与传动轴12圆周面转动连接，固定圆板13圆周面固定连接在煤粉仓18内壁。工作时，通过限位圆板14的转动从而达到限位圆板14与固定圆板13相互滑动的目的。
28.作为本实用新型再进一步的实施方案：固定圆板13上端面开设有圆孔16，限位圆板14下端面开设有c型槽17，圆孔16与c型槽17相配合。工作时，通过圆孔16与c型槽17之间的配合，从而可以达到煤粉可以从多个圆孔16落入风管1中。
29.作为本实用新型再进一步的实施方案：节气装置包括有第二电机6，蜗轮8，蜗杆7，翻板轴11，翻板10，风管1内部转动连接翻板轴11，翻板轴11圆周面固定连接有翻板10，翻板轴11前端固定连接有蜗轮8，蜗轮8啮合有蜗杆7，蜗杆77左端固定连接在第二电机6出轴端，第二电机6表面固定连接在固定块9内部，固定块9后端固定连接有风管1。工作时，通过启动第二电机6，出轴端转动带动蜗杆7转动，蜗杆7转动带动蜗轮8蜗轮8转动，蜗轮8转动的同时带动翻板轴11转动，从而带动翻板10转动，这时便达到了调节进风大小的目的。
30.作为本实用新型再进一步的实施方案：翻板10圆周面与风管1内壁不接触。工作时，通过翻板10圆周面与风管1内壁不接触，从而达到不启动第二电机6也能让风管1正常通风的目的。
31.本实用新型的工作原理是：通过启动第一电机3，带动传动轴12转动，传动轴12转动带动限位圆板14转动，从而使c型槽17与圆孔16相配合，这是便达到了控制煤粉摄入量的大小，通过风扇5的转动，在翻板10的作用下，可以调节风管1中的风量，当风粉监测主体15检测风量偏小时，这时第二电机6便启动，带动蜗杆7转动，便带动蜗轮8转动，蜗轮8转动的同时带动翻板轴11转动，从而带动翻板10转动，这时翻板10对风的阻碍变小，使风管1中的风量变大，将达到风粉监测主体15所需要的风量的目的。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。