一种建筑工程专业用垂直检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种建筑工程专业用垂直检测装置。


背景技术：

2.建筑工程施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程。建筑施工是人们利用各种建筑材料、机械设备按照特定的设计蓝图在一定的空间、时间内进行的为建造各式各样的建筑产品而进行的生产活动。建筑施工需要进行的项目有很多，比如地基与基础、主体结构、建筑装饰装修、建筑屋面建筑给排水、排水及采暖、建筑电气、智能建筑、通风与空调、电梯等等。
3.在建筑工程施工的过程中，当墙面的施工结束之后，都需要用到垂直检测装置进行墙面的垂直检测，防止由于墙面的不垂直状态导致对后续装修产生影响，现在市面上大多垂直检测装置检测倾斜的效果不够明显，在施工现场可能有年轻工人和老工人都需要对墙面进行垂直检测，当有老工人需要用到垂直检测装置对墙面进行垂直检测时，可能由于现有的垂直检测装置的检测效果不明显，然后老工人不容易对检测结果进行明显的判断，导致对检测结果产生错误，进而影响到后续墙面的施工效果。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑工程专业用垂直检测装置，具备测量结果更直观观察，能够测出倾斜角度等优点，解决了由于垂直检测效果不明显导致对检测结果的判断失误的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述测量结果更直观观察，能够测出倾斜角度目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程专业用垂直检测装置，包括箱体，所述箱体左侧固定连接有刻度板，箱体的内部中空，箱体内的右壁转动连接有第一转轴，第一转轴的左端固定连接有第一连接杆，第一连接杆在箱体的内部转动连接，箱体的底部开设有第二通道，第一连接杆贯穿第二通道位于箱体的底部，箱体的内部设置有倾斜检测装置，箱体的前侧表面开设有四个凹槽，四个凹槽内的结构均相同，凹槽的内部设置有滚动装置。
8.优选的，所述倾斜检测装置包括铅锤，铅锤固定连接在第一连接杆的底部。
9.优选的，所述第一转轴的表面固定连接有大链轮，箱体内的右壁转动连接有第二转轴，第二转轴的表面固定连接有小链轮，大链轮与小链轮的表面啮合连接有链条，第二转轴的表面固定连接有齿轮，齿轮的上表面啮合连接有齿板。
10.优选的，所述齿板的后端接触有长板，长板的前端形状为倾斜状，箱体的后侧开设有第一通道，箱体的前侧同样开设有第一通道，两个第一通道内的结构均相同。
11.优选的，所述第一通道内的底壁转动连接有第三转轴，第三转轴远离第一通道底壁的一端与长板的底部固定连接，长板的顶部固定连接有连接板，连接板的前端固定连接
有第一弹簧，第一弹簧的前端固定连接在箱体的后侧。
12.优选的，所述箱体内的顶壁固定连接有连接杆，连接杆的底部开设有滑道，齿板滑动连接在滑道内部。
13.优选的，所述滚动装置包括第四转轴，第四转轴转动连接在凹槽内的右壁，第四转轴的表面活动套接有第二弹簧，第二弹簧的右端固定连接在凹槽内的右壁上，第二弹簧的左端固定连接在第四转轴的表面，第四转轴的左右两端均固定连接有第二连接杆，两个第二连接杆之间设置有轮子。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种建筑工程专业用垂直检测装置，具备以下有益效果：
16.1、该建筑工程专业用垂直检测装置，通过小链轮和大链轮的传动连接，有效的通过铅锤所检测出的倾斜来使大链轮进行转动，由于大链轮的直径大于小链轮的直径，因此当大链轮转动之后通过链条的传动，有效的使小链轮的转动程度比大链轮的转动幅度更大，以至于将倾斜情况更加明显的表面出来，更有利于老工人在对垂直检测装置进行使用，便于看到对该表面的垂直检测的结果，使倾斜表面更加直观。
17.2、该建筑工程专业用垂直检测装置，铅锤的倾斜之后通过刻度板的透明材质能够判断铅锤的倾斜角度，以便于垂直检测之后对该表面进行找平工作，刻度板的透明材质更有利于对铅锤的倾斜进行观察。
18.3、该建筑工程专业用垂直检测装置，通过长板的转动进而有效的使检测表面的倾斜现象更加直观的看到，防止由于倾斜现象表现不明显而忽略到检测平面的倾斜，有效的去保证每个检测面的垂直进而有利于建筑工程的进行，通过长板的转动进而有效的使检测表面的倾斜现象更加直观的看到，防止由于倾斜现象表现不明显而忽略到检测平面的倾斜，有效的去保证每个检测面的垂直进而有利于建筑工程的进行。
19.4、该建筑工程专业用垂直检测装置，当需要对不同的测量面进行垂直检测时，由于轮子与检测表面的接触面积小，通过轮子的滚动不会对检测表面造成损伤，有效的防止了由于箱体1的表面在检测表面进行滑动，导致对检测表面的平整度造成影响，进而更有利于垂直检测装置的使用，同时通过轮子在检测表面的移动更有利于对检测表面的检测。
20.5、该建筑工程专业用垂直检测装置，由于齿板在滑道的内部滑动连接进而有效的的防止齿板在移动时离开齿轮的表面，进而无法对长板进行推动作用，有效的保证了长板的转动，进而保证整体装置的运行。
附图说明
21.图1为本实用新型一种建筑工程专业用垂直检测装置结构示意图；
22.图2为本实用新型箱体内部结构示意图；
23.图3为本实用新型箱体的前视图；
24.图4为本实用新型轮子的结构示意图；
25.图5为本实用新型凹槽的结构示意图；
26.图6为本实用新型图2中a处放大的结构示意图。
27.图中：箱体1、刻度板2、第一连接杆3、铅锤4、第一转轴5、小链轮6、链条7、大链轮8、
第二转轴9、齿轮10、齿板11、第一通道12、第三转轴13、长板14、连接板15、第一弹簧16、凹槽17、第四转轴18、第二弹簧19、第二连接杆20、轮子21、第二通道22、连接杆23、滑道24。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-6，本实用新型提供一种新的技术方案：一种建筑工程专业用垂直检测装置，包括有箱体1，箱体1左侧固定连接有刻度板2，刻度板2的材质为透明塑料材质，箱体1的内部中空，箱体1内的右壁转动连接有第一转轴5，第一转轴5的左端固定连接有第一连接杆3，第一连接杆3在箱体1的内部转动连接，箱体1的底部开设有第二通道22，第一连接杆3贯穿第二通道22位于箱体1的底部，第一连接杆3的底部固定连接有铅锤4，铅锤4在箱体1不垂直的状态下会产生倾斜，进而带动第一连接杆3摆动，能够有效的通过铅锤4的摆动对垂直面进行测量，通过刻度板2的透明材质能够便于看到第一连接杆3的摆动情况，进而通过刻度板2上的刻度对倾斜角度做出一定的判断。
30.第一连接杆3在第二通道22的内部摆动有效的对第一连接杆3的摆动范围进行限制，防止铅锤4进行左右摆动，进而影响测量结果，有效的保证了整体装置的稳定运行。
31.第一转轴5的表面固定连接有大链轮8，箱体1内的右壁转动连接有第二转轴9，第二转轴9的表面固定连接有小链轮6，大链轮8与小链轮6的表面啮合连接有链条7，第二转轴9的表面固定连接有齿轮10，齿轮10的下表面啮合连接有齿板11。
32.当箱体1的前侧检测垂直时，由于检测表面不处于垂直的状态，箱体1的表面接触不垂直的表面时，铅锤4由于自身重力的原因需要一直保持垂直状态进而开始倾斜，铅锤4倾斜带动第一连接杆3开始倾斜，第一连接杆3带动第一转轴5开始在箱体1的内部转动，第一转轴5开始转动带动大链轮8开始转动，大链轮8转动带动链条7进行传动，链条7传动带动小链轮6开始转动，小链轮6转动带动第二转轴9开始转动，第二转轴9开始转动带动齿轮10开始转动，齿轮10带动齿板11开始进行水平移动。
33.当斜面向后倾斜时，铅锤4由于自身重力为保持垂直状态水平，进而铅锤4在箱体1的底部开始向后倾斜，当铅锤4开始向后倾斜时，带动大链轮8向前转动，进而带动齿轮10向前转动，最终使齿板11向后移动，当斜面向前倾斜时，铅锤4在箱体1的底部开始向前倾斜，最终使齿板11向前移动。
34.铅锤4的倾斜之后通过刻度板2的透明材质能够判断铅锤的倾斜角度，以便于垂直检测之后对该表面进行找平工作，刻度板2的透明材质更有利于对铅锤4的倾斜进行观察。
35.通过大链轮8和小链轮6的传动连接，有效的通过铅锤4所检测出的倾斜来使大链轮8进行转动，由于大链轮8的直径大于小链轮6的直径，因此当大链轮8转动之后通过链条7的传动，有效的使小链轮6的转动程度比大链轮8的转动幅度更大，以至于将倾斜情况更加明显的表面出来，更有利于工人看到对该表面的垂直检测的结果，使倾斜表面更加直观。
36.齿板11的后端接触有长板14，长板14的前端形状为倾斜状，箱体1的后侧开设有第一通道12，箱体1的前侧同样开设有第一通道12，两个第一通道12内的结构均相同，长板14
在第一通道12的内部转动连接，第一通道12内的底壁转动连接有第三转轴13，第三转轴13远离第一通道12底壁的一端与长板14的底部固定连接，长板14的顶部固定连接有连接板15，连接板15的前端固定连接有第一弹簧16，第一弹簧16的前端固定连接在箱体1的后侧，静止状态下长板14在第一弹簧16的拉动下位于第一通道12的内部。
37.箱体1内的顶壁固定连接有连接杆23，连接杆23的底部开设有滑道24，齿板11滑动连接在滑道24内部。
38.当齿板11向前移动时推动前侧的长板14，在齿板11的推动下长板14在第一通道12的前端开始进行弧形转动，则证明此时检测表面不处于垂直状态同时向前倾斜，当齿板11向后移动时推动后侧的长板14，在齿板11的推动下长板14在第一通道12的后端开始进行弧形转动，进而证明此时检测表面不处于垂直状态同时向后进行倾斜，当箱体1恢复水平状态后，在第一弹簧16的拉力下使长板14进行复位。
39.由于齿板11在滑道24的内部滑动连接进而有效的防止齿板11在移动时离开齿轮10的表面，进而无法对长板14进行推动作用，有效的保证了长板14的转动，进而保证整体装置的运行。
40.由于长板14的前端形状为倾斜状，更有利于长板14顺利的在第一通道12的内部进行弧形转动，防止因为第一通道12对长板14的一边进行阻挡进而影响长板14的转动，保证了检测表面的倾斜现象能够通过长板14的旋转而体现。
41.通过长板14的转动进而有效的使检测表面的倾斜现象更加直观的看到，防止由于倾斜现象表现不明显而忽略到检测平面的倾斜，有效的去保证每个检测面的垂直进而有利于建筑工程的进行。
42.箱体1的前侧表面开设有四个凹槽17，四个凹槽17内的结构均相同，凹槽17内的右壁转动连接有第四转轴18，第四转轴18的表面活动套接有第二弹簧19，第二弹簧19的右端固定连接在凹槽17内的右壁上，第二弹簧19的左端固定连接在第四转轴18的表面，第四转轴18的左右两端固定连接有第二连接杆20，两个第二连接杆20之间设置有轮子21。
43.静止状态由于第二弹簧19的弹力作用，轮子21位于箱体1的前侧，在建筑施工中面对开口较小内部比较大的竖直面需要进行垂直检测时，将箱体1水平放置通过开口进入到需要检测表面，可通过轮子21的滚动以便于对检测表面进行垂直检测，当需要对不同的测量面进行垂直检测时，由于轮子21与检测表面的接触面积小，通过轮子21的滚动不会对检测表面造成损伤，有效的防止了由于箱体1的表面在检测表面进行滑动，导致对检测表面的平整度造成影响，进而更有利于垂直检测装置的使用，同时通过轮子21在检测表面的移动更有利于对检测表面的检测。
44.当不需要用轮子21的时候，将轮子21的前端贴紧检测表面并向前挤压，在此时轮子21在挤压下向下运动，轮子向下运动带动第二连接杆20开始向下运动进而带动第四转轴18开始转动，此时第四转轴18开始挤压第二弹簧19，同时轮子21由于推力收缩到凹槽17的内部，不会对箱体1的前侧平整度造成影响。
45.工作原理：当箱体1的前侧检测垂直时，由于检测表面不处于垂直的状态，箱体1的表面接触不垂直的表面时，铅锤4由于自身重力的原因需要一直保持垂直状态进而开始倾斜，铅锤4倾斜带动第一连接杆3开始倾斜，第一连接杆3带动第一转轴5开始在箱体1的内部转动，第一转轴5开始转动带动大链轮8开始转动，大链轮8转动带动链条7进行传动，链条7
传动带动小链轮6开始转动，小链轮6转动带动第二转轴9开始转动，第二转轴9开始转动带动齿轮10开始转动，齿轮10带动齿板11开始进行水平移动。
46.当斜面向后倾斜时，铅锤4由于自身重力为保持垂直状态水平，进而铅锤4在箱体1的底部开始向后倾斜，当铅锤4开始向后倾斜时，带动小链轮6向前转动，进而带动齿轮10向前转动，最终使齿板11向后移动，当斜面向前倾斜时，铅锤4在箱体1的底部开始向前倾斜，最终使齿板11向前移动。
47.当齿板11向前移动时推动前侧的长板14，在齿板11的推动下长板14在第一通道12的前端开始进行弧形转动，则证明此时检测表面不处于垂直状态同时向前倾斜，当齿板11向后移动时推动后侧的长板14，在齿板11的推动下长板14在第一通道12的后端开始进行弧形转动，进而证明此时检测表面不处于垂直状态同时向后进行倾斜，当箱体1恢复水平状态后，在第一弹簧16的拉力下使长板14进行复位。
48.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。