一种机匣铸件包装防护箱的制作方法

1.本实用新型涉及机匣包装技术领域，特别涉及一种机匣铸件包装防护箱。


背景技术：

2.航空发动机机匣零件结构复杂、生产周期长、支板空心易变形，因此，生产出一件合格的机匣需要很多人付出很多的努力与汗水。而包装发运，是整个生产流程的最后一个环节，要保证产品完好无损的到达客户的手中，稍有不慎，前面所有的努力将付诸东流。现有包装箱只是把机匣铸件放入大小合适的包装箱就完成发货，但是机匣产品结构复杂，不仅周围有很多空心薄壁的支板，而且端面还有焊接上去带有基准孔的基准块，使用普通的包装箱会使铸件变形或者基准孔损坏脱落，在运输过程中，现有的包装箱起不到防护作用，容易使机匣铸件发生碰撞、变形、划伤等缺陷，导致机匣报废，造成损失，不能完成交付。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种机匣铸件包装防护箱，通过在箱体底部设置的定位块和垫块对机匣的端面和侧面进行限位，保护机匣的基准块和支板，防止机匣在运输过程中发生碰撞，能够有效的对机匣进行防护，且整体结构简单，便于定位放置机匣，机匣装箱效率高，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种机匣铸件包装防护箱，包括：
5.机匣，所述机匣的一个端面焊接带有基准孔的基准块，所述机匣的外侧面设有若干环形阵列分布的支板；
6.箱体，所述箱体上端面铰接箱盖，箱体的下端面固定连接支台；
7.垫块，所述垫块环状阵列设置且固定在箱体的底面，垫块的上端面与机匣焊接有基准块的一端面贴合；
8.定位块，所述定位块与垫块配合使用且固定在垫块的上端面，所述定位块的内侧面与机匣的外环面贴合。
9.优选的，所述机匣端面焊接的基准块为多个且垫块的数量与基准块数量一致。
10.优选的，所述基准块为三个且等间距环形阵列设置，相对应的所述定位块和垫块也为三个。
11.优选的，所述垫块的厚度大于基准块的高度。
12.优选的，所述基准块位于两个相邻的垫块之间。
13.优选的，所述定位块和垫块均为弧形结构。
14.优选的，所述定位块位于相邻的两个支板之间且与支板贴合。
15.优选的，所述箱盖的内侧面固定连接压环。
16.优选的，所述压环为橡胶环。
17.与传统技术相比，本实用新型产生的有益效果是：本实用新型通过在箱体底部设
置的定位块和垫块对机匣的端面和侧面进行限位，保护机匣的基准块和支板，防止机匣在运输过程中发生碰撞，能够有效的对机匣进行防护，且整体结构简单，便于定位放置机匣，机匣装箱效率高。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构立体示意图；
19.图2为本实用新型的机匣结构立体示意图；
20.图3为本实用新型的机匣与箱体放置示意图。
21.图中：1、机匣；11、基准孔；12、基准块；13、支板；2、箱体；3、箱盖；4、支台；5、垫块；6、定位块；7、压环。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.如图1-3所示，一种机匣铸件包装防护箱，包括机匣1，所述机匣1的一个端面焊接带有基准孔11的基准块12，所述机匣1的外侧面设有若干环形阵列分布的支板13；箱体2，所述箱体2上端面铰接箱盖3，箱体2的下端面固定连接支台4；垫块5，所述垫块5环状阵列设置且固定在箱体2的底面，垫块5的上端面与机匣1焊接有基准块12的一端面贴合；定位块6，所述定位块6与垫块5配合使用且固定在垫块5的上端面，所述定位块6的内侧面与机匣1的外环面贴合，垫块5对机匣1的端面定位并把机匣1上的基准块12悬空，对机匣1端面上焊接的基准块12进行保护，垫块5和定位块6的尺寸根据机匣1的端面尺寸、外环尺寸和相邻的两个支板13之间弧长确定，并根据具体角度，内径大小固定在箱体2底部，机匣1放置时，保证基准块12在两个垫块5之间的位置，基准块12与箱体2底接触不到，不受力，很好的保护了基准块12；保证定位块6卡在两个支板13之间，使机匣1在箱体2内不会移动，很好的保护了支板13。
24.为了保证基准块12能够处于相邻的两个垫块5之间，基准块12与垫块5的数量保持一致，基准块12可以设置为多个，一般情况下，利用三点确定一个平面的原理，基准块12多是选用为三个，对应的垫块5也设置为三个，配合的定位块6也为三个，并且为了保证基准块12处于悬空状态，垫块5的厚度要大于基准块12的高度，同时为了防止基准块12发生碰撞，把基准块12设置相邻的两个垫块5之间，同时为了方便对垫块5进行定位安装，把垫块5设置为弧形机构，且定位块6对应的也设置为弧形结构，方便与机匣1环壁贴合，在运输过程中，为了防止机匣1发生转动，把定位块6设置在两个支板13之间且与支板13贴合，从而对机匣1的水平旋转限位，且能够有效保护支板13，为防止机匣1运输过程中震动发生上下方向位移，导致脱离定位块6，在箱盖3的下端面焊接压环7，在箱盖3盖合后，压环7的端面与机匣1的上端面贴合，同时为了对机匣1提供震动缓冲以及防止机匣1受压损坏，压环7可以采用弹性材料制备，如橡胶环。
25.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为
对本实用新型权利要求保护范围的限制。


技术特征：
1.一种机匣铸件包装防护箱，包括机匣，所述机匣的一个端面焊接带有基准孔的基准块，所述机匣的外侧面设有若干环形阵列分布的支板，其特征在于：包括箱体，所述箱体上端面铰接箱盖，箱体的下端面固定连接支台；垫块，所述垫块环状阵列设置且固定在箱体的底面，垫块的上端面与机匣焊接有基准块的一端面贴合；定位块，所述定位块与垫块配合使用且固定在垫块的上端面，所述定位块的内侧面与机匣的外环面贴合。2.根据权利要求1所述的一种机匣铸件包装防护箱，其特征在于：所述机匣端面焊接的基准块为多个且垫块的数量与基准块数量一致。3.根据权利要求2所述的一种机匣铸件包装防护箱，其特征在于：所述基准块为三个且等间距环形阵列设置，相对应的所述定位块和垫块也为三个。4.根据权利要求1所述的一种机匣铸件包装防护箱，其特征在于：所述垫块的厚度大于基准块的高度。5.根据权利要求1所述的一种机匣铸件包装防护箱，其特征在于：所述基准块位于两个相邻的垫块之间。6.根据权利要求1所述的一种机匣铸件包装防护箱，其特征在于：所述定位块和垫块均为弧形结构。7.根据权利要求1所述的一种机匣铸件包装防护箱，其特征在于：所述定位块位于相邻的两个支板之间且与支板贴合。8.根据权利要求1所述的一种机匣铸件包装防护箱，其特征在于：所述箱盖的内侧面固定连接压环。9.根据权利要求8所述的一种机匣铸件包装防护箱，其特征在于：所述压环为橡胶环。

技术总结
本实用新型公开了一种机匣铸件包装防护箱，包括机匣，机匣的一个端面焊接带有基准孔的基准块，机匣的外侧面设有若干环形阵列分布的支板；箱体，箱体上端面铰接箱盖，箱体的下端面固定连接支台；垫块，垫块环状阵列设置且固定在箱体的底面，垫块的上端面与机匣焊接有基准块的一端面贴合；定位块，定位块与垫块配合使用且固定在垫块的上端面，定位块的内侧面与机匣的外环面贴合；本实用新型通过在箱体底部设置的定位块和垫块对机匣的端面和侧面进行限位，保护机匣的基准块和支板，防止机匣在运输过程中发生碰撞，能够有效的对机匣进行防护，且整体结构简单，便于定位放置机匣，机匣装箱效率高。箱效率高。箱效率高。


技术研发人员：周永芳 杜应流 程善良 罗钢 李林
受保护的技术使用者：安徽应流航源动力科技有限公司
技术研发日：2022.01.06
技术公布日：2022/5/17