一种纸箱钉粘支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸箱钉粘技术领域，具体而言，涉及一种纸箱钉粘支撑装置。


背景技术：

2.随着包装业的日益发展和人们生活水平的不断提高，对包装机械的技术要求也越来越高。在公知技术中，现有的钉粘纸箱的全自动一体机械主要是采用的由一体机机体装连全自动调控机构、折叠机构、整形机构、钉箱机构、计数机构、输出机构等组成的钉纸箱的全自动一体机，钉箱机构又是齿轮组啮连传动，使得钉箱机构构造复杂，从而造成钉、粘纸箱的全自动一体机械整体结构繁复，耗能高、成本高，占地多，工人劳动强度大，费时费力，也给实际使用造成了不便，因此，我们对此作出改进提出了一种纸箱钉粘支撑装置。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本实用新型提供一种纸箱钉粘支撑装置。
4.本实用新型是这样实现的：
5.一种纸箱钉粘支撑装置，包括粘钉机构。
6.所述粘钉机构包括输送带和料仓，所述料仓设置于所述输送带的一端顶面，所述输送带包括侧板和活动板，所述侧板的数量的为两个，两个所述侧板的相对面之间设有若干转辊，所述活动板的数量为两个，两个所述活动板均被所述转辊贯穿，两个所述活动板的相背面靠近所述料仓的一侧均设有第一导向条，且两个所述第一导向条远离所述料仓的一端分别设置于两个所述活动板的上方，两个所述第一导向条远离所述料仓的一端均连接有第二导向条，两个所述第二导向条的另一端均连接有第三导向条，且两个所述第三导向条远离所述料仓的一端呈相互靠拢状，两个所述活动板的正上方均设有第二压条，两个所述第二压条之间设有第一压条，两个所述活动板的相对面表面均设有若干立板，位于两侧的所述立板的相对面靠近顶端轴承安装有第二滑轮。
7.在本实用新型的一种实施例中，两个所述活动板被所述转辊贯穿部分的内壁均与所述转辊间隙配合，两个所述侧板的相背面均设有液压缸，且所述液压缸的数量均不少于两个，位于两侧的所述液压缸的推动端分别穿过两个所述侧板与两个所述活动板固定连接。
8.在本实用新型的一种实施例中，所述转辊的两端分别固定安装于两个所述侧板的相对面，所述转辊位于两个所述活动板之间的部分表面均轴承安装有若干滚轮，且滚轮之间通过皮带传动，且皮带的表面设有防护橡胶。
9.在本实用新型的一种实施例中，所述料仓包括挡料板，且所述挡料板的底端高于所述输送带的顶面。
10.在本实用新型的一种实施例中，两个所述第二压条的中轴线和所述第一压条的中轴线均与所述侧板的中轴线和所述活动板的中轴线平行，所述第一压条和两个所述第二压条靠近所述挡料板的一端均与所述挡料板固定连接，所述第一压条的一端固定设置于所述
挡料板的一侧底端中心处，所述第一压条的底面高度与所述挡料板的底面高度相同，两个所述第二压条的底面均为开口状，且两个所述第二压条的内部均设有若干第一滑轮，且所述第一滑轮的最底端高度与所述挡料板的底面高度相同。
11.在本实用新型的一种实施例中，两个所述第一导向条远离所述料仓的一端分别设置于所述第二压条的上方，两个所述第二导向条的中轴线均与所述第二压条的中心线平行，两个所述第三导向条均与两个所述第二导向条位于同一水平面上。
12.在本实用新型的一种实施例中，位于两侧的所述立板靠近两个所述第三导向条设置，所述滑轮的最底端与所述第三导向条的最底端位于同一水平面上。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述输送带的上还设有固定板，所述固定板的底面中心处设有粘钉装置本体，所述粘钉装置本体的底面设有压板，所述压板和所述粘钉装置本体均位于所述第一压条的正上方。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的纸箱钉粘终端设备，通过两个第二压条内部的第一滑轮与从料仓中传送出的纸板顶面两侧接触，实现辅助纸板输送，输送过程中当纸板经过第一导向条时，而第一导向条靠近料仓的一端设置在活动板的相背面，远离料仓的一端设置在第二压条的上方，因此纸板经过第一导向条时，通过两个第一导向条和两个第二压条的配合，实现对纸板两侧进行上折，上折后的纸板经过两个第三导向条时，通过第三导向条远离料仓的一端呈相互靠拢状，实现对上折后的两个竖直的纸板再次对折，使纸板的两端重叠在一起，并通过两侧的第二滑轮与对折后的纸板顶面接触，避免折后的纸板恢复原状，通过压板对折后两端重叠在一起的纸板进行压实，并通过粘钉装置本体进行打钉，进而实现纸板的钉粘。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
16.图1为本实用新型实施方式提供的纸箱钉粘支撑装置的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型实施方式提供的纸箱钉粘支撑装置的仰视立体结构示意图。
18.图中：100、粘钉机构；1001、料仓；1002、输送带；1003、活动板；1004、第一滑轮；1005、第一导向条；1006、第二导向条；1007、第三导向条；1008、立板；1009、第二滑轮；1010、第一压条；1011、固定板；1012、粘钉装置本体；1013、压板；1014、挡料板；1015、液压缸；1016、第二压条；1017、侧板；1018、转辊。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
20.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
21.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.实施例
25.请参照附图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种纸箱钉粘支撑装置，包括粘钉机构100。
26.请参照附图1-2所示，工作时，将纸板堆叠放置在料仓1001的内部，而料仓1001中的挡料板1014的底面高于输送带1002的顶面，进而通过皮带的输送带1002的传动，使最下方的纸板从料仓1001中被传送出，而第一压条1010的底面高度与挡料板1014的底面高度相同，因此第一压条1010的底面与从料仓1001中传送出的纸板顶面中心接触，两个第二压条1016内部的第一滑轮1004的最底端高度与挡料板1014的底面高度相同，通过两个第二压条1016内部的第一滑轮1004与从料仓1001中传送出的纸板顶面两侧接触，实现辅助纸板输送，输送过程中当纸板经过第一导向条1005时，而第一导向条1005靠近料仓1001的一端设置在活动板1003的相背面，远离料仓1001的一端设置在第二压条1016的上方，因此纸板经过第一导向条1005时，通过两个第一导向条1005和两个第二压条1016的配合，实现对纸板两侧进行上折，上折后的纸板经过两个第三导向条1007时，通过第三导向条1007远离料仓1001的一端呈相互靠拢状，实现对上折后的两个竖直的纸板再次对折，使纸板的两端重叠在一起，并通过两侧的第二滑轮1009与对折后的纸板顶面接触，避免折后的纸板恢复原状，通过压板1013对折后两端重叠在一起的纸板进行压实，并通过粘钉装置本体1012进行打钉，进而实现纸板的钉粘。
27.具体的，请参照附图1-2所示，粘钉机构100包括输送带1002和料仓1001，料仓1001设置于输送带1002的一端顶面，输送带1002包括侧板1017和活动板1003，侧板1017的数量的为两个，两个侧板1017的相对面之间设有若干转辊1018，活动板1003的数量为两个，两个活动板1003均被转辊1018贯穿，两个活动板1003的相背面靠近料仓1001的一侧均设有第一导向条1005，且两个第一导向条1005远离料仓1001的一端分别设置于两个活动板1003的上方，两个第一导向条1005远离料仓1001的一端均连接有第二导向条1006，两个第二导向条1006的另一端均连接有第三导向条1007，且两个第三导向条1007远离料仓1001的一端呈相
互靠拢状，两个活动板1003的正上方均设有第二压条1016，两个第二压条1016之间设有第一压条1010，两个活动板1003的相对面表面均设有若干立板1008，位于两侧的立板1008的相对面靠近顶端轴承安装有第二滑轮1009。
28.作为本实用新型的一种实施例，进一步的，两个活动板1003被转辊1018贯穿部分的内壁均与转辊1018间隙配合，两个侧板1017的相背面均设有液压缸1015，且液压缸1015的数量均不少于两个，位于两侧的液压缸1015的推动端分别穿过两个侧板1017与两个活动板1003固定连接。
29.作为本实用新型的一种实施例，进一步的，转辊1018的两端分别固定安装于两个侧板1017的相对面，转辊1018位于两个活动板1003之间的部分表面均轴承安装有若干滚轮，且滚轮之间通过皮带传动，且皮带的表面设有防护橡胶。
30.作为本实用新型的一种实施例，进一步的，料仓1001包括挡料板1014，且挡料板1014的底端高于输送带1002的顶面。
31.作为本实用新型的一种实施例，进一步的，两个第二压条1016的中轴线和第一压条1010的中轴线均与侧板1017的中轴线和活动板1003的中轴线平行，第一压条1010和两个第二压条1016靠近挡料板1014的一端均与挡料板1014固定连接，第一压条1010的一端固定设置于挡料板1014的一侧底端中心处，第一压条1010的底面高度与挡料板1014的底面高度相同，两个第二压条1016的底面均为开口状，且两个第二压条1016的内部均设有若干第一滑轮1004，且第一滑轮1004的最底端高度与挡料板1014的底面高度相同。
32.作为本实用新型的一种实施例，进一步的，两个第一导向条1005远离料仓1001的一端分别设置于第二压条1016的上方，两个第二导向条1006的中轴线均与第二压条1016的中心线平行，两个第三导向条1007均与两个第二导向条1006位于同一水平面上。
33.作为本实用新型的一种实施例，进一步的，位于两侧的立板1008靠近两个第三导向条1007设置，滑轮的最底端与第三导向条1007的最底端位于同一水平面上。
34.作为本实用新型的一种实施例，进一步的，输送带1002的上还设有固定板1011，固定板1011的底面中心处设有粘钉装置本体1012，粘钉装置本体1012的底面设有压板1013，压板1013和粘钉装置本体1012均位于第一压条1010的正上方。
35.具体的，该一种纸箱钉粘支撑装置的工作原理：工作时，将纸板堆叠放置在料仓1001的内部，而料仓1001中的挡料板1014的底面高于输送带1002的顶面，进而通过皮带的输送带1002的传动，使最下方的纸板从料仓1001中被传送出，而第一压条1010的底面高度与挡料板1014的底面高度相同，因此第一压条1010的底面与从料仓1001中传送出的纸板顶面中心接触，两个第二压条1016内部的第一滑轮1004的最底端高度与挡料板1014的底面高度相同，通过两个第二压条1016内部的第一滑轮1004与从料仓1001中传送出的纸板顶面两侧接触，实现辅助纸板输送，输送过程中当纸板经过第一导向条1005时，而第一导向条1005靠近料仓1001的一端设置在活动板1003的相背面，远离料仓1001的一端设置在第二压条1016的上方，因此纸板经过第一导向条1005时，通过两个第一导向条1005和两个第二压条1016的配合，实现对纸板两侧进行上折，上折后的纸板经过两个第三导向条1007时，通过第三导向条1007远离料仓1001的一端呈相互靠拢状，实现对上折后的两个竖直的纸板再次对折，使纸板的两端重叠在一起，并通过两侧的第二滑轮1009与对折后的纸板顶面接触，避免折后的纸板恢复原状，通过压板1013对折后两端重叠在一起的纸板进行压实，并通过粘钉
装置本体1012进行打钉，进而实现纸板的钉粘。
36.需要说明的是，液压缸1015的具体型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
37.粘钉装置本体1012的原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
38.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。