造纸助剂加注设备支架的制作方法

1.本实用新型涉及设备支架技术领域，具体为造纸助剂加注设备支架。


背景技术：

2.多功能造纸助剂是由丙烯酰胺与改性剂经共聚而成的水溶性线型高分子电解质。在造纸过程中可以与纸浆分散相通过各种机械、物理、化学作用形成架桥、环袋、使纤维和填料互相牵连，以提高纸的强度。另外助剂分子的极性基团，特别是阳离子基团与纸浆微细纤维中的阴性基团和滑石粉等通过吸附、环袋作用形成聚集体而沉留在纸页上。又由于助剂中季铵型基团能降低聚集体、纤维、滑石粉的表面张力、减少与水分子的接触角，使水分子受应力作用更容易脱离抄纸网部。
3.造纸用助剂是在制浆造纸过程中为赋予加工工艺和产品某些性能而添加的辅助化学品。造纸用助剂在现代化造纸工业生产中，特别是在提高质量、增加品种方面起着重要的作用。
4.但是现有的造纸助剂加注装置，绝大多数都是直接焊接在造纸设备上表面的，因此很不方便人员进行拆卸，并且造纸生产线中不同的装置使用的造纸助剂加注装置也是不同，因此很不方便人员对造纸助剂加注装置安装使用。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了造纸助剂加注设备支架，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型技术方案如下：
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：造纸助剂加注设备支架，包括中部转动连接在一起的上固定板与下固定板，所述上固定板的中部设置有支撑圆板，所述支撑圆板的上表面均匀的设置有四个可向其中心移动的第一挤压稳定板，所述支撑圆板外周面的一端可拆卸的设置有第一支撑板，所述第一支撑板的上表面设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端设置有第一管道夹持部件，且第一管道夹持部件的外周面通过可调整长度的连接杆设置有与第一管道夹持部件完全相同的第二管道夹持部件。
8.可选的，所述上固定板下表面的中部向上开设有第一转动凹槽，所述下固定板的上表面向下开设有第二转动凹槽，且第一转动凹槽与第二转动凹槽可转动的设置在一起。
9.可选的，所述第一挤压稳定板远离支撑圆板圆心的一侧转动连接有第一紧固螺栓，所述第一紧固螺栓的外表面螺纹连接有一端固定连接在支撑圆板上的第二支撑板。
10.可选的，所述伸缩杆外筒的顶部螺纹连接有一端抵接在内柱上的第二紧固螺栓。
11.可选的，所述第一管道夹持部件包括固定连接在伸缩杆上表面的管道支撑板、与相对的设置在管道支撑板上表面的两个卡板，且其中一个所述卡板上螺纹连接有第三紧固螺栓。
12.可选的，所述连接杆包括固定连接在管道支撑板外周面上的第一固定杆、与可拆
卸的设置在第一固定杆远离管道支撑板一端的加长杆，所述加长杆远离第一固定杆的一端可拆卸的设置有第二固定杆。
13.可选的，所述第一固定杆、加长杆、与第二固定杆的内部均为空心。
14.有益效果
15.本实用新型提供了造纸助剂加注设备支架，具备以下有益效果：
16.该造纸助剂加注设备支架，通过上固定板与下固定板的设置，能够根据造纸设备上表面可安装面积的情况来调整上固定板与下固定板之间夹角的大小，从而该造纸助剂加注设备支架能够安装在不同大小安装面积的造纸设备上，同时通过支撑圆板与四个第一挤压稳定板的设置，能够适用不同型号的助剂加注设备进行使用。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型上固定板与下固定板的结构示意图。
19.图中：1、上固定板；2、下固定板；3、支撑圆板；4、第一支撑板；5、伸缩杆；6、管道支撑板；7、卡板；8、第一固定杆；9、加长杆；10、第二固定杆；11、第三紧固螺栓；12、第二支撑板；13、第一挤压稳定板；14、第一紧固螺栓；15、第二转动凹槽；16、第一转动凹槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1至图2，本实用新型提供技术方案：造纸助剂加注设备支架，包括中部转动连接在一起的上固定板1与下固定板2，因此人员在把该造纸助剂加注设备支架安装在造纸设备上时，人员可以根据造纸设备上表面可以安装的面积来调整上固定板1与下固定板2之间的夹角，因此能够大大的方便人员进行使用，所述上固定板1的中部通过内六角螺栓设置有支撑圆板3，所述支撑圆板3的上表面均匀的设置有四个可向其中心移动的第一挤压稳定板13，从而人员可以调整四个第一挤压稳定板13在支撑圆板3上的位置，从而来把不同大小的造纸助剂加注装置进行使用，所述支撑圆板3外周面的一端可拆卸的设置有第一支撑板4，所述第一支撑板4的上表面设置有伸缩杆5，所述伸缩杆5的顶端设置有第一管道夹持部件，且第一管道夹持部件的外周面通过可调整长度的连接杆设置有与第一管道夹持部件完全相同的第二管道夹持部件，通过第一管道夹持部件与第二管道夹持部件的设置，人员可以根据不同造纸设备开口的大小来把与之适配的引导管设置在开口的正上方，因此在引导管的底端可以均匀的开设有多个滴流口，同时引流管的进口是与造纸助剂加注设备出剂口连接的，因此引导管可以均匀的把助剂滴流至造纸设备内。
22.所述上固定板1下表面的中部向上开设有第一转动凹槽16，所述下固定板2的上表面向下开设有第二转动凹槽15，且第一转动凹槽16与第二转动凹槽15可调整贴合面积的转动连接在一起，同时第一转动凹槽16与第二转动凹槽15的高度均相同，因此上固定板1的上表面与下固定板2的上表面在同一水平面，同时二者的下面表面也是在同一水平面上，所述第一挤压稳定板13远离支撑圆板3圆心的一侧转动连接有第一紧固螺栓14，所述第一紧固
螺栓14的外表面螺纹连接有一端固定连接在支撑圆板3上的第二支撑板12，因此人员在转动第一紧固螺栓14时，可以改变第一挤压稳定板13距支撑圆板3中心的位置，因此四个第一挤压稳定板13可以对不同大小的造纸助剂加注设备进行稳定，所述伸缩杆5外筒的顶部螺纹连接有一端抵接在内柱上的第二紧固螺栓，因此人员可以通过伸缩杆5来调整管道支撑板6来调整第一管道夹持部件与第二管道夹持部件的高度，从而能够对不同高度的助剂加注设备助剂出口进行使用，同时人员在调整完成第一管道夹持部件的位置之后，人员可以转动第二紧固螺栓来把伸缩杆5的高度进行固定，所述第一管道夹持部件包括固定连接在伸缩杆5上表面的管道支撑板6、与相对的设置在管道支撑板6上表面的两个卡板7，且其中一个所述卡板7上螺纹连接有第三紧固螺栓11，因此在引导管放置到管道支撑板6上之后，人员可以转动第三紧固螺栓11来把引导管稳定在卡板7上。
23.所述连接杆包括固定连接在管道支撑板6外周面上的第一固定杆8、与可拆卸的设置在第一固定杆8远离管道支撑板6一端的加长杆9，其中在加长杆9靠近第一固定杆8的一端一体成型有可插接在第一固定杆8内的连接块，并且在第一固定杆8上表面靠近加长杆9的一端螺纹连接有一端延伸至连接块内的第四紧固螺栓，所述加长杆9远离第一固定杆8的一端可拆卸的设置有第二固定杆10，且加长杆9与第二固定杆10的连接处，螺纹连接在加长杆9上有第五紧固螺栓，所述第一固定杆8、加长杆9、与第二固定杆10的内部均为空心。
24.综上所述，该造纸助剂加注设备支架使用时，人员可以根据造纸设备上开口的大小来增加或减少加长杆9的数量，从而来适用不同长度的导流管进行使用，同时连接杆不能直接设置在倒流管的正下方，要与导流管底端开设的滴流口错开。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。