具有稳定上料结构的碳化硅盘生产用研磨设备的制作方法

1.本实用新型涉及碳化硅加工技术领域，具体为具有稳定上料结构的碳化硅盘生产用研磨设备。


背景技术：

2.碳化硅，俗称金刚砂，是硅与碳相键结而成的陶瓷状化合物。碳化硅在大自然以莫桑石这种罕见的矿物的形式存在。合成碳化硅粉末从1893年开始批量生产，并用作磨料。通过lely法能生长出大块的碳化硅单晶。人造莫桑石就是通过切割由lely法制备的大块碳化硅单晶来获得的。由于碳化硅的耐用性和低成本，在现代宝石加工中作为常用磨料使用。因其较高的硬度，在制造行业中也用于磨削加工过程，如金刚砂砂轮、砂纸、研磨膏等。
3.碳化硅单晶在加工时，需要将其研磨成较小颗粒，然后加工成碳化硅盘等成品，现有技术中的研磨上料大多数是通过输送带进行的，但是输送带是坡度传送，因此在传送过程中极易出现碳化硅单晶滑落的情况，稳定性差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供具有稳定上料结构的碳化硅盘生产用研磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：具有稳定上料结构的碳化硅盘生产用研磨设备，包括研磨机和丝杆组件，所述丝杆组件设于所述研磨机一侧，所述丝杆组件外壁设有与所述研磨机相匹配的上料斗，所述上料斗通过连接组件与所述丝杆组件活动连接，所述连接组件外壁对称设有转动连接的齿轮一，所述丝杆组件顶部设有与所述齿轮一相啮合的齿轮二，所述齿轮二通过驱动组件与所述丝杆组件活动连接，所述上料斗外壁设有铰接的盖板一，所述盖板一外壁设有限位环，所述丝杆组件顶部设有与所述限位环相匹配的限位销。
6.进一步的，所述研磨机包括研磨斗，所述研磨斗顶部设有滑动连接的盖板二，所述研磨斗外壁设有支撑架，所述盖板二通过滑条与所述支撑架滑动连接，所述盖板二外壁于所述滑条上方设有齿条，所述支撑架内壁设有与所述齿条相啮合的齿轮三，所述齿轮三通过传动组件与所述驱动组件活动连接。
7.进一步的，所述丝杆组件包括支撑板，所述支撑板顶部对称设有连接架一，所述连接架一内壁设有转动连接的丝杆本体，所述连接架一内壁设有与所述丝杆本体连接的电机一，确保丝杆组件可正常使用。
8.进一步的，所述连接组件包括连接块和转轴一，所述连接块与所述丝杆本体活动连接，所述连接块内壁设有与所述丝杆本体相匹配的丝杆螺母，所述转轴一与所述上料斗连接，所述转轴一穿过所述连接块与所述齿轮一连接，所述转轴一与所述连接块转动连接，所述连接块顶部设有触发点，保证丝杆本体可通过连接组件带动上料斗移动。
9.进一步的，所述驱动组件包括转轴二、电机二和连接架二，两个所述齿轮二分别与
所述转轴二的两端连接，所述转轴二一端与所述电机二连接，所述转轴二与所述电机二均活动设于所述连接架二内壁，所述连接架二设于所述连接架一顶部，所述连接架二底部设有触点，所述触点与所述电机二电性连接，确保驱动组件可带动齿轮二转动。
10.进一步的，所述传动组件包括转轴三，所述转轴三与所述齿轮三连接，所述转轴三与所述支撑架活动连接，所述转轴三通过传动带与所述驱动组件活动连接，保证传动组件可带动齿轮三转动。
11.进一步的，所述限位销通过连接杆与所述连接架二固定连接，所述盖板一外壁远离所述限位环一侧设有弹簧，所述弹簧一端与所述上料斗内壁连接，确保盖板以可自动回移。
12.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置连接组件、齿轮一、齿轮二、盖板一、限位环和限位销，可实现稳定上料的目的，将碳化硅原料稳定的输送至研磨机内，并且在垂直运输过程中，盖板一会对上料斗进行密封，避免在移动过程中碳化硅原料掉落至上料斗外侧，提高此装置的可靠性。
14.2、本实用新型通过设置研磨斗、盖板二、支撑架、滑条、齿条、齿轮三和传动组件，可对研磨斗的进料口进行密封，保证碳化硅颗粒在研磨过程中不会迸出研磨斗，避免对操作人员造成伤害，也减少浪费。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型整体的主视图；
17.图2是本实用新型整体的后视剖面图；
18.图3是本实用新型丝杆组件的侧视图；
19.图4是本实用新型盖板二的俯视图；
20.图中：1、研磨机；2、丝杆组件；3、上料斗；4、连接组件；5、齿轮一；6、齿轮二；7、盖板一；8、限位环；9、限位销；10、研磨斗；11、盖板二；12、支撑架；13、滑条；14、齿条；15、齿轮三；16、传动组件；17、转轴一；18、转轴二；19、电机二；20、触点；21、触发点；22、传动带。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：具有稳定上料结构的碳化硅盘生产用研磨设备，包括研磨机1和丝杆组件2，所述丝杆组件2设于所述研磨机1 一侧，所述丝杆组件2外壁设有与所述研磨机1相匹配的上料斗3，所述上料斗 3通过连接组件4与所述丝杆组件2活动连接，所述连接组件4外壁对称设有转动连接的齿轮一5，所述丝杆组件2顶部设有与所述齿轮一5相啮合的齿轮二6，所述齿轮二6通过驱动组件与所述丝杆组件2活动连接，所述
上料斗3外壁设有铰接的盖板一7，所述盖板一7外壁设有限位环8，所述丝杆组件2顶部设有与所述限位环8相匹配的限位销9，所述丝杆组件2包括支撑板，所述支撑板顶部对称设有连接架一，所述连接架一内壁设有转动连接的丝杆本体，所述连接架一内壁设有与所述丝杆本体连接的电机一，所述连接组件4包括连接块和转轴一 17，所述连接块与所述丝杆本体活动连接，所述连接块内壁设有与所述丝杆本体相匹配的丝杆螺母，丝杆本体转动带动丝杆螺母移动，丝杆螺母带动连接块移动，所述转轴一17与所述上料斗3连接，所述转轴一17穿过所述连接块与所述齿轮一5连接，所述转轴一17与所述连接块转动连接，所述连接块顶部设有触发点 21，所述驱动组件包括转轴二18、电机二19和连接架二，两个所述齿轮二6分别与所述转轴二18的两端连接，所述转轴二18一端与所述电机二19连接，所述转轴二18与所述电机二19均活动设于所述连接架二内壁，所述连接架二设于所述连接架一顶部，所述连接架二底部设有触点20，所述触点20与所述电机二 19电性连接，所述限位销9通过连接杆与所述连接架二固定连接，所述盖板一7 外壁远离所述限位环8一侧设有弹簧，所述弹簧一端与所述上料斗3内壁连接，当限位环8移动至与限位销9分离时，盖板二11会通过弹簧拉伸后的反弹力自动回移，再次对上料斗3的出料口进行密封。
23.具体实施方式为：使用时，将碳化硅原料放入上料斗3内，启动电机一，使电机一正向转动，电机一正向转动会带动丝杆本体转动，丝杆本体会带动丝杆螺母移动，丝杆螺母会带动连接块移动，连接块会带动转轴一17移动，转轴一17 会带动上料斗3移动，使上料斗3带动碳化硅原料向上移，同时连接块还会带动触发点21移动，当连接块带动触发点21移动至与触点20接触时，触点20会启动电机二19，电机二19正向转动会带动转轴二18转动，转轴二18会带动齿轮二6转动，由于转轴一17向上移动也会带动齿轮一5向上移动，当触发点21 与触点20接触时，齿轮一5已经移动至与齿轮二6啮合的位置，因此齿轮二6 转动会带动啮合的齿轮一5转动，齿轮一5会带动转轴一17转动，转轴一17 会带动上料斗3转动，使上料斗3向研磨机1一侧倾斜，上料斗3上移的过程中也会带动盖板一7上移，盖板一7会带动限位环8上移，限位环8垂直上移会逐渐接近限位销9，并使限位销9穿过限位环8，当上料斗3倾斜时，会带动盖板一7移动，盖板一7移动会带动限位环8移动，而限位销9会对限位环8产生限位作用，阻挡限位环8的移动，从而通过限位环8阻挡盖板一7的移动，使上料斗3倾斜时，盖板一7一端与上料斗3之间的距离逐渐增加，从而将上料斗3 的出口打开，使倾斜后的上料斗3内的碳化硅原料通过出口滑落，碳化硅会滑落至研磨机1内，从而实现对碳化硅原料的稳定上料，通过连接组件4、齿轮一5、齿轮二6、盖板一7、限位环8和限位销9，可实现稳定上料的目的，将碳化硅原料稳定的输送至研磨机1内，并且在垂直运输过程中，盖板一7会对上料斗3 进行密封，避免在移动过程中碳化硅原料掉落至上料斗3外侧，提高此装置的可靠性。
24.请参阅图1-2和图4，本实用新型提供技术方案：具有稳定上料结构的碳化硅盘生产用研磨设备，所述研磨机1还包括研磨斗10，所述研磨斗10顶部设有滑动连接的盖板二11，所述研磨斗10外壁设有支撑架12，所述盖板二11通过滑条13与所述支撑架12滑动连接，所述盖板二11外壁于所述滑条13上方设有齿条14，所述支撑架12内壁设有与所述齿条14相啮合的齿轮三15，所述齿轮三15通过传动组件16与所述驱动组件活动连接，所述传动组件16包括转轴三，所述转轴三与所述齿轮三15连接，所述转轴三与所述支撑架12活动连接，所述转轴三通过传动带22与所述驱动组件活动连接。
25.具体实施方式为：使用时，传动带22的一端是与转轴二18连接的，当转轴二18转动时，转轴二18会带动传动带22移动，传动带22会带动转轴三转动，转轴三会带动齿轮三15转动，齿轮三15转动会带动啮合的齿条14移动，齿条 14移动会带动盖板二11移动，使盖板二11通过滑条13在支撑架12内壁移动，从而使盖板二11移动至研磨斗10一侧，将研磨斗10的进料口打开，保证上料斗3内的碳化硅原料可以滑落至研磨斗10内，上料完成后，反正转动齿轮三15 会带动盖板二11反向移动，使盖板二11将研磨机1的进料口关闭，此时启动研磨机1，使研磨机1对研磨斗10内的碳化硅原料进行研磨，而盖板二11可避免研磨时有碳化硅原料蹦出研磨斗10外，减少资源浪费，避免对操作人员造成人身伤害，通过研磨斗10、盖板二11、支撑架12、滑条13、齿条14、齿轮三15 和传动组件16，可对研磨斗10的进料口进行密封，保证碳化硅颗粒在研磨过程中不会迸出研磨斗10，避免对操作人员造成伤害，也减少浪费。
26.本实用新型的工作原理：
27.参照说明书附图1-3，本实用新型通过设置连接组件4、齿轮一5、齿轮二6、盖板一7、限位环8和限位销9，可实现稳定上料的目的，将碳化硅原料稳定的输送至研磨机1内，并且在垂直运输过程中，盖板一7会对上料斗3进行密封，避免在移动过程中碳化硅原料掉落至上料斗3外侧，提高此装置的可靠性。
28.进一步的，参照说明书附图1-2和附图4，本实用新型通过设置研磨斗10、盖板二11、支撑架12、滑条13、齿条14、齿轮三15和传动组件16，可对研磨斗10的进料口进行密封，保证碳化硅颗粒在研磨过程中不会迸出研磨斗10，避免对操作人员造成伤害，也减少浪费。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。