一种高强度耐腐蚀浆料泵使用寿命的测试装置的制作方法

技术特征：
1.一种高强度耐腐蚀浆料泵使用寿命的测试装置，其特征在于：包括用于盛放浆料的浆料箱（1），浆料箱（1）上端面中部设有用于固定待测试浆料泵的安装座（2），浆料箱（1）上端面一端安装有用于与待测试浆料泵出料口密封连接有出浆管（3），且出浆管（3）背离待测试浆料泵的一端伸进浆料箱（1）内腔中，浆料箱（1）上端面另一端活动配合有用于与待测试浆料泵进料口密封连接有进浆管（4），进浆管（4）背离待测试浆料泵的一端伸进浆料箱（1）内腔中，且埋入在浆料内部，浆料箱（1）还设有用于对待测试浆料泵进行吹风的风扇机构（5），浆料箱（1）位于浆料上方的内腔转动连接有能够用于借助出浆管（3）排出的浆料为动力实现转动，且用于驱动风扇机构（5）运转的转动轴（6）；还包括检测机构（7），检测机构（7）包括用于检测待测试浆料泵出料口或出浆管（3）内浆料流速的流速传感器（71）、用于检测待测试浆料泵温度的温度传感器（72）、时间计时器（73）、控制器（74）、与待测试浆料泵信号连接的电源开关（75），流速传感器（71）和温度传感器（72）与控制器（74）的信号接收端信号连接, 时间计时器（73）与电源开关（75）与控制器（74）的信号发送端信号连接。2.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀浆料泵使用寿命的测试装置，其特征在于：浆料箱（1）内腔底面为倾斜面，该倾斜面靠近进浆管（4）进料口的一端为下端，浆料箱（1）下端设有用于保证浆料箱（1）上端面水平的支撑件（11）。3.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀浆料泵使用寿命的测试装置，其特征在于：安装座（2）沿浆料箱（1）宽度方向设有滑槽（21），滑槽（21）内腔沿其长度方向滑动连接有两个滑块（22），两个滑块（22）上端均设有楔形块（23）；滑槽（21）内腔还设有用于驱动两个滑块（22）移动，并配合两个楔形块（23）实现对待测试浆料泵的固定的驱动设备（24）。4.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀浆料泵使用寿命的测试装置，其特征在于：风扇机构（5）包括安装块（51）、转动杆（52）、扇叶（53），安装块（51）安装在浆料箱（1）或安装座（2）上端面一侧，安装块（51）对应待测试浆料泵的一侧转动连接有转动杆（52），且转动杆（52）与转动轴（6）传动配合，转动杆（52）对应待测试浆料泵的一端杆身设有用于产生气流，且该气流吹向待测试浆料泵的扇叶（53）。5.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀浆料泵使用寿命的测试装置，其特征在于：转动轴（6）轴身均匀环设有拨板（61）。6.根据权利要求5所述的一种高强度耐腐蚀浆料泵使用寿命的测试装置，其特征在于：转动轴（6）位于出浆管（3）出料口偏向进浆管（4）的一侧下方。7.根据权利要求6所述的一种高强度耐腐蚀浆料泵使用寿命的测试装置，其特征在于：位于转动轴（6）下方的拨板（61）底部与浆料箱（1）内浆料接触。8.根据权利要求5所述的一种高强度耐腐蚀浆料泵使用寿命的测试装置，其特征在于：拨板（61）表面设有防护层。

技术总结
本实用新型涉及浆料泵测试技术领域的一种高强度耐腐蚀浆料泵使用寿命的测试装置，包括用于盛放浆料的浆料箱，浆料箱上端面中部设有用于固定待测试浆料泵的安装座，浆料箱上端面一端安装有用于与待测试浆料泵出料口密封连接有出浆管，且出浆管背离待测试浆料泵的一端伸进浆料箱内腔中，浆料箱上端面另一端活动配合有用于与待测试浆料泵进料口密封连接有进浆管。本实用新型通过待测试浆料泵工作的过程使得转动轴带动风扇机构工作，实现对待测试浆料泵冷却降温的功能，因此可以延长待测试浆料泵持续工作的时间，通过检测机构可以防止待测试浆料泵温度过高导致损坏，并检测出待测试浆料泵正常工作的时间。浆料泵正常工作的时间。浆料泵正常工作的时间。


技术研发人员：蒋志刚 蒋静杰 张朝选
受保护的技术使用者：洛阳嘉斯诺泵业制造有限公司
技术研发日：2021.12.17
技术公布日：2022/5/17