一种多列检重机的制作方法

1.本实用新型涉及是一种多列检重机。


背景技术：

2.很多食品药品均需要包装成一定重量的小袋，然而因为在注料工序中由于各种问题会导致注料重量不准确，特别是如果重量不够的产品流入市场会引起消费者不满甚至投诉。因而在材料装袋后需要对小袋进行准确称重检测，以排除重量不达标的料袋。
3.市面上也有检测的设备，但是上述设备都需要人工取料称重，称重完成后需要人工收料，不仅效率低而且对于人工的需求大，因而增加了企业的生产成本。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种工作效率高的多列检重机。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.一种多列检重机，包括称重模块，其特征在于：包括机架，所述机架上设有驱动机构、总导向槽、若干分导向槽、筛选机构、若干间距排布的推杆，所述驱动机构与推杆连接且带动推杆于分导向槽及总导向槽上循环移动，所述分导向槽包含一段称重槽，该称重槽位于称重模块上，且所述分导向槽还包含一段筛选槽，该筛选槽位于筛选机构上，所述筛选槽的槽底贯通下方且通过筛选机构的封板所封闭，所述分导向槽的出口端均与总导向槽的入口端相连接。
7.所述筛选槽下方设有传送带及带动传送带运转的传送机构。
8.所述传送机构包括传送架，设置于传送架上的传送电机、主传送辊、从传送辊、与传送电机连接的主同步轮、固定于主传送辊上的从同步轮，所述主同步轮通过传送带与从同步轮连接。
9.所述筛选机构包括设置于机架上的筛选气缸、相对设置的滑轴，所述封板与滑轴固定连接，所述滑轴通过直线轴承座与机架连接，所述筛选气缸与对应的封板连接。
10.所述驱动机构包括驱动电机、驱动辊、从动辊、与驱动电机连接的主齿轮，与驱动辊固定的从齿轮及主链轮、固定于驱动辊上的从链轮，所述主齿轮与从齿轮啮合，所述主链轮与从链轮上设有驱动链条，所述推杆的端部与对应的驱动链条固定。
11.所述驱动链条的链板上设有连接柱，所述推杆为中空的圆管，所述圆管的一端与连接柱插接。
12.本实用新型的有益效果是：包装袋侧放于分导向槽中且一侧露在分导向槽外，通过分导向槽及总导向槽引导包装袋的运动路线，通过推杆推动露在分导向槽外的部分使包装袋沿分导向槽及总导向槽移动，在移动过程中，包装袋会经过称重模块称重后，如果有一袋的重量不符合标准，在包装袋经过筛选槽时封板会打开，包装袋会从筛选槽落到下方被收集处理，然后封板关闭复位，本设备的前端能够与灌注机协作，后端能够与装箱机协作，从而实现灌注、检重、装箱流水运作，而且推杆能够循环移动，不仅效率高，而且结构简单。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
14.图1是本实用新型的整体结构视图；
15.图2是筛选机构的结构视图。
具体实施方式
16.将通过参照附图描述的以下实施方案来阐明本公开的优点和特征以及其实施方法。然而，本公开可以体现为不同的形式并且不应当被解释为限于本文所阐述的实施方案。相反，提供这些实施方案，以使得本公开将是全面而完整的，并且将向本领域技术人员充分地传递本公开的范围。此外，本公开仅由权利要求书的范围限定。
17.用于描述本公开的实施方案的附图中所公开的形状、尺寸、比例、角度和数目仅是示例，因此本公开不限于所示出的细节。贯穿本说明书，相同的附图标记指代相同的元件。在以下描述中，当相关已知功能或配置的详细描述被确定为不必要地模糊本公开的重点时，将省略该详细描述。在使用本说明书中描述的“包括”、“具有”和“包含”的情况下，除非使用“仅”，否则可以添加其他部件。除非被相反地指出，否则单数形式的术语可以包括复数形式。
18.在对元件进行解释时，尽管没有明确描述，但是元件被理解为包括误差范围。
19.在描述位置关系时，例如，当位置关系被描述为“在
……
上”、“在
……
上方”、“在
……
下方”和“与
……
毗邻”时，除非使用“紧接”或“直接”，否则可以在两个其他部分之间布置一个或更多个部分。
20.在描述时间关系时，例如，当时间顺序被描述为“在
……
之后”、“随后”、“接下来”以及“在
……
之前”时，除非使用“刚好”或“直接”，否则可以包括不连续的情况。
21.应当理解，尽管在本文中可以使用术语“第一”、“第二”等来描述各种元件，但这些元件不应受这些术语的限制。这些术语仅用于将一个元件与其他元件区分。例如，第一元件可以被称为第二元件，并且类似地，第二元件可以被称为第一元件，而不偏离脱离本公开的范围。
22.如本领域技术人员可以充分理解的，本公开的不同实施方案的特征可以部分地或全部地彼此耦合或组合，并且可以以各种方式彼此协作并在技术上被驱动。本公开的实施方案可以彼此独立地执行，或者可以以相互依赖的关系一起执行。
23.参照图1、图2，本实用新型公开了一种多列检重机，包括称重模块，包括机架1，机架1的工作面从前端到后端高度逐渐增加，本装置前端与灌注机协作组线；本装置后端与装箱机协作组线，构成一条生产线，本装置主要应用于一些粉末状药品或食品的分包及装箱，其主要是通过塑料袋分装，然后几袋一个单元装入包装盒中，在装入包装盒前进行检重，称重模块主要是现有技术制成，用于给塑料袋称重，因而具体结构不详述。
24.如图所示，所述机架1上设有驱动机构、总导向槽2、若干分导向槽3、筛选机构、若干间距排布的推杆4，所述驱动机构与推杆4连接且带动推杆4于分导向槽3及总导向槽2上循环移动，因为塑料袋是侧着放，其上面一部分是露出分导向槽3或总导向槽2，因而推杆4能够推着露出部分移动，所述分导向槽3包含一段称重槽5，该称重槽5位于称重模块上，且所述分导向槽3还包含一段筛选槽6，该筛选槽6位于筛选机构上，所述筛选槽6的槽底贯通
下方且通过筛选机构的封板7所封闭，所述分导向槽3的出口端均与总导向槽2的入口端相连接。当推杆4将塑料袋推到称重槽5中后，通过称重传感器能够感应到塑料袋的重量反馈给控制中心，判断是否重量合格，称重后推杆4将塑料袋推到筛选槽6内，如果重量是合格的，封板7不动，塑料袋会被推入到下一段槽中；如果重量是不合格的，控制中心控制筛选机构带动封板7移动，筛选槽6与下方成为贯通，塑料袋从筛选槽6的槽底漏下。作为进一步的结构，所述筛选槽6下方设有传送带8及带动传送带8运转的传送机构。所述传送机构包括传送架9，设置于传送架9上的传送电机10、主传送辊11、从传送辊(图中未显示出)、与传送电机10连接的主同步轮(图中未显示出)、固定于主传送辊11上的从同步轮(图中未显示出)，所述主同步轮通过传送带8与从同步轮连接，通过传送机构将选出的塑料袋运送出来便于收集。
25.如图所示，所述筛选机构包括设置于机架1上的筛选气缸12、相对设置的滑轴13，所述封板7与滑轴13固定连接，所述滑轴13通过直线轴承座14与机架1连接，所述筛选气缸12与对应的封板7连接，通过上述机构能够实现封板7的移动，因为是一个筛选气缸12同时控制多个封板7，因而如果有一个不合格，一排全部排除。本技术是四列装一盒，如果有一个不合格因而一排四袋全部都排出。
26.如图所示，所述驱动机构包括驱动电机15、驱动辊16、从动辊、与驱动电机15连接的主齿轮17，与驱动辊16固定的从齿轮18及主链轮、固定于驱动辊16上的从链轮，所述主齿轮17与从齿轮18啮合，所述主链轮与从链轮上设有驱动链条19，所述推杆4的端部与对应的驱动链条19固定。所述驱动链条19的链板上设有连接柱20，所述推杆4为中空的圆管，所述圆管的一端与连接柱20插接，上述结构便于制造安装。当然，为了引导驱动链条19匹配机架1的工作面形状，机架上设有若干张紧辊及张紧链轮，驱动链条19与张紧链轮配合。
27.以上对本实用新型实施例所提供的一种多列检重机，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。