生物肥料加工预处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及生物肥料生产加工技术领域，具体为生物肥料加工预处理设备。


背景技术：

2.狭义的生物肥料，是通过微生物生命活动，使农作物得到特定的肥料效应的制品，也被称之为接种剂或菌肥，它本身不含营养元素，不能代替化肥。广义地生物肥料是既含有作物所需的营养元素，又含有微生物的制品，是生物、有机、无机的结合体它可以代替化肥，提供农作物生长发育所需的各类营养元素。化肥和农药的大量应用对于人类而言利弊并存，为兴利除弊，科学家提出了“生态农业”，逐步实现在农田里少使用或不使用化肥和化学杀虫剂，而使用有机生物肥料和采用微生物方法防治病虫害，在对生物肥料进行加工时需要对其原理进行预加工处理；
3.现有的生物肥加工前，需要将发酵完成的较大颗粒原料筛选出来，再将其粉碎成较小的颗粒，最后在加工成肥料粒，然而现有的筛选装置，都是将原料直接放置在漏网上，通过漏网进行筛选过滤，但是如果原料输送过快，会导致筛选速度跟不上输送速度，而产生的物料堆积的情况，为此，我们提出生物肥料加工预处理设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供生物肥料加工预处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：生物肥料加工预处理设备，包括底座，所述底座上设置有分离箱，所述分离箱内设置有筛选框，所述筛选框的一侧设置有进料组件，所述进料组件的一侧设置有驱使物料进入筛选框内的驱动电机；
6.所述分离箱上开设有出料口，所述出料口延伸至筛选框边侧，所述筛选框内设置有用于将较大颗粒排出的筛选组件，所述筛选组件与进料组件连接，并跟随进料组件同步运动；
7.所述分离箱的一侧开设有弧形槽，所述弧形槽内设置有用于带动筛选框晃动摇摆组件。
8.作为优选，所述进料组件包括设置在分离箱一侧的空心管，所述空心管内设置有转轴，所述转轴上设置有螺旋叶轮，所述转轴的一端与驱动电机连接，所述转轴的另一端穿过空心管，并延伸至筛选框内，且与筛选组件连接，所述空心管的上方设置有进料斗。
9.作为优选，所述筛选组件包括设置在筛选框内的转盘，所述转盘上设置有第一连接杆，所述第一连接杆的一侧设置有第二连接杆；
10.所述第二连接杆与第一连接杆之间设置有用于将筛选框内较大颗粒的生物肥进行排出的网板，所述转盘与转轴连接。
11.作为优选，所述转轴穿过分离箱，所述摇摆组件包括设置在转轴上的圆盘，所述弧形槽内设置有弧形齿圈，所述弧形齿圈与筛选框连接，所述弧形齿圈上啮合有半齿轮，所述
半齿轮上设置有摇摆杆，所述摇摆杆内设置有滑槽；
12.所述滑槽内设置有第一固定轴，所述第一固定轴的一端与圆盘连接，所述摇摆杆上设置有第二固定轴，所述第二固定轴与分离箱连接。
13.作为优选，所述第一连接杆的长度大于第二连接杆。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型区别现有技术，通过筛选组件和摇摆组件的配合使用，在对生物肥料加工预处理时，筛选组件组件在筛选框内转动，对物料进行拨动，初步分离出较大了颗粒的原料，同时摇摆组件带动筛选框晃动，驱使筛选框内的原料能够快速的从筛选框内落下，有效避免的物料进入筛选框内堆叠的情况，有效的提高筛选效率。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为图1另一方位局剖结构示意图；
18.图3为本实用新型筛选组件结构示意图。
19.图中：1-底座；2-分离箱；3-筛选框；4-进料组件；5-驱动电机；6-筛选组件；7-摇摆组件；8-出料口；9-弧形槽；41-空心管；42-转轴；43-螺旋叶轮；44-进料斗；61-转盘；62-第一连接杆；63-第二连接杆；64-网板；71-圆盘；72-弧形齿圈；73-半齿轮；74-摇摆杆；75-滑槽；76-第一固定轴；77-第二固定轴。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：生物肥料加工预处理设备，包括底座1，底座1上设置有分离箱2，分离箱2内设置有筛选框3，筛选框3的一侧设置有进料组件4，进料组件4的一侧设置有驱使物料进入筛选框3内的驱动电机5；
22.分离箱2上开设有出料口8，出料口8延伸至筛选框3边侧，筛选框3内设置有用于将较大颗粒排出的筛选组件6，筛选组件6与进料组件4连接，并跟随进料组件4同步运动；
23.分离箱2的一侧开设有弧形槽9，弧形槽9内设置有用于带动筛选框3晃动摇摆组件7。
24.进料组件4包括设置在分离箱2一侧的空心管41，空心管41内设置有转轴42，转轴42上设置有螺旋叶轮43，转轴42的一端与驱动电机5连接，转轴42的另一端穿过空心管41，并延伸至筛选框3内，且与筛选组件6连接，空心管41的上方设置有进料斗44；
25.使用时，开启驱动电机5，驱使转轴42带动螺旋叶轮43转，将进料斗44内的原料通过螺旋叶轮43转动输送至筛选框3内。
26.筛选组件6包括设置在筛选框3内的转盘61，转盘61上设置有第一连接杆62，第一连接杆62的一侧设置有第二连接杆63，第二连接杆63与第一连接杆62均与转盘61固定连接；
27.第二连接杆63与第一连接杆62之间设置有用于将筛选框3内较大颗粒的生物肥进行排出的网板64，网板64与第二连接杆63与第一连接杆62均为固定连接，转盘61与转轴42固定连接；
28.使用时，当原料跟随进料组件4进入筛选框3内时，转盘61带动第一连接杆62和第二连接杆63之间的网板64转动，将较大颗粒原料隔离在网板64上方，当网板64旋转至出料口8位置时，较大颗粒原料在重力作用下从网板64滑落至出料口8。
29.转轴42穿过分离箱2，摇摆组件7包括设置在转轴42上的圆盘71，弧形槽9内设置有弧形齿圈72，弧形齿圈72与筛选框3固定连接，弧形齿圈72上啮合有半齿轮73，半齿轮73上固定连接有摇摆杆74，摇摆杆74内设置有滑槽75；
30.滑槽75内设置有第一固定轴76，第一固定轴76的一端与圆盘71连接，摇摆杆74上设置有第二固定轴77，第二固定轴77与摇摆杆74转动连接，第二固定轴77与分离箱2连接；
31.使用时，驱动电机5带动转轴42转动，转轴42带动圆盘71转动，同时驱使第一固定轴76沿转轴42圆周运动，驱使摇摆杆74带动半齿轮73晃动，从而驱使分离箱2内的筛选框3左右晃动，增加筛选效率。
32.第一连接杆62的长度大于第二连接杆63，可以使得网板64呈一定的倾斜角度，能够有效的将较大原料颗粒，在跟随网板64至出料口8位置时，更轻松的从筛选框3内脱离。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。