一种汽车配件加工用型砂处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车制造辅助设备技术领域，具体涉及一种汽车配件加工用型砂处理装置。


背景技术：

2.在汽车制造过程中，汽车大部分配件需要通过铸造的方式进行加工，在铸造加工过程中，铸造用型砂是加工重要原料，在型砂在进行铸造成型后，由于高温、杂质等原因，很难在段时间内快速循环使用，十分影响加工效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种汽车配件加工用型砂处理装置，解决铸造用过型砂快速循坏使用的问题。
4.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种汽车配件加工用型砂处理装置，包括机体、进料斗、筛筒、筛筒支架、筛筒滤网、搅拌轴、搅拌电机、接料板、筛料传送带、筛料电磁铁、过滤筛网、筛网支架、筛网弹簧、震动器、出料收集斗、出料传送带和出料口；机体顶部设置所有进料斗；进料斗连接至筛筒内；筛筒设置在筛筒支架上；筛筒表面设置有筛筒滤网；筛筒内设置有搅拌轴；搅拌轴连接搅拌电机；筛筒下方设置有筛料传送带；筛料传送带内右端内部设置有筛料电磁铁；筛料传送带右端下方设置有过滤筛网；过滤筛网为倾斜结构设置；过滤筛网下方设置有出料收集斗；出料收集斗下方设置有出料传送带；出料传送带右端延伸出出料口外。
6.进一步，所述筛筒上方设置有冷却吹风口；冷却吹风口连接送风管；送风管内设置制冷器；制冷器后部设置有风机；送风管顶部设置有进风口。
7.进一步，所述过滤筛网底部连接筛网支架；筛网支架底部设置有筛网弹簧；过滤筛网两侧设置有震动器。
8.进一步，所述筛料传送带下方设置有铁削收集槽；铁削收集槽下方设置有收集箱；收集箱底部设置有滑轨。
9.进一步，所述铁削收集槽上设置有传送带清理刮板；传送带清理刮板与筛料传送带底面衔接。
10.进一步，所述送风管内设置有分流阀；分流阀一端连接冷却吹风口；分流阀另一端连接电机出风口。
11.与现有技术相比，本实用新型能够实现以下有益效果之一：
12.1.机体顶部设置所有进料斗；进料斗连接至筛筒内；筛筒设置在筛筒支架上；筛筒表面设置有筛筒滤网；筛筒内设置有搅拌轴；搅拌轴连接搅拌电机；筛筒下方设置有筛料传送带；筛料传送带内右端内部设置有筛料电磁铁；筛料传送带右端下方设置有过滤筛网；过滤筛网为倾斜结构设置；过滤筛网下方设置有出料收集斗；出料收集斗下方设置有出料传送带；出料传送带右端延伸出出料口外，能够实现通过设置的进料斗将铸造模具中的型砂
加入筛筒内进行降温冷却；通过筛筒内的搅拌轴将结块的型砂打散后经过筛筒的初步过滤，在通过筛料传送带上的电磁铁吸附型砂内的金属铁削，最后再次经过过滤筛网再次过滤，完成型砂的快速处理后循环使用。
13.2.所述筛筒上方设置有冷却吹风口；冷却吹风口连接送风管；送风管内设置制冷器；制冷器后部设置有风机；送风管顶部设置有进风口，能够实现通过设置的制冷器为冷却吹风口的空气降温，提高了筛筒内的型砂降温速度。
14.3.所述过滤筛网底部连接筛网支架；筛网支架底部设置有筛网弹簧；过滤筛网两侧设置有震动器，能够实现提高过滤筛网的过滤效率，防止过滤筛网堵塞。
15.4.所述筛料传送带下方设置有铁削收集槽；铁削收集槽下方设置有收集箱；收集箱底部设置有滑轨，能够实现通过设置的收集箱方便收集筛料传送带上吸取过滤的铁削，滑动设置方便定期清理。
16.5.所述铁削收集槽上设置有传送带清理刮板；传送带清理刮板与筛料传送带底面衔接，能够实现通过设置的传送带清理刮板清理附着在筛料传送带表面的杂质，保证筛料传送带的清洁。
17.6.所述送风管内设置有分流阀；分流阀一端连接冷却吹风口；分流阀另一端连接电机出风口，能够实现通过设置的分流阀分流一部分冷气对搅拌电机进行降温，有利于设备长时间稳定运行。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.实施例1
21.一种汽车配件加工用型砂处理装置，包括机体1、进料斗2、筛筒3、筛筒支架4、筛筒滤网5、搅拌轴6、搅拌电机7、接料板8、筛料传送带9、筛料电磁铁10、过滤筛网11、筛网支架12、筛网弹簧13、震动器14、出料收集斗15、出料传送带16和出料口17；机体1顶部设置所有进料斗2；进料斗2连接至筛筒3内；筛筒3设置在筛筒支架4上；筛筒3表面设置有筛筒滤网5；筛筒3内设置有搅拌轴6；搅拌轴6连接搅拌电机7；筛筒3下方设置有筛料传送带9；筛料传送带9内右端内部设置有筛料电磁铁10；筛料传送带9右端下方设置有过滤筛网11；过滤筛网11为倾斜结构设置；过滤筛网11下方设置有出料收集斗15；出料收集斗15下方设置有出料传送带16；出料传送带16右端延伸出出料口17外，能够实现通过设置的进料斗将铸造模具中的型砂加入筛筒内进行降温冷却；通过筛筒内的搅拌轴将结块的型砂打散后经过筛筒的初步过滤，在通过筛料传送带上的电磁铁吸附型砂内的金属铁削，最后再次经过过滤筛网再次过滤，完成型砂的快速处理后循环使用。
22.实施例2
23.在实施例1的基础上，所述筛筒3上方设置有冷却吹风口27；冷却吹风口27连接送
风管29；送风管29内设置制冷器24；制冷器24后部设置有风机23；送风管29顶部设置有进风口22，能够实现通过设置的制冷器为冷却吹风口的空气降温，提高了筛筒内的型砂降温速度。
24.实施例3
25.在实施例1的基础上，所述过滤筛网11底部连接筛网支架12；筛网支架12底部设置有筛网弹簧13；过滤筛网11两侧设置有震动器14，能够实现提高过滤筛网的过滤效率，防止过滤筛网堵塞。
26.实施例4
27.在实施例1的基础上，所述筛料传送带9下方设置有铁削收集槽18；铁削收集槽18下方设置有收集箱19；收集箱19底部设置有滑轨20，能够实现通过设置的收集箱方便收集筛料传送带上吸取过滤的铁削，滑动设置方便定期清理。
28.实施例5
29.在实施例1的基础上，所述铁削收集槽18上设置有传送带清理刮板21；传送带清理刮板21与筛料传送带9底面衔接，能够实现通过设置的传送带清理刮板清理附着在筛料传送带表面的杂质，保证筛料传送带的清洁。
30.实施例6
31.在实施例1的基础上，所述送风管29内设置有分流阀25；分流阀25一端连接冷却吹风口27；分流阀25另一端连接电机出风口28，能够实现通过设置的分流阀分流一部分冷气对搅拌电机进行降温，有利于设备长时间稳定运行。
32.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本技术公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本技术公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。