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一种红糖生产用原料过滤装置的制作方法

2022-05-19 00:51:30 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型属于过滤装置技术领域,具体涉及一种红糖生产用原料过滤装置。


背景技术:

2.红糖是以甘蔗为原料,经提汁、澄清、煮炼,采用石灰法工艺制炼而成的,按照理化性能分为一级和二级两个等级,因没有经过高度精练,几乎保留了蔗汁中的全部成分,除了总糖分≥85%外,还含有维生素和微量元素,如铁、锌、锰、铬等,营养成分比食糖高很多,红糖在生产时需要将甘蔗汁进行过滤,现有的过滤装置其过滤效率低,而且滤渣清理不便,影响过滤装置整体的工作效率。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种红糖生产用原料过滤装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种红糖生产用原料过滤装置,包括外壳和过滤机构,所述过滤机构固定连接在外壳的内部,所述过滤机构的内部活动连接有清渣机构,所述外壳的底端对称设置有锁定机构,所述外壳的底端设置有支撑机构。
5.优选的,所述外壳包括筒式壳体和出料筒,所述筒式壳体的底部固定连通有出料筒,所述筒式壳体的顶部固定连接有顶盖。
6.优选的,所述过滤机构包括支撑台和过滤筒,所述支撑台的底端固定连接在筒式壳体内壁的底端,所述支撑台的中部固定连接有稳固筒,所述过滤筒的底部固定连接在稳固筒的内部,所述稳固筒的底部对称均开设有缺槽。
7.优选的,所述过滤筒的横截面为齿轮状,所述过滤筒的表面开设有通孔,所述通孔有若干个,且若干个所述通孔均匀分布。
8.优选的,所述清渣机构包括基板和密封板,所述基板的顶部固定连接有用于密封过滤筒底部的密封板,所述基板的直径与稳固筒的内径相同,所述基板的底部对称设置有限位凸板,两个所述限位凸板分别与两个所述缺槽对应设置,所述密封板的正上方设置有刮除板,所述刮除板活动连接在过滤筒的内部,所述刮除板与密封板之间固定连接有连杆,所述连杆有若干个,且若干个所述连杆绕密封板的轴线等距分布。
9.优选的,所述锁定机构包括铝合金u形壳和支撑铁板,所述铝合金u形壳固定连接在外壳的底部,所述铝合金u形壳的内部活动连接有用于支撑限位凸板的支撑铁板,所述铝合金u形壳内部的两侧均固定连接有电磁铁,所述电磁铁的外壁套设有弹簧,所述电磁铁的一端和弹簧的一端均与铝合金u形壳的内壁固定连接,所述电磁铁的另一端和弹簧的另一端均与支撑铁板的一侧固定连接。
10.优选的,所述支撑机构包括底板和支柱,所述底板的边侧固定连接有支柱,所述支柱有五个,且五个所述支柱绕底板的轴线等距分布,所述支柱的中部固定连接有多级电推杆,所述多级电推杆的顶端与基板的底端固定连接。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:过滤筒的横截面为齿轮状,可以增大过滤筒的表面积,进而可以在过滤筒的表面开设更多的通孔,不仅提高过滤效率,而且增加过滤筒的清理间隔的时间,提高装置整体的工作效率;清除残渣时通过多级电推杆带动清渣机构整体下降,过滤筒底部的残渣直接掉落,刮除板对过滤筒内壁粘附的残渣进行清除,提高残渣的清除质量,而且残渣清除效率高,提高过滤流程整体的效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体结构示意图一;
13.图2为本实用新型的立体结构示意图二;
14.图3为本实用新型过滤机构的立体结构示意图;
15.图4为本实用新型清渣机构的立体结构示意图;
16.图5为本实用新型锁定机构的立体结构示意图;
17.图6为本实用新型锁定机构的俯剖视图。
18.图中:1、外壳;11、筒式壳体;12、出料筒;13、顶盖;2、过滤机构;21、支撑台;22、过滤筒;23、稳固筒;24、缺槽;3、清渣机构;31、基板;32、密封板;33、限位凸板;34、刮除板;35、连杆;4、锁定机构;41、铝合金u形壳;42、支撑铁板;43、电磁铁;44、弹簧;5、支撑机构;51、底板;52、支柱;53、多级电推杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.请参阅图1-6,本实用新型提供如下技术方案:一种红糖生产用原料过滤装置,包括外壳1和过滤机构2,过滤机构2固定连接在外壳1的内部,过滤机构2的内部活动连接有清渣机构3,外壳1的底端对称设置有锁定机构4,外壳1的底端设置有支撑机构5。
21.优选的,外壳1包括筒式壳体11和出料筒12,筒式壳体11的底部固定连通有出料筒12,筒式壳体11的顶部固定连接有顶盖13,过滤后的甘蔗汁液从出料筒12排出。
22.优选的,过滤机构2包括支撑台21和过滤筒22,支撑台21的底端固定连接在筒式壳体11内壁的底端,支撑台21的中部固定连接有稳固筒23,过滤筒22的底部固定连接在稳固筒23的内部,过滤筒22安装稳定,提高使用寿命。
23.优选的,过滤筒22的横截面为齿轮状,过滤筒22的表面开设有通孔,通孔有若干个,且若干个通孔均匀分布,增大过滤筒22的表面积,可以在过滤筒22的表面开设更多的通孔,不仅提高过滤效率,而且降低过滤筒22的清理周期。
24.优选的,清渣机构3包括基板31和密封板32,基板31的顶部固定连接有用于密封过滤筒22底部的密封板32,基板31的直径与稳固筒23的内径相同,基板31的底部对称设置有限位凸板33,两个限位凸板33分别与两个缺槽24对应设置,密封板32的正上方设置有刮除板34,刮除板34活动连接在过滤筒22的内部,刮除板34与密封板32之间固定连接有连杆35,连杆35有若干个,且若干个连杆35绕密封板32的轴线等距分布,过滤时在多级电推杆53的推动下,密封板32嵌入过滤筒22的底部,对过滤筒22进行密封,防止滤液从过滤筒22的底部泄露,基板31可以嵌入缺槽24的内部进一步提高密封性,清除残渣时通过多级电推杆53带
动清渣机构3整体下降,过滤筒22底部的残渣直接掉落,刮除板34对过滤筒22内壁粘附的残渣进行清除,提高残渣的清除质量,而且残渣清除效率高。
25.优选的,锁定机构4包括铝合金u形壳41和支撑铁板42,铝合金u形壳41固定连接在外壳1的底部,铝合金u形壳41的内部活动连接有用于支撑限位凸板33的支撑铁板42,铝合金u形壳41内部的两侧均固定连接有电磁铁43,电磁铁43的外壁套设有弹簧44,电磁铁43的一端和弹簧44的一端均与铝合金u形壳41的内壁固定连接,电磁铁43的另一端和弹簧44的另一端均与支撑铁板42的一侧固定连接,当基板31嵌入稳固筒23内部后,通过给电磁铁43通电,将支撑铁板42向电磁铁43一侧进行吸引,支撑铁板42对限位凸板33起到一定的支撑作用,过滤时降低多级电推杆53的受力,清除残渣时,给电磁铁43断电,在弹簧44的推动下,支撑铁板42复位,此时限位凸板33可以正常从铝合金u形壳41的中部通过。
26.优选的,支撑机构5包括底板51和支柱52,底板51的边侧固定连接有支柱52,支柱52有五个,且五个支柱52绕底板51的轴线等距分布,支柱52的中部固定连接有多级电推杆53,多级电推杆53的顶端与基板31的底端固定连接,多级电推杆53用于带动清渣机构3整体上下移动。
27.本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护,然后就可以使用了,过滤时伸长多级电推杆53,在多级电推杆53的推动下,清渣机构3整体上升,上升到指定位置后密封板32嵌入过滤筒22的底部,对过滤筒22进行密封,防止滤液从过滤筒22的底部泄露,基板31可以嵌入缺槽24的内部进一步提高密封性,将待过滤的滤液从刮除板34的中部倒入过滤筒22的内部进行过滤,过滤筒22的横截面为齿轮状,可以增大过滤筒22的表面积,进而可以在过滤筒22的表面开设更多的通孔,不仅提高过滤效率,而且降低过滤筒22的清理周期,过滤后的甘蔗汁液从出料筒12排出,清除残渣时通过多级电推杆53带动清渣机构3整体下降,过滤筒22底部的残渣直接掉落,刮除板34对过滤筒22内壁粘附的残渣进行清除,提高残渣的清除质量,而且残渣清除效率高,提高过滤流程整体的效率,使用时当基板31嵌入稳固筒23内部后,通过给电磁铁43通电,将支撑铁板42向电磁铁43一侧进行吸引,支撑铁板42对限位凸板33起到一定的支撑作用,过滤时降低多级电推杆53的受力,清除残渣时,给电磁铁43断电,在弹簧44的推动下,支撑铁板42复位,此时限位凸板33可以正常从铝合金u形壳41的中部通过。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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