一种薄膜电容器卧式安装电极引出结构的制作方法

1.本实用新型涉及电容器技术领域，具体而言，涉及一种薄膜电容器卧式安装电极引出结构。


背景技术：

2.电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于隔直，耦合，旁路，滤波，调谐回路，能量转换，控制电路等方面。现有的电容器大部分通过直立式安装，在安装过程中根据电路板上的孔距来进行对引线的折弯整形以适配插入孔中。且直立式安装会导致电容器所占高度过高，所占空间过多，会对当前的电子设备追求轻薄而造成限制。卧式安装目前均采用直引线插板方式，在电路板孔距不适配时无法有效插板。为此，如何解决上述技术问题成为本领域技术人员研究的重点。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种薄膜电容器卧式安装电极引出结构以解决目前电容器对电子设备的厚度过大，且电路板上安装孔距不适配时无法有效插固。
4.本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：一种薄膜电容器卧式安装电极引出结构，包括电容器本体和两根电极引出线，所述电容器本体的底部设有卡板与电路板相扣接，所述电极引出线设于所述电容器本体的侧面；所述电极引出线上设有三个折弯部将其分为一线、二线、三线和四线，所述一线为与所述电容器本体垂直连接引出，两所述二线向内弯折，所述四线向下弯折与电路板相连。
5.进一步的，所述电容器本体底部两侧均设有卡板，所述卡板为l型结构，其前端头为弧形曲面，所述电路板底部设有安装沉孔用以所述卡板的前端挤压卡入。
6.进一步的，所述二线的长度为2mm-3mm。
7.进一步的，所述三线和所述四线之间的弯折角为90
°
。
8.进一步的，所述电极引出线的直径为0.5mm-1mm。
9.进一步的，所述电极引出线为采用镀锡铜线。
10.本实用新型的实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：与现有技术相比，本实用新型设计合理、结构简单，电容器采用卧式与电路板相贴且进行卡扣连接，电容器安装更为稳固，缩小了电子设备的厚度，同时，电极引出线方便根据电路板上的孔距在多处进行弯折调整以适配，操作方便，提高了效率和可靠性。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
12.图1为本实用新型的实施例1提供的薄膜电容器卧式安装电极引出结构的示意图；
13.图2为本实用新型中的电容器本体安装好后的俯视图；
14.图3为本实用新型中的电容器本体安装好后的正视图；
15.图4为本实用新型中的电容器本体安装好后的侧视图。
16.图标：1-电容器本体，2-电路板，21-安装沉孔，3-卡板，4-电极引出线，41-一线，42-二线，43-三线，44-四线，5-折弯部。
具体实施方式
17.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
18.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
20.实施例1
21.以下结合具体实施例进一步说明，参照图1-图4所示，本实施例1为一种薄膜电容器卧式安装电极引出结构，包括电容器本体1和两根电极引出线4，电容器本体1的底部设有卡板3与电路板2相扣接，电极引出线4设于电容器本体1的侧面；电极引出线4上设有三个折弯部5将其分为一线41、二线42、三线43和四线44，一线为与电容器本体垂直连接引出，两二线42向内弯折，四线44向下弯折与电路板2相连，具体的，本实用新型电容器采用卧式安装，并通过卡板3进行扣接后电容器更为稳固，且节省了空间，电子设备追求轻薄化的追求限制有所减小，一线41与电容器本体1相连引出后，二线42通过折弯部5与一线41相连，四线44插入电路板2的引线孔，再进行波峰焊接，使得电容器本体1的电极引出线4与电路板2牢固的焊接在一起，电极引出线4通过一线41与二线42及二线42与三线43间的折弯部5进行调整以适配电路板2上的孔距。
22.本实施例中的电容器本体1底部两侧均设有卡板3，卡板3为l型结构，其前端头为弧形曲面，电路板2底部设有安装沉孔21用以卡板3的前端挤压卡入。具体的，电容器本体1通过弧形卡头挤压卡入安装沉孔21中，提高了电容器本体1的稳固性。
23.本实施例中的二线42的长度为2mm-3mm，具体的，该长度使得二线42与一线41和三线43之间的折弯部5调整方便且准确。
24.本实施例中的三线43和四线44之间的弯折角为90
°
，具体的，使得四线44能够竖直卡入到电路板2的折线孔中。
25.本实施例中的电极引出线4的直径为0.5mm-1mm，具体的，方便进行折弯且塑形。
26.本实施例中的电极引出线4为采用镀锡铜线，具体的，镀锡铜线的材质比较柔软，导电性能良好，与裸铜线相比，其耐蚀性、抗氧化性能更强，可大大延长电容器本体1的使用
寿命。
27.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种薄膜电容器卧式安装电极引出结构，包括电容器本体(1)和两根电极引出线(4)，其特征在于：所述电容器本体(1)的底部设有卡板(3)与电路板(2)相扣接，所述电极引出线(4)设于所述电容器本体(1)的侧面；所述电极引出线(4)上设有三个折弯部(5)将其分为一线(41)、二线(42)、三线(43)和四线(44)，所述一线(41)为与所述电容器本体(1)垂直连接引出，两所述二线(42)向内弯折，所述四线(44)向下弯折与电路板(2)相连。2.根据权利要求1所述的薄膜电容器卧式安装电极引出结构，其特征在于：所述电容器本体(1)底部两侧均设有卡板(3)，所述卡板(3)为l型结构，其前端头为弧形曲面，所述电路板(2)底部设有安装沉孔(21)用以所述卡板(3)的前端挤压卡入。3.根据权利要求1所述的薄膜电容器卧式安装电极引出结构，其特征在于：所述二线(42)的长度为2mm-3mm。4.根据权利要求1所述的薄膜电容器卧式安装电极引出结构，其特征在于：所述三线(43)和所述四线(44)之间的弯折角为90
°
。5.根据权利要求1所述的薄膜电容器卧式安装电极引出结构，其特征在于：所述电极引出线(4)的直径为0.5mm-1mm。6.根据权利要求1所述的薄膜电容器卧式安装电极引出结构，其特征在于：所述电极引出线(4)为采用镀锡铜线。

技术总结
本实用新型提供了一种薄膜电容器卧式安装电极引出结构，包括电容器本体和两根电极引出线，所述电容器本体的底部设有卡板与电路板相扣接，所述电极引出线设于所述电容器本体的侧面；所述电极引出线上设有三个折弯部将其分为一线、二线、三线和四线，所述一线为与所述电容器本体垂直连接引出，两所述二线向内弯折，所述四线向下弯折与电路板相连。本实用新型的电容器引出结构使得其稳固安装且节约了空间，同时方便根据电路板上的孔距调整引出线之间的间隔与之相适配，有利于安装。有利于安装。有利于安装。


技术研发人员：丁雷 黄灵春
受保护的技术使用者：四川中星电子有限责任公司
技术研发日：2021.11.15
技术公布日：2022/5/17