一种二维码蚀刻系统的制作方法

1.本实用新型涉及激光雕刻技术领域，尤其涉及一种二维码蚀刻系统。


背景技术：

2.二维码蚀刻系统用于在金属载体催化器生产制造时，为金属载体表面刻印二维码，以达到数位化生产制造，销售管理的目的；
3.目前，现有技术(cn203738231u)公开了一种制备可烫印二维码的激光蚀刻设备，包括操作平台、机架、设有第一激光头的第一激光器、设有第二激光头的第二激光器、定位光电探头、放卷装置和收卷装置；操作平台的一端设有开孔，第一激光头和第二激光头依次设置在操作平台另一端上方，第一激光头与第二激光头之间设有间距l，定位光电探头设置在开孔的一侧、操作平台与第一激光头和第二激光头之间，与第一激光器和第二激光器连接，放卷装置和收卷装置分别设置在操作平台的两侧，第一激光头、第二激光头和定位光电探头分别固定在机架上。本实用新型制备的二维码或图案，不会受到设备传动稳定性等因素的影响，在生产中所产生的误差也能够迅速归零。
4.采用上述方式刻印在金属载体表面的二维码会因金属载体在制造过程中经反复高温干燥与烧结，使得金属载体表面氧化层的覆盖造成不易辨识的现象。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种二维码蚀刻系统，旨在解决现有的二维码蚀刻系统刻印在金属载体表面的二维码会因金属载体表面的氧化造成不易辨识的现象的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种二维码蚀刻系统，包括传送机构、喷涂机构、风干机构、雕刻机构和称重机构，所述风干机构设置于所述传送机构的一侧，所述雕刻机构设置于所述传送机构的一侧，所述称重机构设置于所述传送机构的一侧；
7.所述喷涂机构包括涂料桶、输送管和喷头，所述涂料桶与所述传送机构固定连接，并位于靠近所述风干机构的一侧，所述输送管与所述涂料桶连通，并位于所述涂料桶的一侧，所述喷头与所述输送管连通，并位于远离所述涂料桶的一侧。
8.其中，所述传送机构包括工作台、若干支撑腿和齿形输送带，若干所述支撑腿分别与所述工作台固定连接，均位于所述工作台的一侧，所述齿形输送带与所述工作台转动连接，并位于所述工作台内侧壁，所述雕刻机构设置于所述工作台远离所述支撑腿的一侧，所述涂料桶与所述工作台固定连接，并位于靠近所述雕刻机构的一侧。
9.其中，所述风干机构包括热风组件和送风管，所述热风组件与所述工作台固定连接，并位于靠近所述涂料桶的一侧，所述送风管与所述热风组件固定连接，并位于所述热风组件外侧壁。
10.其中，所述称重机构包括安装座、气缸、扒爪、称重台和出料引槽，所述安装座与所述工作台固定连接，并位于靠近所述涂料桶的一侧，所述气缸与所述安装座固定连接，并位于所述安装座外侧壁，所述扒爪与所述气缸输出端固定连接，所述称重台与所述工作台固
定连接，并位于靠近所述安装座的一侧，所述出料引槽与所述工作台固定连接，并位于所述工作台内侧壁。
11.其中，所述称重机构还包括放置板、若干转轴和若干传送辊，所述放置板与所述称重台固定连接，并位于远离所述工作台的一侧，若干所述转轴分别与所述放置板固定连接，均位于所述放置板内侧壁，若干所述传送辊分别与若干所述转轴转动连接，均位于所述转轴外侧壁。
12.其中，所述称重机构还包括若干保护垫，若干所述保护垫分别与若干所述传送辊固定连接，并位于所述传送辊外侧壁。
13.本实用新型的一种二维码蚀刻系统，通过所述输送管将所述涂料桶内的耐热涂料输送至所述喷头，所述喷头将耐热涂料喷涂至所述传送机构传送的金属载体上，所述风干机构将金属载体上的耐热涂料风干，所述雕刻机构将金属载体表面风干的耐热材料刻蚀，从而将金属载体表面显露，以此形成色差进行二维码辨识，显露的金属载体氧化越明显，二维码辨识度越高，解决了现有的二维码蚀刻系统刻印在金属载体表面的二维码会因金属载体表面的氧化造成不易辨识的现象的问题。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型提供的一种二维码蚀刻系统的结构示意图。
16.图2是本实用新型提供的一种二维码蚀刻系统的主视图。
17.图3是本实用新型提供的一种二维码蚀刻系统沿转轴方向的剖视图。
18.图4是图3细节a处的放大图。
19.1-传送机构、2-喷涂机构、3-风干机构、4-雕刻机构、5-称重机构、6-涂料桶、 7-输送管、8-喷头、9-工作台、10-支撑腿、11-齿形输送带、12-热风组件、13
‑ꢀ
送风管、14-安装座、15-气缸、16-扒爪、17-称重台、18-出料引槽、19-放置板、 20-转轴、21-传送辊、22-保护垫。
具体实施方式
20.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另
有明确具体的限定。
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种二维码蚀刻系统，包括传送机构1、喷涂机构2、风干机构3、雕刻机构4和称重机构5，所述风干机构3设置于所述传送机构1的一侧，所述雕刻机构4设置于所述传送机构1的一侧，所述称重机构5设置于所述传送机构1的一侧；
23.所述喷涂机构2包括涂料桶6、输送管7和喷头8，所述涂料桶6与所述传送机构1固定连接，并位于靠近所述风干机构3的一侧，所述输送管7与所述涂料桶6连通，并位于所述涂料桶6的一侧，所述喷头8与所述输送管7连通，并位于远离所述涂料桶6的一侧。
24.在本实施方式中，所述传送机构1为所述喷涂机构2、所述风干机构3、所述雕刻机构4和所述称重机构5提供安装条件，并用于对金属载体进行传送，使得金属载体依次经过所述喷涂机构2、所述风干机构3、所述雕刻机构4和所述称重机构5进行刻印二维码，具体为，通过所述喷涂机构2的所述输送管7 将所述涂料桶6内的耐热涂料输送至所述喷头8，所述喷头8将耐热涂料喷涂至所述传送机构1传送的金属载体上，喷涂完成后，所述传送机构1将金属载体传送至所述风干机构3的输出端，所述风干机构3将金属载体上的耐热涂料风干，风干完成后，所述传送机构1将金属载体传送至所述雕刻机构4的雕刻端，所述雕刻机构4将金属载体表面风干的耐热材料刻蚀，从而将金属载体表面显露，以此形成色差进行二维码辨识，显露的金属载体氧化越明显，二维码辨识度越高，所述雕刻机构4为镭射雕刻机，雕刻完成后，所述传送机构1将金属载体传送至所述称重机构5处进行称重，并将上一个称重的金属载体导出，氧化层与涂覆层之间光学视觉对等差异于在金属载体加工过程中不断使氧化层加厚，其所显现出来的二维码更加明显易辨识，解决了现有的二维码蚀刻系统刻印在金属载体表面的二维码会因金属载体表面的氧化造成不易辨识的现象的问题。
25.进一步的，所述传送机构1包括工作台9、若干支撑腿10和齿形输送带11，若干所述支撑腿10分别与所述工作台9固定连接，均位于所述工作台9的一侧，所述齿形输送带11与所述工作台9转动连接，并位于所述工作台9内侧壁，所述雕刻机构4设置于所述工作台9远离所述支撑腿10的一侧，所述涂料桶6与所述工作台9固定连接，并位于靠近所述雕刻机构4的一侧。
26.在本实施方式中，所述传送机构1的所述支撑腿10对所述工作台9进行支撑，所述工作台9为所述喷涂机构2、所述风干机构3、所述雕刻机构4和所述称重机构5提供安装条件，所述工作台9驱动所述齿形输送带11传送，对金属载体进行传送。
27.进一步的，所述风干机构3包括热风组件12和送风管13，所述热风组件 12与所述工作台9固定连接，并位于靠近所述涂料桶6的一侧，所述送风管13 与所述热风组件12固定连接，并位于所述热风组件12外侧壁。
28.在本实施方式中，所述风干机构3的所述热风组件12导出的热风经所述送风管13均匀的导处，将金属载体表面涂覆的耐热材料风干。
29.进一步的，所述称重机构5包括安装座14、气缸15、扒爪16、称重台17 和出料引槽18，所述安装座14与所述工作台9固定连接，并位于靠近所述涂料桶6的一侧，所述气缸15与所述安装座14固定连接，并位于所述安装座14外侧壁，所述扒爪16与所述气缸15输出端固定连接，所述称重台17与所述工作台9固定连接，并位于靠近所述安装座14的一侧，所述出料引槽18与所述工作台9固定连接，并位于所述工作台9内侧壁；所述称重机构5还包括放置板 19、若干转轴20和若干传送辊21，所述放置板19与所述称重台17固定连接，并位于远离
所述工作台9的一侧，若干所述转轴20分别与所述放置板19固定连接，均位于所述放置板19内侧壁，若干所述传送辊21分别与若干所述转轴 20转动连接，均位于所述转轴20外侧壁；所述称重机构5还包括若干保护垫 22，若干所述保护垫22分别与若干所述传送辊21固定连接，并位于所述传送辊21外侧壁。
30.在本实施方式中，所述称重机构5的所述安装座14为所述气缸15驱动安装料件，所述气缸15驱动所述扒爪16将所述齿形输送带11上传送的雕刻完成的金属载体扒至所述称重台17的所述放置板19上，并将所述放置板19上的上一个称重的金属载体挤至所述出料引槽18上，所述出料引槽18将金属载体导出，所述称重台17对所述放置板19上的金属载体进行称重，在金属载体进入所述放置板19时，所述传送辊21与金属载体接触并跟随金属载体的移动方向通过所述转轴20在所述放置板19上转动，从而对所述金属载体进行传送，避免金属载体与所述放置板19内侧壁接触摩擦造成损坏，所述保护垫22可进一步对金属载体提供保护。
31.以上所揭露的仅为本实用新型一种二维码蚀刻系统较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。