一种连接器铆压装置的制作方法

技术特征：
1.一种连接器铆压装置，其特征在于，包括：移料组件，其包括移料通道、第一移动模组、第二移动模组、移动座及拨动块，所述第一移动模组沿着第一方向设于所述移料通道一侧，所述第二移动模组沿着第三方向设于所述第一移动模组的移动端上，所述移动座设于所述第二移动模组的移动端上用于活动地设于移料通道一侧，所述拨动块间隔设于所述移动座上且延伸入所述移料通道中；定位组件，其沿着第二方向设于所述移料通道一侧；铆压组件，其包括铆压气缸、固定座、铆压弹性柱及套管，所述铆压气缸沿着第三方向设于所述移料通道一侧，所述铆压气缸的气缸轴与所述固定座连接使所述固定座相对于所述移料通道活动设置，所述铆压弹性柱、套管均固定于所述固定座上。2.根据权利要求1所述一种连接器铆压装置，其特征在于，所述铆压弹性柱靠近所述移料通道一端设置为铆压部以用于对端子脚进行铆压。3.根据权利要求1所述一种连接器铆压装置，其特征在于，所述铆压组件还包括第一支撑架及第一导轨，所述第一支撑架沿着第三方向设于所述移料通道上，所述第一导轨沿着第三方向设于所述第一支撑架上，所述铆压气缸设于所述第一导轨一侧，所述固定座滑动设于所述第一导轨上。4.根据权利要求1所述一种连接器铆压装置，其特征在于，所述定位组件包括第二支撑架、定位气缸、连接板及定位块，所述第二支撑架设于所述移料通道一侧，所述定位气缸沿着第二方向设于所述第二支撑架上，所述定位气缸的气缸轴与所述连接板连接，使所述连接板沿着第二方向移动，所述定位块固定于所述连接板上。5.根据权利要求4所述一种连接器铆压装置，其特征在于，所述定位气缸的气缸轴上设有连接件，所述连接板上且靠近所述定位气缸一端开设有与所述连接件配合的卡槽。6.根据权利要求4所述一种连接器铆压装置，其特征在于，所述第二支撑架上设置有第一阻挡块，所述连接板上设有与该阻挡块配合的第二阻挡块。

技术总结
本实用新型属于连接器生产加工技术领域，尤其涉及一种连接器铆压装置，包括：移料组件，包括移料通道、第一移动模组、第二移动模组、移动座及拨动块，定位组件其沿着第二方向设于移料通道一侧；铆压组件其包括铆压气缸、固定座、铆压弹性柱及套管，铆压气缸沿着第三方向设于移料通道一侧，铆压气缸的气缸轴与固定座连接使固定座相对于移料通道活动设置，铆压弹性柱、套管均固定于固定座上。本连接器铆压装置通过移料组件、定位组件及铆压组件相配合，进而自动化地对连接器的端子进行铆压，并且铆压组件上对应着待加工的连接器的端子设置有铆压弹性柱，以针对性地对端子进行铆压加工。以针对性地对端子进行铆压加工。以针对性地对端子进行铆压加工。


技术研发人员：蔡力 余天涛 杨春 李露 周金梁
受保护的技术使用者：东莞巨铖电子有限公司
技术研发日：2021.11.12
技术公布日：2022/5/17