风道组件和具有其的冰箱的制作方法

1.本实用新型涉及制冷电器领域，尤其涉及一种风道组件和具有其的冰箱。


背景技术：

2.目前，风冷冰箱由于其独有的特点而日趋流行，风冷是指这样的一种制冷方式，即使用风机将蒸发器产生的冷气吹入冰箱的储藏间室以达到降温的效果，在冰箱储藏间室的后壁上设置有引导风流动方向的风道，并通过调节旋钮来调节风道内的挡风件，以调节通过风道的风量，由此来实现储藏间室的温度可控。
3.但是，现有调节风量大小的方式是，通过旋转调节旋钮的角度，来改变挡风件与风道之间的夹角，从而改变风道内通过风量的大小，这样一来，就导致了风量大小难以准确控制，无法准确地对储物间室进行降温，影响了用户的使用体验。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种准确调节风道内风量的风道组件和具有其的冰箱。
5.为实现上述实用新型目的之一，本实用新型一实施方式提供一种风道组件，包括内部形成有风道的风道主体以及设于风道主体上的风量调节装置，所述风量调节装置包括旋转设置于风道内并相互配合的第一挡风件和第二挡风件，所述第一挡风件与第二挡风件具有相互抵接的第一状态和脱离抵接的第二状态，在第二状态时，所述风量调节装置的至少一个挡风件打开。
6.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述第一挡风件与第二挡风件相对设置于风道内，在第一状态时，所述风量调节装置的挡风件关闭，以遮挡风道内通过的风量。
7.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述第一挡风件沿风道宽度方向的长度等于第二挡风件沿风道宽度方向的长度。
8.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述风量调节装置还包括分别与第一挡风件、第二挡风件连接的传动件、连接相应传动件的调节旋钮，所述第一挡风件和第二挡风件分别围绕相应的调节旋钮的旋转轴线旋转。
9.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述风道主体包括位于风道前侧的风道盖板，所述传动件的一端连接调节旋钮后限位设置于风道盖板上。
10.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述风道盖板具有盖板面板、自盖板面板向风道一侧凸起的旋转限位凸台、设于旋转限位凸台上的限位孔，所述传动件具有连接调节旋钮的转动轴、连接转动轴并与限位孔相匹配的限位轴、凸起于限位轴的外圆面且外径尺寸大于限位孔的内径尺寸的限位凸台，所述转动轴插接于调节旋钮内后，调节旋钮抵接于盖板面板、限位凸台抵接于旋转限位凸台。
11.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述传动件还具有设于限位轴背离转动轴一端的安装孔，所述第一挡风件、第二挡风件插接于相应的安装孔内。
12.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述第一挡风件和第二挡风件均具有连接安装孔的驱动轴、沿驱动轴径向延伸的挡风板，所述驱动轴的中心轴与安装孔的中心轴共线并垂直于转动轴的轴线。
13.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述风道主体还具有连接风道盖板的保温件，所述风道形成于保温件上，在所述保温件上于风道内设置有行程凸台，在第一状态时，所述第一挡风件和第二挡风件均抵接于行程凸台。
14.为实现上述实用新型的目的，本实用新型还提供了一种冰箱，包括如上述的风道组件。
15.与现有技术相比，本实用新型的实施方式中在风道内设置相互配合的第一挡风件和第二挡风件，通过打开或关闭其中一个或多个挡风件，使得风量调节装置能够等比例地调节通过风道内的风量，从而准确地对储物间室进行降温，提升用户使用体验。
附图说明
16.图1是本实用新型优选实施方式中风道组件的立体示意图，其中风量调节装置处于第二状态；
17.图2是图1中风道组件另一视角的立体示意图，其中风量调节装置处于第一状态；
18.图3是图2中风道组件的分解示意图；
19.图4是图2中a-a处剖视图的局部示意图；
20.图5是本实用新型优选实施方式中风道盖板的立体示意图；
21.图6是图2中风量调节装置的局部立体示意图；
22.图7是本实用新型优选实施方式中保温件的立体示意图。
具体实施方式
23.以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
24.应该理解，本文使用的例如“上”、“下、”“外”、“内”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。
25.设备可以以其他方式被定向(旋转90度或其他朝向)，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。如在本实用新型中，为方便描述，在冰箱正常使用时，朝向地面的方向为向下，背离地面的方向为朝上；平行于地面的方向为水平方向，而垂直于地面的方向为竖直方向；靠近用户的一侧为前侧，远离用户的一侧为后侧。
26.参考图1-图7所示，本实用新型的优选的实施方式提供的一种风道组件，包括内部形成有风道11的风道主体10以及设于风道主体10上的风量调节装置20。本实施例中，风量调节装置20能够定量地调节通过风道11的风量，结构简单且操作简单。
27.具体的，如图1所示，所述风量调节装置20包括旋转设置于风道11内并相互配合的第一挡风件21和第二挡风件23。本实施例中，第一挡风件21和第二挡风件23均沿风道11的
横截面设置，这样一来随着第一挡风件21或第二挡风件23的旋转，第一挡风件21和第二挡风件23遮蔽风道11横截面的面积会发生改变，从而能够改变通过风道11的风量。
28.当然，风量调节装置20还可以根据需要设置两个以上的挡风件。
29.进一步的，配合参照图2所示，所述第一挡风件21与第二挡风件23具有相互抵接的第一状态和脱离抵接的第二状态，在第二状态时，所述风量调节装置20的至少一个挡风件打开。
30.本实施例中，如图2，在第一状态时，第一挡风件21和第二挡风件23全部处于关闭状态，即与风道11的横截面相平行。如图1，在第二状态时，第一挡风件21处于打开状态，第二挡风件23处于关闭状态，第一挡风件21与风道11的横截面相垂直。
31.在风道11内设置相互配合的第一挡风件21和第二挡风件23，通过打开或关闭其中一个或多个挡风件，使得风量调节装置20能够等比例地调节通过风道11内的风量，从而准确地对储物间室进行降温，提升用户使用体验。
32.而且，在第二状态时，用户仅需选择打开其中一个或者两个挡风件，即可完成风量调节，而无需将挡风件与风道11之间的角度调整至某个需要的值，操作简单，且结构简单。
33.进一步的，所述第一挡风件21与第二挡风件23相对设置于风道11内，在第一状态时，所述风量调节装置20的挡风件关闭，以遮挡风道11内通过的风量。
34.本实施例中，第一挡风件21与第二挡风件23相对地设置于风道11内，即第一挡风件21的旋转轴线和第二挡风件23的旋转轴线对称设置于风道11的左右两侧。这样一来，当第一挡风件21和第二挡风件23完全打开后，贴合于风道11的左右侧壁，从而避免挡风件完全打开时对风道11内的气流产生干涉，有利于风道11的气流顺畅地通过。
35.当然，第一挡风件21与第二挡风件23也可以是背向设置或者同向设置于风道11内，只要能够满足第一挡风件21与第二挡风件23相互抵接时，风道11关闭即可。
36.进一步的，所述第一挡风件21沿风道11宽度方向的长度等于第二挡风件23沿风道11宽度方向的长度。
37.如图2，本实施例中，风道11的宽度方向指的是沿风道11的左右方向，第一挡风件21和第二挡风件23的长度指的是沿自身中心轴线方向延伸形成的长度。
38.而且，由于第一挡风件21的长度与第二挡风件23的长度相等，用户在第二状态时，能够选择控制风道11的二分之一或者全部通风，从而实现等比例地调节风道。
39.当然，第一挡风件21的长度与第二挡风件23的长度也可以不相等，或者根据需要将第一挡风件21的长度与第二挡风件23的长度按一定比例设置，这样就可以准确地满足冰箱在不同制冷模式时所需的风量。
40.进一步的，配合参照图3所示，所述风量调节装置20还包括分别与第一挡风件21、第二挡风件23连接的传动件25、连接相应传动件25的调节旋钮27，所述第一挡风件21和第二挡风件23分别围绕相应的调节旋钮27的旋转轴线旋转。
41.本实施例中，第一挡风件21和第二挡风件23均采用相同结构的传动件25和调节旋钮27，能够降低制造成本。当然，风量调节装置20还可以设置为单个调节旋钮27分别驱动第一挡风件21和第二挡风件23。
42.进一步的，所述风道主体10包括位于风道11前侧的风道盖板13，所述传动件25的一端连接调节旋钮27后限位设置于风道盖板13上。
43.本实施例中，调节旋钮27的旋转轴线垂直于风道盖板13所在平面，从而降低制造成本。调节旋钮27旋转设置于风道盖板13上后，可以暴露于储藏间室内，用户可根据需要打开储藏间室后操作调节旋钮27。当然，调节旋钮30也可以暴露于制冷设备外部。传动件25旋转设置于风道主体10内，一侧连接调节旋钮27，一侧连接挡风件。
44.具体的，配合参照图4、图5和图6所示，所述风道盖板13具有盖板面板13a、自盖板面板13a向风道11一侧凸起的旋转限位凸台13b、设于旋转限位凸台13b上的限位孔13c，所述传动件25具有连接调节旋钮27的转动轴25a、连接转动轴25a并与限位孔13c相匹配的限位轴25b、凸起于限位轴25b的外圆面且外径尺寸大于限位孔13c的内径尺寸的限位凸台25c，所述转动轴25a插接于调节旋钮27内后，调节旋钮27抵接于盖板面板13a、限位凸台25c抵接于旋转限位凸台13b。
45.本实施例中，传动件25通过转动轴25a插接于调节旋钮27内，实现两者的固定连接，便于调节旋钮27的安装和更换。限位轴25b旋转设置于限位孔13c内，从而限制传动件25产生沿上下方向和左右方向的偏移。由于限位凸台25c的外径尺寸大于限位孔13c的内径尺寸，从而限制传动件25向前偏移；而且由于传动件25的一端固定连接调节旋钮27，调节旋钮27抵接于盖板面板13a无法向后偏移，从而整个传动件25无法产生向后的偏移。
46.进一步的，继续配合参照图6所示，所述传动件25还具有设于限位轴25b背离转动轴25a一端的安装孔25d，所述第一挡风件21、第二挡风件23插接于相应的安装孔25d内。
47.本实施例中，通过上述可知，由于传动件25除了在风道主体10内旋转之外，无法产生其他方向的偏移，而第一挡风件21和第二挡风件23均采用插接的方式连接于传动件25，因此后期更换挡风件时，能够直接将挡风件插拔于传动件25，方便了维修和更换挡风件。
48.具体的，所述第一挡风件21和第二挡风件23均具有连接安装孔25d的驱动轴21a、沿驱动轴21a径向延伸的挡风板21b，所述驱动轴21a的中心轴与安装孔25d的中心轴共线并垂直于转动轴25a的轴线。
49.本实施例中，由于驱动轴21a的中心轴与安装孔25d的中心轴共线并垂直于转动轴25a的轴线，从而节约了风道主体10前后方向的厚度。
50.当然，安装孔25d的中心轴线也可以平行于转动轴25a的轴线。
51.进一步的，配合参照图7所示，所述风道主体10还具有连接风道盖板13的保温件15，所述风道11形成于保温件15上，在所述保温件15上于风道11内设置有行程凸台15a，在第一状态时，所述第一挡风件21和第二挡风件23均抵接于行程凸台15a。
52.本实施例中，行程凸台15a的设置，能够避免用户操作调节旋钮27带动挡风件旋转时，旋转过度造成第一挡风件21与第二挡风件23无法抵接。在第一状态时，第一挡风件21和第二挡风件23均抵接于行程凸台15a，避免受到风道11内气流的吹动，第一挡风件21与第二挡风件23脱离抵接。在第二状态时，第一挡风件21和第二挡风件23中的其中一个关闭时，不会被风道11内气流的吹动，影响风量调节的准确性。
53.参考图1到图7所示，本实用新型的优选的实施方式提供的一种冰箱，所述冰箱包括内胆以及设置于内胆上的风道组件，用户通过操作调节旋钮30来对风道11内的风量进行调节，从而对储物间室进行降温。风道主体10利用风道盖板13卡接固定于冰箱的内胆上，内部形成有供冷风通过的风道11，风道11可以设置于储藏间室内，也可以是设置于内胆中的发泡层内。
54.应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
55.上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。