一种削皮机用冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及削皮机，具体涉及一种削皮机用冷却装置。


背景技术：

2.随着皮革行业的创新发展，皮革制品逐渐涵盖了皮件、制鞋、制革及其制品等主体行业，使得人们对皮革产品质量以及需求逐渐增加。为了满足皮革制品的需求，伴随着皮革工业的整改，皮革喷浆机、皮革熨平机、磨革机以及皮革缝纫机等优化皮革制作步骤的设备应运而生，其中皮革削皮机便是其中的一种。
3.传统的皮革削皮机通过对刀具与压轮位置的控制实现对皮革高效地削面、削边的操作，以前裁管削皮机在削后衬材料时为了防止削刀发热粘刀，都采用盆装水泡材料的方法，特别冬天时低温手僵，操作不顺畅。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，提出了以下技术方案：
5.一种削皮机用冷却装置，包括底座和支撑臂，支撑臂其中一端铰接于底座，支撑臂包括另一端设置的安装臂，安装臂垂直设置，安装臂底部设置有铲刀，铲刀下方的底部上设置有转动辊，底座内部设有空腔，转动辊设置于空腔内，空腔内设置有冷却池，转动辊下部设置在空腔内，冷却池外壁固定有抽水泵，抽水泵进水口一端通过第二输水管连接于冷却池侧壁底部，抽水泵出水口一端通过第二输水管连接有第二喷头，第二喷头设置在冷却箱的上端。
6.进一步的，第二喷头通过安装架固定连接于冷却池的侧壁上端，第二喷头的喷水口一端对准转动辊的上部。
7.进一步的，安装臂顶部固定连接有水箱，水箱底部通过第一输水管连接有第一喷头，第一喷头的喷水口一端对准铲刀。
8.进一步的，第一输水管上设置有电控阀门，电控阀门固定连接于安装臂的侧壁上。
9.进一步的，第一输水管为硬管，第二输水管为软管。
10.进一步的，转动辊两端分别转动连接于底座的空腔内壁。
11.本实用新型有益效果如下：
12.在使用本装置进行加工前，保证冷却池和水箱内有足够的冷却水，在加工过程中，通过控制电控阀来控制第一喷头的出水量，通过第一喷头对铲刀进行喷水冷却，通过将转动辊泡在冷却池内的冷却水中，使得转动辊时刻保持低温，同时通过抽水泵将冷却池内的冷却水通过第二喷头喷出，通过第二喷头喷出的冷却液直接喷在正在加工的皮革上，直接对皮革进行冷却降温。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为图1中a部放大图，
15.附图标记说明如下：1、底座；12、冷却池；2、支撑臂；21、安装臂；3、水箱；31、电控阀门；32、第一输水管；33、第一喷头；41、铲刀；42、转动辊；5、抽水泵；51、第二喷头；511、安装架；52、第二输水管。
具体实施方式
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.下面结合说明书附图对本实用新型做进一步说明：
19.一种削皮机用冷却装置，包括底座1和支撑臂2，支撑臂2其中一端铰接于底座1，支撑臂2包括另一端设置的安装臂21，安装臂21垂直设置，安装臂21底部设置有铲刀41，铲刀41下方的底部上设置有转动辊42，底座1内部设有空腔，转动辊42设置于空腔内，空腔内设置有冷却池12，转动辊42下部设置在空腔内，冷却池12外壁固定有抽水泵5，抽水泵5进水口一端通过第二输水管52连接于冷却池12侧壁底部，抽水泵5出水口一端通过第二输水管52连接有第二喷头51，第二喷头51设置在冷却箱的上端，第二喷头51通过安装架511固定连接于冷却池12的侧壁上端，第二喷头51的喷水口一端对准转动辊42的上部，安装臂21顶部固定连接有水箱3，水箱3底部通过第一输水管32连接有第一喷头33，第一喷头33的喷水口一端对准铲刀41，第一输水管32上设置有电控阀门31，电控阀门31固定连接于安装臂21的侧壁上，第一输水管32为硬管，第二输水管52为软管，转动辊42两端分别转动连接于底座1的空腔内壁。
20.本实用新型工作原理如下：
21.在使用本装置进行加工前，保证冷却池12和水箱3内有足够的冷却水，在加工过程中，通过控制电控阀来控制第一喷头33的出水量，通过第一喷头33对铲刀41进行喷水冷却，通过将转动辊42泡在冷却池12内的冷却水中，使得转动辊42时刻保持低温，同时通过抽水泵5将冷却池12内的冷却水通过第二喷头51喷出，通过第二喷头51喷出的冷却液直接喷在正在加工的皮革上，直接对皮革进行冷却降温。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。


技术特征：
1.一种削皮机用冷却装置，包括底座(1)和支撑臂(2)，所述支撑臂(2)其中一端铰接于所述底座(1)，所述支撑臂(2)包括另一端设置的安装臂(21)，所述安装臂(21)垂直设置，所述安装臂(21)底部设置有铲刀(41)，所述铲刀(41)下方的底部上设置有转动辊(42)，其特征在于：所述底座(1)内部设有空腔，所述转动辊(42)设置于所述空腔内，所述空腔内设置有冷却池(12)，所述转动辊(42)下部设置在所述空腔内，所述冷却池(12)外壁固定有抽水泵(5)，所述抽水泵(5)进水口一端通过第二输水管(52)连接于所述冷却池(12)侧壁底部，所述抽水泵(5)出水口一端通过第二输水管(52)连接有第二喷头(51)，所述第二喷头(51)设置在所述冷却池的上端。2.根据权利要求1所述的一种削皮机用冷却装置，其特征在于：所述第二喷头(51)通过安装架(511)固定连接于所述冷却池(12)的侧壁上端，所述第二喷头(51)的喷水口一端对准所述转动辊(42)的上部。3.根据权利要求1所述的一种削皮机用冷却装置，其特征在于：所述安装臂(21)顶部固定连接有水箱(3)，所述水箱(3)底部通过第一输水管(32)连接有第一喷头(33)，所述第一喷头(33)的喷水口一端对准所述铲刀(41)。4.根据权利要求3所述的一种削皮机用冷却装置，其特征在于：所述第一输水管(32)上设置有电控阀门(31)，所述电控阀门(31)固定连接于所述安装臂(21)的侧壁上。5.根据权利要求3所述的一种削皮机用冷却装置，其特征在于：所述第一输水管(32)为硬管，所述第二输水管(52)为软管。6.根据权利要求1所述的一种削皮机用冷却装置，其特征在于：所述转动辊(42)两端分别转动连接于所述底座(1)的空腔内壁。

技术总结
本实用新型公开了一种削皮机用冷却装置，包括底座和支撑臂，支撑臂其中一端铰接于底座，支撑臂包括另一端设置的安装臂，安装臂垂直设置，安装臂底部设置有铲刀，铲刀下方的底部上设置有转动辊，底座内部设有空腔，转动辊设置于空腔内，空腔内设置有冷却池，转动辊下部设置在空腔内，冷却池外壁固定有抽水泵，抽水泵进水口一端通过第二输水管连接于冷却池侧壁底部，抽水泵出水口一端通过第二输水管连接有第二喷头，第二喷头设置在冷却箱的上端。在使用本装置进行加工前，保证冷却池和水箱内有足够的冷却水，在加工过程中，通过将转动辊泡在冷却池内的冷却水中，使得转动辊时刻保持低温。低温。低温。


技术研发人员：胡国太
受保护的技术使用者：张家界金福凯盛鞋业有限公司
技术研发日：2021.10.27
技术公布日：2022/5/17