一种大米加工储存装置的制作方法

1.本实用新型属于大米储存技术领域，特别涉及一种大米加工储存装置。


背景技术：

2.大米是中国人的主要口粮，粒粒皆辛苦，是农作人员辛苦种植来的，我国的粮食产量很高，但粮食储存的损失量也占据了很大比重，大米同样也存在储存损失的问题。
3.在日常的生活中大米加工储存装置是常见的设备，在一些场合是需要利用到大米加工储存装置，这种大米加工储存装置在市面上的种类很多，但现在市面上的这类的大米加工储存装置在使用时会发现潮气过重，导致大米发霉变质，影响大米的储存量，因此市面上迫切需要能改进便于防潮的大米加工储存装置结构的技术，来完善此设备。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种大米加工储存装置，以解决现有技术中的大米加工储存设备存在不防潮的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种大米加工储存装置，包括箱体，所述箱体的左右两侧设有加热件，所述箱体的上端设有搅动件，所述搅动件的上端设有除湿件，所述箱体的上端设有进料口，所述箱体的下端设有出料管。
7.通过采用上述技术方案，通过在箱体上设置加热件和搅动件，可以对大米进行均匀除湿，通过在搅动件的基础上增设除湿件，可以方便将箱体内部的湿气排出。
8.进一步地，作为优选技术方案，所述加热件包括电控箱，所述电控箱对称固定安装在箱体的左右两侧，所述电控箱的内侧固定安装有加热棒，所述箱体的内部侧壁对称设有导热板，所述加热棒的发热端和导热板固定连接。
9.通过采用上述技术方案，通过设置加热件，利用电控箱中的加热棒产生热量向箱体内部壁上的导热板进行传输，导热板接收热量后对箱体内部两侧均匀导热。
10.进一步地，作为优选技术方案，所述搅动件包括壳体，所述壳体固定连接在箱体的上端，所述壳体的内侧中部转动连接有短管，所述壳体的内侧对称转动连接有长管，所述长管和短管的外侧均固定连接有齿轮，所述长管外部的齿轮和短管外部的齿轮外部设有同一齿带，所述壳体的上端固定连接有电机，所述电机的输出端伸入壳体内部和短管的上端固定连接，所述长管的下端转动连接在箱体的内部，所述长管的下端外侧固定安装有搅棒，所述除湿件设在壳体的上端。
11.通过采用上述技术方案，通过设置搅动件，利用壳体上的电机驱动壳体内的短管转动，由于短管和长管外部均设有齿轮，齿轮在齿带作用下形成三角联动，当短管转动后长管随之转动，使得长管下端的搅棒可以对箱体内部的大米进行搅动，在加热件作用下使得可以对大米进行均匀除湿。
12.进一步地，作为优选技术方案，所述除湿件包括顶壳，所述顶壳固定连接在壳体的
上端，所述顶壳的内侧顶部固定连接有抽湿机，所述抽湿机的输出端固定连接有排湿管，所述排湿管的上端贯穿顶壳，所述抽湿机的输入端固定安装有三通，所述三通的左右两侧均固定连接有导管，所述长管的上端贯穿壳体和导管的下端转动连接，所述长管的下端外壁开设有长孔，所述长管的下端外壁固定安装有滤网，所述滤网将长孔所覆盖。
13.通过采用上述技术方案，通过设置除湿件，在壳体上设置顶壳，利用顶壳上的抽湿机通过输入端上的三通形成2支输入导管，导管在和长管上端转动连接的基础上，配合长管下端外壁设置带有滤网的长孔，可以将箱体内部的热湿气抽出箱体，由排湿管向外部排出。
14.进一步地，作为优选技术方案，所述箱体的右侧固定安装有温湿度传感器，所述温湿度传感器的感应端设在箱体的内部。
15.通过采用上述技术方案，通过在箱体上设置温湿度传感器可以方便对箱体内部的温度湿度情况进行了解。
16.进一步地，作为优选技术方案，所述排湿管的上端设有金属网。
17.通过采用上述技术方案，通过在排湿管上加装金属网，可以在不除湿时起到防尘作用。
18.进一步地，作为优选技术方案，所述箱体的下端对称固定连接有滑板，所述滑板的外部滑动连接有底架，所述底架的内侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端和滑板的下端固定连接。
19.通过采用上述技术方案，通过在箱体下端设置滑板，滑板在底架上滑动，利用底架内部的气缸推动滑板向上移动，可以方便根据不同运输车辆的车斗高度进行调节，方便出粮。
20.进一步地，作为优选技术方案，所述顶壳的右侧设有仓门。
21.通过采用上述技术方案，通过在顶壳上设置仓门，可以方便对顶壳内部的机电设备进行检修维护。
22.进一步地，作为优选技术方案，所述箱体的内侧底部呈斜面状。
23.通过采用上述技术方案，通过将箱体的内侧底部设置呈斜面状，可以方便出粮。
24.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
25.第一、利用电控箱中的加热棒产生热量向箱体内部壁上的导热板进行传输，导热板接收热量后对箱体内部两侧均匀导热，利用壳体上的电机驱动壳体内的短管转动，由于短管和长管外部均设有齿轮，齿轮在齿带作用下形成三角联动，当短管转动后长管随之转动，使得长管下端的搅棒可以对箱体内部的大米进行搅动，在加热件作用下使得可以对大米进行均匀除湿防潮，对比现有技术中的大米加工储存装置，在对大米的储存保护上效果更好；
26.第二、在壳体上设置顶壳，利用顶壳上的抽湿机通过输入端上的三通形成2支输入导管，导管在和长管上端转动连接的基础上，配合长管下端外壁设置带有滤网的长孔，可以将箱体内部的热湿气抽出箱体，由排湿管向外部排出，进一步提高对大米的除湿保护效果；
27.第三、在箱体下端设置滑板，滑板在底架上滑动，利用底架内部的气缸推动滑板向上移动，可以方便根据不同运输车辆的车斗高度进行调节，方便出粮。
附图说明
28.图1是本实用新型的立体图；
29.图2是本实用新型的内部结构示意图；
30.图3是本实用新型图2中的a处结构放大效果图；
31.图4是本实用新型图2中的b处结构放大效果图。
32.附图标记：1、箱体，2、加热件，201、电控箱，202、加热棒，203、导热板，3、搅动件，301、电机，302、短管，303、长管，304、齿轮，305、齿带，306、壳体，307、搅棒，4、除湿件，401、抽湿机，402、导管，403、三通，404、排湿管，405、长孔，406、滤网，407、顶壳，5、金属网，6、出料管，7、滑板，8、底架，9、气缸，10、温湿度传感器，11、进料口，12、仓门。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.实施例1
35.参考图1-4，本实施例所述的一种大米加工储存装置，包括箱体1，箱体1的左右两侧设有加热件2，箱体1的上端设有搅动件3，搅动件3的上端设有除湿件4，箱体1的上端设有进料口11，箱体1的下端设有出料管6；箱体1的右侧固定安装有温湿度传感器10，温湿度传感器10的感应端设在箱体1的内部，在箱体1上设置温湿度传感器10可以方便对箱体1内部的温度湿度情况进行了解；箱体1的内侧底部呈斜面状，将箱体1的内侧底部设置呈斜面状，可以方便出粮。
36.通过在箱体1上设置加热件2和搅动件3，可以对大米进行均匀除湿，通过在搅动件3的基础上增设除湿件4，可以方便将箱体1内部的湿气排出，有效解决传统大米加工储存装置没有防潮除湿功能的问题。
37.实施例2
38.参考图2，在实施例1的基础上，为了达到方便对大米进行高效除湿的目的，本实施例对加热件2和搅动件3进行了创新设计，具体地，加热件2包括电控箱201，电控箱201对称固定安装在箱体1的左右两侧，电控箱201的内侧固定安装有加热棒202，箱体1的内部侧壁对称设有导热板203，加热棒202的发热端和导热板203固定连接，利用电控箱201中的加热棒202产生热量向箱体1内部壁上的导热板203进行传输，导热板203接收热量后对箱体1内部两侧均匀导热；搅动件3包括壳体306，壳体306固定连接在箱体1的上端，壳体306的内侧中部转动连接有短管302，壳体306的内侧对称转动连接有长管303，长管303和短管302的外侧均固定连接有齿轮304，长管303外部的齿轮304和短管302外部的齿轮304外部设有同一齿带305，壳体306的上端固定连接有电机301，电机301的输出端伸入壳体306内部和短管302的上端固定连接，长管303的下端转动连接在箱体1的内部，长管303的下端外侧固定安装有搅棒307，除湿件4设在壳体306的上端，利用壳体306上的电机301驱动壳体306内的短管302转动，由于短管302和长管303外部均设有齿轮304，齿轮304在齿带305作用下形成三角联动，当短管302转动后长管303随之转动，使得长管303下端的搅棒307可以对箱体1内部
的大米进行搅动，在加热件2作用下使得可以对大米进行均匀除湿；箱体1内部左右两侧的长管303外部搅棒307呈交错设置，可以方便对箱体1内部大米进行均匀搅动。
39.实施例3
40.参考图2-图3，本实施例在实施例2的基础上，为了达到对箱体1内部热湿气去除的目的，本实施例对除湿件4进行了创新设计，具体地，除湿件4包括顶壳407，顶壳407固定连接在壳体306的上端，顶壳407的内侧顶部固定连接有抽湿机401，抽湿机401的输出端固定连接有排湿管404，排湿管404的上端贯穿顶壳407，抽湿机401的输入端固定安装有三通403，三通403的左右两侧均固定连接有导管402，长管303的上端贯穿壳体306和导管402的下端转动连接，长管303的下端外壁开设有长孔405，长管303的下端外壁固定安装有滤网406，滤网406将长孔405所覆盖，在壳体306上设置顶壳407，利用顶壳407上的抽湿机401通过输入端上的三通403形成2支输入导管402，导管402在和长管303上端转动连接的基础上，配合长管303下端外壁设置带有滤网406的长孔405，可以将箱体1内部的热湿气抽出箱体1，由排湿管404向外部排出；排湿管404的上端设有金属网5，在排湿管404上加装金属网5，可以在不除湿时起到防尘作用；顶壳407的右侧设有仓门12，在顶壳407上设置仓门12，可以方便对顶壳407内部的机电设备进行检修维护。
41.参考图4，为了达到方便对箱体1高度调节的目的，本实施例箱体1的下端对称固定连接有滑板7，滑板7的外部滑动连接有底架8，底架8的内侧固定连接有气缸9，气缸9的输出端和滑板7的下端固定连接，在箱体1下端设置滑板7，滑板7在底架8上滑动，利用底架8内部的气缸9推动滑板7向上移动，可以方便根据不同运输车辆的车斗高度进行调节，方便出粮；此外底架8下端的横向板块通过螺丝孔进行固定。
42.使用原理及优点：使用过程中，通过壳体306上的plc控制器对箱体1上的温湿度传感器10进行控制，当温湿度传感器10感应到箱体1内部湿度过大时，首先利用电控箱201中的加热棒202产生热量向箱体1内部壁上的导热板203进行传输，导热板203接收热量后对箱体1内部两侧均匀导热，同时利用壳体306上的电机301驱动壳体306内的短管302转动，由于短管302和长管303外部均设有齿轮304，齿轮304在齿带305作用下形成三角联动，当短管302转动后长管303随之转动，使得长管303下端的搅棒307可以对箱体1内部的大米进行搅动，在加热件2作用下使得可以对大米进行均匀除湿，于此同时箱体1内部的热湿气增加，利用顶壳407上的抽湿机401通过输入端上的三通403形成2支输入导管402，导管402在和长管303上端转动连接的基础上，配合长管303下端外壁设置带有滤网406的长孔405，可以将箱体1内部的热湿气抽出箱体1，由排湿管404向外部排出，当需要出粮时，利用底架8内部的气缸9推动滑板7向上移动，可以方便根据不同运输车辆的车斗高度进行调节，方便出粮。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。