一种可更换刀头的弧形T型刀的制作方法

一种可更换刀头的弧形t型刀
技术领域
1.本实用新型涉及切削刀具技术领域，特别涉及一种可更换刀头的弧形t型刀。


背景技术：

2.随着经济的不断发展及社会的不断进步，为工业企业发展提供强有力的财力和技术支柱，从而促使工业企业朝智能化、数控化及集成化方向发展。其中，在数控加工中，通过将t型刀安装在数控机床的主轴上，再由数控机床的主轴的旋转去带动t型刀旋转，从而由旋转的t型刀对工件进行旋转切割，从而十分方便数控机床对工件进行切槽加工、切断加工等，因此，t型刀是数控加工中十分常用的刀具。
3.公开号为cn213317746u的中国实用新型公开了一种可更换刀头的弧形t型刀，涉及切削刀具技术领域，包括底座、刀柄、固定块一、卡块一、刀头安装座、刀头部件、刀刃、螺纹杆、伸缩杆、缓冲弹簧、紧固螺栓、紧固螺母、卡块二、连接板、固定块二、伸缩内杆、伸缩外杆、连接块和压缩弹簧。本实用新型的有益效果是：固定块一内开设有t型槽，且卡块一为t型卡块，便于将刀柄和刀头部件进行限位固定，伸缩杆包括伸缩内杆和伸缩外杆，便于拆卸起来更加方便，刀头安装座和卡块二上均开设有与紧固螺栓相配合的螺纹孔，防止使用过程中松懈，固定块二内部开设有螺纹孔，且螺纹杆与螺纹孔相配合，便于将刀柄与刀头部件进行固定，刀头部件通过焊接的方式固定在刀头安装座上，便于对刀头部件进行更换。
4.但该装置在对刀头部件进行安装和更换时，需要使用工具分别拧动多个紧固螺栓和螺纹杆，操作时十分的不便。因此，发明一种可更换刀头的弧形t型刀来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可更换刀头的弧形t型刀，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可更换刀头的弧形t型刀，包括刀柄，所述刀柄的上端活动套接有安装套环，所述刀柄的上表面贴合连接有刀头安装座，所述刀头安装座的上表面中部固定连接有刀头部件，所述安装套环的上表面开设有多个呈等间距环形阵列分布的第一通槽，所述第一通槽的内腔设置有与第一通槽相适配的活动块，所述活动块的上表面固定连接有卡块，所述卡块的上端倾斜设置，所述刀头安装座的上表面开设有多个呈等间距环形阵列分布的第二通槽，所述第二通槽与卡块相适配，所述卡块下表面远离活动块的一侧与刀头安装座的上表面贴合连接，相邻两个所述活动块相互靠近的一侧面下端均固定连接有推力弹簧，所述推力弹簧位于第一通槽的内腔中，所述推力弹簧远离活动块的一端与第一通槽的内壁固定连接，所述刀柄的外侧壁上端竖直开设有多个呈等间距环形阵列分布的限位滑槽。
7.优选的，所述安装套环的内侧壁固定连接有多个呈等间距环形阵列分布的限位块，所述限位块位于限位滑槽的内腔并与限位滑槽相适配，所述第一通槽的两侧内壁中部
均开设有导向槽。
8.优选的，所述活动块的两侧面均固定连接有导向块，所述导向块位于导向槽的内腔并与导向槽相适配，所述安装套环的下表面固定连接有连接套筒。
9.优选的，所述连接套筒与刀柄之间活动套接，所述安装套环的下方设置有活动套筒，所述活动套筒与刀柄的上端通过螺纹活动套接，所述连接套筒的下端通过轴承与活动套筒的上端活动插接。
10.优选的，所述刀头部件的下表面中部开设有连接槽，所述刀柄的上表面中部固定连接有连接块，所述连接块的上端活动贯穿刀头安装座的下表面中部并延伸至连接槽的内腔。
11.优选的，所述刀头部件的上表面固定连接有刀刃，所述刀柄的下表面固定连接有底座。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、本实用新型通过在第一通槽的内腔设置有活动块，刀头安装座的上表面开设有多个呈等间距环形阵列分布的第二通槽，活动块的上表面设置有卡块，相邻两个活动块相互靠近的一侧面均设置有推力弹簧，活动块的两侧面均设置有位于导向槽内腔的导向块，从而使得本装置便于对刀头部件进行安装和更换，方便了本装置的使用；
14.2、本实用新型通过在安装套环的内侧壁设置有多个呈等间距环形阵列分布的限位块，连接套筒的下端通过轴承与活动套筒的上端活动插接，活动套筒与刀柄的上端通过螺纹活动套接，活动套筒与刀柄之间螺纹的方向与本装置转动的反向相反，从而使得本装置在使用的过程中更加牢固，避免出现松动的情况；
15.3、本实用新型通过在刀头部件的下表面中部开设有连接槽，刀柄的上表面中部设置有连接块，从而使得本装置在安装时，能够进行快速的定位，进一步的方便了本装置的使用。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构正视示意图。
17.图2为本实用新型安装套环结构俯剖示意图。
18.图3为本实用新型安装套环结构剖面示意图。
19.图4为本实用新型刀头部件结构俯剖示意图。
20.图中：1、刀柄；2、安装套环；3、刀头安装座；4、刀头部件；5、第一通槽；6、活动块；7、卡块；8、第二通槽；9、推力弹簧；10、限位滑槽；11、限位块；12、导向槽；13、导向块；14、连接套筒；15、活动套筒；16、连接槽；17、连接块；18、刀刃；19、底座。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供了如图1-4所示的一种可更换刀头的弧形t型刀，包括刀柄1，刀柄
1的下表面固定连接有底座19，刀柄1的上端活动套接有安装套环2，刀柄1的上表面贴合连接有刀头安装座3，刀头安装座3的上表面中部固定连接有刀头部件4，刀头部件4的下表面中部开设有连接槽16，刀柄1的上表面中部固定连接有连接块17，连接块17的上端活动贯穿刀头安装座3的下表面中部并延伸至连接槽16的内腔，连接块17可以竖直的插入到连接槽16的内腔中，通过连接槽16和连接块17可以对刀头部件4安装进行快速的定位。
23.进一步的，刀头部件4的上表面固定连接有刀刃18，安装套环2的上表面开设有多个呈等间距环形阵列分布的第一通槽5，第一通槽5的内腔设置有与第一通槽5相适配的活动块6，活动块6可以在第一通槽5的内腔进行移动，第一通槽5的两侧内壁中部均开设有导向槽12。活动块6的两侧面均固定连接有导向块13，活动块6的移动可以带动导向块13同步进行移动，导向块13位于导向槽12的内腔并与导向槽12相适配，活动块6可以通过导向槽12与导向块13进行水平移动，同时安装套环2的竖直移动可以带动活动块6同步进行竖直移动。
24.进一步的，相邻两个活动块6相互靠近的一侧面下端均固定连接有推力弹簧9，推力弹簧9位于第一通槽5的内腔中，推力弹簧9远离活动块6的一端与第一通槽5的内壁固定连接，活动块6的移动可以使得推力弹簧9发生弹性形变，活动块6的上表面固定连接有卡块7，卡块7的移动可以带动活动块6同步进行移动，卡块7的上端倾斜设置，刀头安装座3的上表面开设有多个呈等间距环形阵列分布的第二通槽8，第二通槽8与卡块7相适配，从而使得刀头部件4在安装的过程中，刀头安装座3可以将相邻的两个卡块7朝着相互靠近的方向进行推动。
25.其次，卡块7下表面远离活动块6的一侧与刀头安装座3的上表面贴合连接，当连接块17完全插入后，推力弹簧9可以通过回复形变产生的力，推动活动块6进行复位，刀柄1的外侧壁上端竖直开设有多个呈等间距环形阵列分布的限位滑槽10，安装套环2的内侧壁固定连接有多个呈等间距环形阵列分布的限位块11，安装套环2的移动可以带动限位块11同步进行移动，限位块11位于限位滑槽10的内腔并与限位滑槽10相适配，安装套环2可以通过限位滑槽10与限位块11进行竖直移动，安装套环2的下表面固定连接有连接套筒14，连接套筒14的移动可以带动安装套环2同步进行移动。
26.具体的，连接套筒14与刀柄1之间活动套接，安装套环2的下方设置有活动套筒15，活动套筒15与刀柄1的上端通过螺纹活动套接，活动套筒15与刀柄1之间的螺纹高度为活动套筒15高度的一半，当活动套筒15转动到螺纹的下端时，活动套筒15无法进行旋转移动，从而使得本装置在工作的过程中，避免活动套筒15与连接套筒14之间发生脱离的情况，进一步的提高了本装置在使用时的稳定性，活动套筒15与刀柄1之间的螺纹方向与刀头部件4转动的方向相反，进而使得本装置在使用时刀头部件4与刀柄1之间连接的更加牢固，能够避免刀头部件4在使用时发生松动的现象，连接套筒14的下端通过轴承与活动套筒15的上端活动插接，活动套筒15的转动可以通过限位滑槽10与限位块11带动连接套筒14进行竖直移动。
27.本实用新型工作原理：
28.本装置在使用时，首先转动活动套筒15，活动套筒15的转动可以通过限位滑槽10、限位块11和连接套筒14带动安装套环2进行竖直向上移动，当安装套环2移动到一定位置时，将刀头部件4竖直向下移动，使得连接块17插入到连接槽16的内腔，刀头部件4可以通过
连接槽16与连接块17进行快速的定位，然后刀头部件4的竖直移动可以带动刀头安装座3同步进行竖直移动，当刀头安装座3移动到一定位置时，刀头安装座3可以通过多个第二通槽8将多个卡块7朝着相互靠近的方向进行水平推动；
29.然后卡块7的移动可以带动活动块6同步进行移动，活动块6的移动可以使得推力弹簧9发生弹性形变，当刀头安装座3移动到与刀柄1的上表面贴合时，推力弹簧9可以通过恢复形变产生的力，推动活动块6进行复位，接着反向转动活动套筒15，使得活动套筒15通过连接套筒14、安装套环2和活动块6带动卡块7进行竖直向下移动，从而使得本装置便于对刀头部件4进行拆卸和更换，进一步的方便了本装置的使用，同时活动套筒15与刀柄1之间的螺纹方向与刀头部件4转动的方向相反，进而使得本装置在使用的过程中更加牢固，避免出现松动的情况。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。