一种可旋转式收放料机构的制作方法

1.本实用新型涉及复合机领域，具体涉及复合机上使用的一种可旋转式收放料机构。


背景技术：

2.复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体。使原有材料得到新的功能，如薄膜和铝箔、薄膜和纸张等的复合就经常会用到，亦可对胶片、海绵、布料等进行复合，常见的软包装材料基本上都是复合成品。复合机的一端设有放料机构，待复合的材料成卷地绕在物料卷筒上，物料卷筒套接于收卷辊上；复合完成的材料在复合机的另一端通过收料机构绕在物料卷筒上。
3.当完成收料或者放料时，需要对物料卷筒进行更换。现有技术更换物料卷筒时，需要将收卷辊两端的固定件拆除，才能对收卷辊上的物料卷筒进行更换，更换效率低；而且现有的收卷辊不能对物料卷筒进行有效的固定，导致材料在复合过程中出现偏移、震动等情况，复合效果不稳定。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种可旋转式收放料机构，通过改进收放料机构的结构形式，提高了物料更换的效率，同时能够避免复合过程中材料的偏移、震动等情况，复合效果稳定。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种可旋转式收放料机构，包括收卷辊、固定式支座、物料卷筒，所述物料卷筒套接在所述收卷辊上，所述收卷辊的一端通过第一轴承固定在旋转式支座上，所述收卷辊的另一端通过第二轴承固定在所述固定式支座上。所述旋转式支座包括第一轴承座，所述第一轴承固定在所述第一轴承座内，所述第一轴承座固定连接在周向旋转轴上，所述周向旋转轴的两端通过第三轴承固定在周向旋转卡座上，所述周向旋转轴的旋转中心轴线与所述收卷辊的旋转中心轴线向垂直。
7.进一步的，所述固定式支座包括第一固定支座和第二固定支座，所述第二固定支座通过螺栓固定在收放料支腿上，所述第一固定支座通过螺栓固定在所述第二固定支座上。
8.进一步的，所述周向旋转轴包括相互独立的上端旋转头和下端旋转头，所述上端旋转头的一端通过螺栓固定在所述第一轴承座的顶部且其另一端通过所述第三轴承固定在周向旋转卡座的上端，所述下端旋转头的一端通过螺栓固定在所述第一轴承座的底部且其另一端通过所述第三轴承固定在周向旋转卡座的下端。所述周向旋转卡座的底面通过螺栓固定在底座固定板上，所述底座固定板与所述收放料支腿固定连接。
9.进一步的，所述收卷辊位于所述旋转式支座一侧的末端设有从动齿轮，所述从动齿轮由驱动部件进行驱动，所述驱动部件包括减速机、主动齿轮、减速机支架，所述减速机
通过减速机支架固定在弹性调节部件上，所述弹性调节部件包括支撑底板、支撑顶板，所述支撑底板与所述收放料支腿固定连接，所述支撑底板与支撑顶板之间固定有弹簧，所述支撑底板与支撑顶板之间还设有调节螺柱，所述调节螺柱上位于所述支撑顶板的两侧均设有调节螺母。
10.进一步的，所述收卷辊上靠近所述旋转式支座的一侧固定连接有定位套筒。所述收卷辊上靠近所述固定式支座的一侧设有螺纹，所述收卷辊上在螺纹处设有锁紧套筒，当所述物料卷筒套接在所述收卷辊上时，所述物料卷筒能够卡紧在所述锁紧套筒和定位套筒之间。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.改进后的可旋转式收放料机构对物料卷筒进行更换时，只需要将所述收卷辊位于所述固定式支座的一端拆卸下来，并绕所述周向旋转轴转动，即可对所述物料卷筒进行更换；使用齿轮传动带动所述收卷辊进行转动，传动精度更高；在所述驱动部件的底部设置弹性调节部件，更换所述物料卷筒时，只需要调节所述调节螺母，即可实现所述驱动部件的下移，结构简单，操作效率高；利用所述锁紧套筒和定位套筒的配合，即可实现所述物料卷筒的有效固定，提高了复合效果。
附图说明
13.图1为本实用新型中一种可旋转式收放料机构的正视剖视结构示意图。
14.图2为本实用新型中旋转式支座的正视剖视结构示意图。
15.图3为图1中a向的剖视结构示意图。
16.图4为本实用新型中驱动部件及弹性调节部件的正视剖视结构示意图。
17.图5为本实用新型中固定式支座的左视结构示意图。
18.图6为图1中b处的局部放大结构示意图。
19.图中：1、收卷辊，2、固定式支座，2.1、第一固定支座，2.2、第二固定支座，3、旋转式支座，3.1、周向旋转卡座，3.2、上端旋转头，3.3、第三轴承， 3.4、第一轴承座，3.5、下端旋转头，3.6、底座固定板，4、物料卷筒，5、锁紧套筒，6、物料，7、定位套筒，8、驱动部件，8.1、减速机，8.2、主动齿轮，8.3、减速机支架，9、弹性调节部件，9.1、支撑底板，9.2、弹簧，9.3、调节螺柱， 9.4、调节螺母，10、收放料支腿，11、第一轴承，12、第二轴承，13、从动齿轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1至图3所示，一种可旋转式收放料机构，包括收卷辊1、固定式支座2、物料卷筒4，所述物料卷筒4套接在所述收卷辊1上，所述收卷辊1的一端通过第一轴承11固定在旋转式支座3上，所述收卷辊1的另一端通过第二轴承 12固定在所述固定式支座2上。所述旋转式支座3包括第一轴承座3.4，所述第一轴承11固定在所述第一轴承座3.4内，所述第一轴承座3.4固定连接在周向旋转轴上，所述周向旋转轴的两端通过第三轴承3.3固定在周向旋
转卡座3.1上，所述周向旋转轴的旋转中心轴线与所述收卷辊1的旋转中心轴线向垂直。
22.如图5所示，在实际应用中，所述固定式支座2包括第一固定支座2.1和第二固定支座2.2，所述第二固定支座2.2通过螺栓固定在收放料支腿10上，所述第一固定支座2.1通过螺栓固定在所述第二固定支座2.2上。
23.如图2至图3所示，在实际应用中，所述周向旋转轴包括相互独立的上端旋转头3.2和下端旋转头3.5，所述上端旋转头3.2的一端通过螺栓固定在所述第一轴承座3.4的顶部且其另一端通过所述第三轴承3.3固定在周向旋转卡座3.1的上端，所述下端旋转头3.5的一端通过螺栓固定在所述第一轴承座3.4的底部且其另一端通过所述第三轴承3.3固定在周向旋转卡座3.1的下端。所述周向旋转卡座3.1的底面通过螺栓固定在底座固定板3.6上，所述底座固定板3.6与所述收放料支腿10固定连接。
24.如图4所示，在实际应用中，所述收卷辊1位于所述旋转式支座3一侧的末端设有从动齿轮13，所述从动齿轮13由驱动部件8进行驱动，所述驱动部件8 包括减速机8.1、主动齿轮8.2、减速机支架8.3，所述减速机8.1通过减速机支架8.3固定在弹性调节部件9上，所述弹性调节部件9包括支撑底板9.1、支撑顶板9.5，所述支撑底板9.1与所述收放料支腿10固定连接，所述支撑底板9.1 与支撑顶板9.5之间固定有弹簧9.2，所述支撑底板9.1与支撑顶板9.5之间还设有调节螺柱9.3，所述调节螺柱9.3上位于所述支撑顶板9.5的两侧均设有调节螺母9.4。
25.如图1及图6所示，在实际应用中，所述收卷辊1上靠近所述旋转式支座3 的一侧固定连接有定位套筒7。所述收卷辊1上靠近所述固定式支座2的一侧设有螺纹，所述收卷辊1上在螺纹处设有锁紧套筒5，当所述物料卷筒4套接在所述收卷辊1上时，所述物料卷筒4能够卡紧在所述锁紧套筒5和定位套筒7之间。
26.物料6缠绕在所述物料卷筒4上，放料或收料完成后，更换所述物料卷筒4，需要如下步骤：
27.s1：调节所述调节螺母9.4，降低所述驱动部件8的高度，使所述从动齿轮 13与所述主动齿轮8.2分离；
28.s2：将固定式支座2自所述收放料支腿10拆下，并拆下第一固定支座2.1 和第二固定支座2.2，旋转所述收卷辊1，使之绕着所述周向旋转轴转动；
29.s3：旋转所述锁紧套筒5，将旧的所述物料卷筒4自所述收卷辊1拆下；
30.s4：将新的所述物料卷筒4套接在所述收卷辊1上，并拧紧所述锁紧套筒5，实现所述物料卷筒4的固定；
31.s5：绕着所述周向旋转轴转动所述收卷辊1，将所述第一固定支座2.1和第二固定支座2.2拧紧，并将所述固定式支座2固定在所述收放料支腿10上，完成所述物料卷筒4的更换。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。