一种双向预制地下连续墙卡接结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种双向预制地下连续墙卡接结构，属于建筑地下结构工程技术领域。


背景技术：

2.2016年，国家提出大力发展装配式建筑理念，而地下连续墙拼接的结构也是装配式发展的重要一环，它使得地下连续墙的现浇作业大大减少，预制地下墙的墙段在地面预制，混凝土的浇筑质量可以保证，墙面的平整度和渗漏问题也可得到控制，且成槽完毕后即可连续吊放墙段，无需养护，其施工速度不仅远快于现浇地下墙，预制时采用构造措施，来改善和加强地下墙受力的整体性减少现场施工的工序、模板使用和建筑材料的浪费，有利于绿色施工，符合节地、节能、节材、节水和环境保护等要求，地下连续墙的施工一般进行现浇，但在一些特殊的地质条件下(比如软淤泥土质、超硬岩石等)进行导墙施工、钢筋笼制作、成槽放样等施工阶段操作不当会造成墙体变形，垂直度不理想，甚至出现严重的地下水渗流问题，施工难度很大。
3.预制式地下连续墙的研究近几年蓬勃发展，但大范围推广然存在几个问题：在交接处对接位置不准确，容易造成地下水渗流问题；拼接结构形式不当，造成墙体受力不均，对槽壁以及上部建筑的整体稳定性影响很大；单一竖向拼接或者横向拼接，适用性有限，因此，为了进一步提高预制地下连续墙安全整体性与普适性，本文提出了竖向十字卡接以及横向卡扣连接的预制地下连续墙结构。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种双向预制地下连续墙卡接结构，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括第一连续墙体与第二连续墙体，位于同一垂直线的所述第一连续墙体与第二连续墙体之间通过衔接机构相连接，且所述衔接机构设置于第一连续墙体与第二连续墙体的上下两侧，位于同一水平线的所述第一连续墙体与第二连续墙体之间通过衔入机构相连接，且所述衔入机构分别设置于第一连续墙体与第二连续墙体的左右两侧。
6.进一步的，所述衔接机构包括衔接凹槽与衔接凸榫，所述衔接凹槽分别设置于第一连续墙体与第二连续墙体的顶面两侧边缘，所述衔接凸榫分别设置于第一连续墙体与第二连续墙体的底面两侧边缘。
7.进一步的，位于同一垂直线的所述衔接凹槽与衔接凸榫为一组，并为卡合连接，且所述衔接凹槽与衔接凸榫均为十字形结构。
8.进一步的，所述衔接凹槽内喷涂有防水层，且所述防水层由改性环氧树脂胶制成。
9.进一步的，所述衔入机构包括t形衔入块与凹形衔入臂，所述t形衔入块分别设置于第一连续墙体与第二连续墙体的左侧，所述凹形衔入臂分别设置于第一连续墙体与第二
连续墙体的右侧。
10.进一步的，相邻的两个所述t形衔入块与凹形衔入臂为一组，并为卡合连接。
11.进一步的，所述t形衔入块一侧与凹形衔入臂的两侧分别挖设有多个螺栓孔，且位于同一水平线的螺栓孔之间通过螺栓连接。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、设置的衔接机构与其内部包括的部件，“十字型”横向长度大于墙宽的三分之二，且交错布置，能有效抵抗侧向土压力的挤压，以及采用卡合的连接方式，能有效固定上下墙体位置，防止错位倒塌。
14.2、衔接凹槽表面涂有改性环氧树脂胶，上部放置下来后利用自重，使之贴合更加紧密，防止地下水侵入。
15.3、各个体墙体左右两端的部件上预留螺栓孔，以及后续进行固定连接，进一步增大墙体的强度和刚度。
16.4、设置的衔入机构与其内部包括的部件，凹形衔入臂两端各突出墙体，中部空心结构便于在现场吊装时减轻自重，利于施工在横向连接时形成相当于“扶壁柱”功能的结构，使之受力均匀，有效抵抗剪应力，增大墙体整体稳定性。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
18.图1是本实用新型一种双向预制地下连续墙卡接结构的双向预制地下连续墙总体图；
19.图2是本实用新型一种双向预制地下连续墙卡接结构的左右预制地下连续墙总体图；
20.图3是本实用新型一种双向预制地下连续墙卡接结构的上下预制地下连续墙拼接总体图；
21.图4是本实用新型一种双向预制地下连续墙卡接结构的地下连续墙正视图以及仰视图；
22.图中标号：1、第一连续墙体；2、第二连续墙体；3、衔接机构；4、衔入机构；5、衔接凹槽；6、衔接凸榫；7、防水层；8、t形衔入块；9、凹形衔入臂；10、螺栓孔；11、螺栓。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.如图1-图4所示，包括第一连续墙体1与第二连续墙体2，位于同一垂直线的所述第
一连续墙体1与第二连续墙体2之间通过衔接机构3相连接，且所述衔接机构3设置于第一连续墙体1与第二连续墙体2的上下两侧，位于同一水平线的所述第一连续墙体1与第二连续墙体2之间通过衔入机构4相连接，且所述衔入机构4分别设置于第一连续墙体1与第二连续墙体2的左右两侧。
25.如图3所示，所述衔接机构3包括衔接凹槽5与衔接凸榫6，所述衔接凹槽5分别设置于第一连续墙体1与第二连续墙体2的顶面两侧边缘，所述衔接凸榫6分别设置于第一连续墙体1与第二连续墙体2的底面两侧边缘，位于同一垂直线的所述衔接凹槽5与衔接凸榫6为一组，并为卡合连接，衔接凸榫6卡合至衔接凹槽5内，位于同一垂直线的第一连续墙体1与第二连续墙体2相连接，且所述衔接凹槽5与衔接凸榫6均为十字形结构，所述衔接凹槽5内喷涂有防水层7，且所述防水层7由改性环氧树脂胶制成。
26.如图2与图4所示，所述衔入机构4包括t形衔入块8与凹形衔入臂9，所述t形衔入块8分别设置于第一连续墙体1与第二连续墙体2的左侧，所述凹形衔入臂9分别设置于第一连续墙体1与第二连续墙体2的右侧，相邻的两个所述t形衔入块8与凹形衔入臂9为一组，并为卡合连接，t形衔入块8卡合至凹形衔入臂9内，位于同一水平线的第一连续墙体1与第二连续墙体2相连接。
27.所述t形衔入块8一侧与凹形衔入臂9的两侧分别挖设有多个螺栓孔10，且位于同一水平线的螺栓孔10之间通过螺栓11连接，各个螺栓孔10位于同一水平线，并通过螺栓11连接。
28.综上所述，本案引述的为墙体之间的拼接，同时各个墙体上的衔接凸榫6根据墙体的数量进行添加，位于最下端的墙体底面两侧边缘可以不设置衔接凸榫6。
29.本实用新型工作原理：位于同一水平线的第一连续墙体1与第二连续墙体2相连接时，t形衔入块8卡合至凹形衔入臂9内，使得两个墙体连接，同时各个螺栓孔10位于同一水平线，并通过螺栓11连接，位于同一垂直线的第一连续墙体1与第二连续墙体2相连接时，衔接凸榫6卡合至衔接凹槽5内，使得两个墙体连接。
30.以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。