一种新型液压打桩锤总成的制作方法

1.本实用新型涉及打桩锤技术领域，具体是一种新型液压打桩锤总成。


背景技术：

2.锤击沉桩是利用桩锤下落产生的冲击克服土对桩的阻力，使桩沉到设计的深度。
3.以往维修打桩锤时需要将打桩锤从吊臂上拆卸下来，维修繁琐且复杂，拆卸安装十分影响工程的加工进度，人工攀爬维修时，主要对维修人员体能要求较高，且维修人员需要自主攀爬，无法全心进行维修。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型液压打桩锤总成，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型液压打桩锤总成，包括锤体，所述锤体的下表面固定安装有锤头，所述锤体的上端固定连接有多个安装板，所述安装板的下表面固定连接有多个导向杆，所述导向杆的下端固定连接在所述锤头的上表面，所述导向杆上滑动连接有活动踏板，所述活动踏板的一侧固定连接有连接块，所述连接块内转动连接有连接环，所述连接环内通过螺纹转动连接有螺杆，所述安装板的上表面固定安装有微型电机，所述微型电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆与所述安装板和锤头均转动连接。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述锤体上开设有多个维修仓口，所述锤体的内壁均固定连接有多个耐磨条，耐磨条可以减少锤体内壁对锤芯的磨损，减少锤芯在长期使用过程中受到损害，提高打桩锤的使用寿命。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述锤体内部上端固定安装有液压机构，所述液压机构上安装有连接杆，所述连接杆的下端固定安装有锤芯。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述锤体的一侧固定安装有固定板，所述固定板远离所述锤体的一侧固定连接有刻度标，方便用户根据刻度标调整锤头的锤击力度。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述活动踏板的上表面固定连接有多个防滑块，所述活动踏板内对应所述导向杆的位置固定连接有压缩弹簧，所述连接块与连接环之间开设有限位槽，所述限位槽内转动连接有多个滚珠，打桩锤维修和检查过程中，用户打开微型电机，微型电机驱动螺杆转动，螺杆转动使得连接环转动，从而使得活动踏板沿导向杆向下滑动，移动到锤头底端，方便用户站立在活动踏板上，当维修人员站立到活动踏板上之后，再次打开微型电机，螺杆转动带动活动踏板上移，带动维修人员移动到指定位置进行维修或检查，减少劳动力需求，避免因检修打桩锤而影响工程进度。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型中，通过微型电机和活动踏板之间的配合，打桩锤维修和检查过程中，用户打开微型电机，微型电机驱动螺杆转动，螺杆转动使得连接环转动，从而使得活动
踏板沿导向杆向下滑动，移动到锤头底端，方便用户站立在活动踏板上，当维修人员站立到活动踏板上之后，再次打开微型电机，螺杆转动带动活动踏板上移，带动维修人员移动到指定位置进行维修或检查，减少劳动力需求，避免因检修打桩锤而影响工程进度。
12.2、本实用新型中，通过耐磨条和刻度标之间的配合，耐磨条可以减少锤体内壁对锤芯的磨损，减少锤芯在长期使用过程中受到损害，提高打桩锤的使用寿命，方便用户根据刻度标调整锤头的锤击力度。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中a处的结构局部示意图；
15.图3为本实用新型图1中b处的结构局部示意图；
16.图4为本实用新型图1中c处的结构局部示意图；
17.图5为本实用新型图1中d处的结构局部示意图；
18.图6为本实用新型活动踏板的结构剖视图。
19.图中：1、锤体；2、锤芯；3、维修仓口；4、连接杆；5、液压机构；6、螺杆；7、导向杆；8、安装板；9、微型电机；10、活动踏板；11、防滑块；12、压缩弹簧；13、连接块；14、连接环；15、耐磨条；16、刻度标；17、固定板；18、限位槽；19、滚珠；20、锤头。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种新型液压打桩锤总成，包括锤体1，锤体1的下表面固定安装有锤头20，锤体1的上端固定连接有多个安装板8，安装板8的下表面固定连接有多个导向杆7，导向杆7的下端固定连接在锤头20的上表面，导向杆7上滑动连接有活动踏板10，活动踏板10的一侧固定连接有连接块13，连接块13内转动连接有连接环14，连接环14内通过螺纹转动连接有螺杆6，安装板8的上表面固定安装有微型电机9，微型电机9的输出端固定连接有螺杆6，螺杆6与安装板8和锤头20均转动连接。
22.其中，锤体1上开设有多个维修仓口3，锤体1的内壁均固定连接有多个耐磨条15，耐磨条15可以减少锤体1内壁对锤芯2的磨损，减少锤芯2在长期使用过程中受到损害，提高打桩锤的使用寿命；锤体1内部上端固定安装有液压机构5，液压机构5上安装有连接杆4，连接杆4的下端固定安装有锤芯2；锤体1的一侧固定安装有固定板17，固定板17远离锤体1的一侧固定连接有刻度标16，方便用户根据刻度标16调整锤头20的锤击力度；活动踏板10的上表面固定连接有多个防滑块11，活动踏板10内对应导向杆7的位置固定连接有压缩弹簧12，连接块13与连接环14之间开设有限位槽18，限位槽18内转动连接有多个滚珠19，打桩锤维修和检查过程中，用户打开微型电机9，微型电机9驱动螺杆6转动，螺杆6转动使得连接环14转动，从而使得活动踏板10沿导向杆7向下滑动，移动到锤头20底端，方便用户站立在活动踏板10上，当维修人员站立到活动踏板10上之后，再次打开微型电机9，螺杆6转动带动活
动踏板10上移，带动维修人员移动到指定位置进行维修或检查，减少劳动力需求，避免因检修打桩锤而影响工程进度。
23.本实用新型的工作原理是：打桩锤维修和检查过程中，用户打开微型电机9，微型电机9驱动螺杆6转动，螺杆6转动使得连接环14转动，从而使得活动踏板10沿导向杆7向下滑动，移动到锤头20底端，方便用户站立在活动踏板10上，当维修人员站立到活动踏板10上之后，再次打开微型电机9，螺杆6转动带动活动踏板10上移，带动维修人员移动到指定位置进行维修或检查，减少劳动力需求，避免因检修打桩锤而影响工程进度。耐磨条15可以减少锤体1内壁对锤芯2的磨损，减少锤芯2在长期使用过程中受到损害，提高打桩锤的使用寿命，方便用户根据刻度标16调整锤头20的锤击力度。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型液压打桩锤总成，包括锤体（1），其特征在于：所述锤体（1）的下表面固定安装有锤头（20），所述锤体（1）的上端固定连接有多个安装板（8），所述安装板（8）的下表面固定连接有多个导向杆（7），所述导向杆（7）的下端固定连接在所述锤头（20）的上表面，所述导向杆（7）上滑动连接有活动踏板（10），所述活动踏板（10）的一侧固定连接有连接块（13），所述连接块（13）内转动连接有连接环（14），所述连接环（14）内通过螺纹转动连接有螺杆（6），所述安装板（8）的上表面固定安装有微型电机（9），所述微型电机（9）的输出端固定连接有螺杆（6），所述螺杆（6）与所述安装板（8）和锤头（20）均转动连接。2.根据权利要求1所述的一种新型液压打桩锤总成，其特征在于：所述锤体（1）上开设有多个维修仓口（3），所述锤体（1）的内壁均固定连接有多个耐磨条（15）。3.根据权利要求1所述的一种新型液压打桩锤总成，其特征在于：所述锤体（1）内部上端固定安装有液压机构（5），所述液压机构（5）上安装有连接杆（4），所述连接杆（4）的下端固定安装有锤芯（2）。4.根据权利要求1所述的一种新型液压打桩锤总成，其特征在于：所述锤体（1）的一侧固定安装有固定板（17），所述固定板（17）远离所述锤体（1）的一侧固定连接有刻度标（16）。5.根据权利要求1所述的一种新型液压打桩锤总成，其特征在于：所述活动踏板（10）的上表面固定连接有多个防滑块（11），所述活动踏板（10）内对应所述导向杆（7）的位置固定连接有压缩弹簧（12），所述连接块（13）与连接环（14）之间开设有限位槽（18），所述限位槽（18）内转动连接有多个滚珠（19）。

技术总结
本实用新型公开了打桩锤技术领域的一种新型液压打桩锤总成，包括锤体，锤体的下表面固定安装有锤头，锤体的上端固定连接有多个安装板，安装板的下表面固定连接有多个导向杆，导向杆的下端固定连接在锤头的上表面，导向杆上滑动连接有活动踏板，活动踏板的一侧固定连接有连接块，连接块内转动连接有连接环，连接环内通过螺纹转动连接有螺杆，安装板的上表面固定安装有微型电机，微型电机的输出端固定连接有螺杆，螺杆与安装板和锤头均转动连接，通过微型电机和螺杆驱动活动踏板移动来带动维修人员在打桩锤上移动，进而对打桩锤进行维修，减少劳动力需求，提高工程效率。提高工程效率。提高工程效率。


技术研发人员：林登 张雅春 陈元万 贾敏 张剑 杨震宇 陈增增
受保护的技术使用者：温州新永安工程机械有限公司
技术研发日：2021.10.27
技术公布日：2022/5/17