一种便于拆卸的印花辊的制作方法

1.本实用新型涉及印花辊技术领域，具体为一种便于拆卸的印花辊。


背景技术：

2.印花辊适用于塑料片材、薄膜、铝箔、皮革、硬质板、壁纸、地砖、玻璃、纸类等凹凸花纹压制，提高产品表面美感、加强防伪、保护商标等效果；一般选用优质无缝钢管(特殊材质可根据用户需要定制)经镗磨内孔，使管壁厚度均匀再经焊接而成。目前市场上的印花辊，整体多为一体化成型，很难对外圈的印花环套进行拆卸，从而造成一辊一用，需要制备多种型号不同的印花辊；从而造成生产成本的大幅度提升。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于拆卸的印花辊，解决了目前市场上的印花辊，整体多为一体化成型，很难对外圈的印花环套进行拆卸，从而造成一辊一用的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆卸的印花辊，包括辊柱芯和印花环套，所述印花环套套设在辊柱芯的外围，所述辊柱芯的两端均固定连接有六棱连接杆，所述辊柱芯的两端均设置有限位挡盘，所述限位挡盘的表面分别开设有六角通槽和矩形通槽，所述辊柱芯的端部表面开设有条形安置槽，所述条形安置槽的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的外围套设有弹簧，所述固定杆的外围滑动连接有滑动块，所述滑动块的表面固定连接有限位挡片，所述限位挡片的表面开设有扣动孔。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述印花环套的内壁横向固定连接有矩形条，所述辊柱芯的外围横向开设有矩形卡槽。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述六棱连接杆穿过六角通槽设计，且六角通槽的开设大小与六棱连接杆的设计大小相互适配。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧的一端与滑动块的表面固定连接，所述弹簧的另一端与条形安置槽的内侧壁固定连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位挡片穿过矩形通槽设计，且限位挡片的表面与限位挡盘的一侧表面抵触连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述矩形条在矩形卡槽的内壁滑动连接，且辊柱芯和印花环套通过矩形条和矩形卡槽滑动套接。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于拆卸的印花辊，具备以下有益效果：
14.该便于拆卸的印花辊，通过设置限位挡盘、矩形通槽和限位挡片，使得限位挡盘可以快速的与辊柱芯的端部进行分离，再通过设置矩形条和矩形卡槽，使得辊柱芯和印花环
套在不受限位挡盘的限位后能够进行快速的分离，从而方便了后期对印花环套的更换，避免一辊一用带来的低效率。
附图说明
15.图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；
16.图2为本实用新型一种实施例辊柱芯与印花环套的连接结构爆炸示意图；
17.图3为本实用新型一种实施例图1中a处的结构放大图。
18.图中：1、辊柱芯；2、印花环套；3、六棱连接杆；4、限位挡盘；5、六角通槽；6、矩形通槽；7、条形安置槽；8、固定杆；9、弹簧；10、滑动块；11、限位挡片；12、扣动孔；13、矩形条；14、矩形卡槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种便于拆卸的印花辊，包括辊柱芯1和印花环套2，所述印花环套2套设在辊柱芯1的外围，所述辊柱芯1的两端均固定连接有六棱连接杆3，所述辊柱芯1的两端均设置有限位挡盘4，所述限位挡盘4的表面分别开设有六角通槽5和矩形通槽6，所述辊柱芯1的端部表面开设有条形安置槽7，所述条形安置槽7的内部固定连接有固定杆8，所述固定杆8的外围套设有弹簧9，所述固定杆8的外围滑动连接有滑动块10，所述滑动块10的表面固定连接有限位挡片11，所述限位挡片11的表面开设有扣动孔12。
22.具体的，所述印花环套2的内壁横向固定连接有矩形条13，所述辊柱芯1的外围横向开设有矩形卡槽14。
23.具体的，所述六棱连接杆3穿过六角通槽5设计，且六角通槽5的开设大小与六棱连接杆3的设计大小相互适配。
24.具体的，所述弹簧9的一端与滑动块10的表面固定连接，所述弹簧9的另一端与条形安置槽7的内侧壁固定连接。
25.具体的，所述限位挡片11穿过矩形通槽6设计，且限位挡片11的表面与限位挡盘4的一侧表面抵触连接。
26.具体的，所述矩形条13在矩形卡槽14的内壁滑动连接，且辊柱芯1和印花环套2通过矩形条13和矩形卡槽14滑动套接。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：整个便于拆卸的印花辊在进行使用的时候，若是印花环套2需要更换，此时可以通过扣动孔12让限位挡片11带动滑动块10产生移动，当限位挡片11滑至一定位置后，便可将限位挡片11通过矩形通槽6脱离，此时的限位挡盘4便可与辊柱芯1的端部进行分离工作，随后只需将印花环套2配合着矩形条13和矩形卡槽14滑出便可，一切就绪后，换上新型号的印花环套2，再次将印花环套2配合着矩形条13和矩形卡
槽14滑套在辊柱芯1的外围，随后将限位挡片11通过扣动孔12进行相对移动，然后让限位挡盘4表面的矩形通槽6对准限位挡片11的位置，当限位挡片11完全穿过矩形通槽6后，松开对扣动孔12的力，此时的限位挡片11便会配合着滑动块10在弹簧9的反弹作用力下进行复位，从而完成对限位挡盘4与辊柱芯1的快速连接。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种便于拆卸的印花辊，包括辊柱芯(1)和印花环套(2)，所述印花环套(2)套设在辊柱芯(1)的外围，所述辊柱芯(1)的两端均固定连接有六棱连接杆(3)，其特征在于：所述辊柱芯(1)的两端均设置有限位挡盘(4)，所述限位挡盘(4)的表面分别开设有六角通槽(5)和矩形通槽(6)，所述辊柱芯(1)的端部表面开设有条形安置槽(7)，所述条形安置槽(7)的内部固定连接有固定杆(8)，所述固定杆(8)的外围套设有弹簧(9)，所述固定杆(8)的外围滑动连接有滑动块(10)，所述滑动块(10)的表面固定连接有限位挡片(11)，所述限位挡片(11)的表面开设有扣动孔(12)。2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的印花辊，其特征在于：所述印花环套(2)的内壁横向固定连接有矩形条(13)，所述辊柱芯(1)的外围横向开设有矩形卡槽(14)。3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的印花辊，其特征在于：所述六棱连接杆(3)穿过六角通槽(5)设计，且六角通槽(5)的开设大小与六棱连接杆(3)的设计大小相互适配。4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的印花辊，其特征在于：所述弹簧(9)的一端与滑动块(10)的表面固定连接，所述弹簧(9)的另一端与条形安置槽(7)的内侧壁固定连接。5.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的印花辊，其特征在于：所述限位挡片(11)穿过矩形通槽(6)设计，且限位挡片(11)的表面与限位挡盘(4)的一侧表面抵触连接。6.根据权利要求2所述的一种便于拆卸的印花辊，其特征在于：所述矩形条(13)在矩形卡槽(14)的内壁滑动连接，且辊柱芯(1)和印花环套(2)通过矩形条(13)和矩形卡槽(14)滑动套接。

技术总结
本实用新型属于印花辊技术领域，尤其为一种便于拆卸的印花辊，包括辊柱芯和印花环套，所述印花环套套设在辊柱芯的外围，所述辊柱芯的两端均固定连接有六棱连接杆，所述辊柱芯的两端均设置有限位挡盘，所述限位挡盘的表面分别开设有六角通槽和矩形通槽，所述辊柱芯的端部表面开设有条形安置槽，所述条形安置槽的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的外围套设有弹簧。本实用新型通过设置限位挡盘、矩形通槽和限位挡片，使得限位挡盘可以快速的与辊柱芯的端部进行分离，再通过设置矩形条和矩形卡槽，使得辊柱芯和印花环套在不受限位挡盘的限位后能够进行快速的分离，从而方便了后期对印花环套的更换，避免一辊一用带来的低效率。避免一辊一用带来的低效率。避免一辊一用带来的低效率。


技术研发人员：朱华军
受保护的技术使用者：苏州聚德鑫机械设备有限公司
技术研发日：2021.11.10
技术公布日：2022/5/17