一种特种气体输送管道用吊装结构的制作方法

1.本实用新型属于管道安装技术领域，具体是指一种特种气体输送管道用吊装结构。


背景技术：

2.特种气体(specialtygases)门类繁多，通常可区分为电子气体，标准气，环保气，医用气，焊接气，杀菌气等，广泛用于电子，电力，石油化工，采矿，钢铁，有色金属冶炼，热力工程，生化，环境监测，医学研究及诊断，食品保鲜等领域。
3.现有的特种气体输送管道用吊装结构，大多都是通过焊接方式固定于墙面顶部，但由于吊装环境影响，高度不同，导致在对于管道进行吊装使，无法根据环境对于吊装结构进行调节，导致适用性较低的缺点。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种实用性高，使用简单，便于进行固定，可有效根据环境对于吊装结构进行调节，提高装置适用性，且可有效提高工作效率的特种气体输送管道用吊装结构。
5.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种特种气体输送管道用吊装结构，包括支撑腔和吊装组件，所述吊装组件设于支撑腔下，所述吊装组件包括调节槽、电机、传动齿轮、主动齿轮、连接杆和弧形夹板，所述调节槽设于支撑腔正下方，所述传动齿轮和主动齿轮均对称设于调节槽内相对侧壁上，所述连接杆分别连接设于传动齿轮和主动齿轮输出轴上，所述弧形夹板连接设于连接杆下，所述电机连接设于调节槽上一侧，且所述电机输出轴连接设于主动齿轮轴心处。
6.进一步地，所述支撑腔和调节槽之间设有螺纹套，且所述螺纹套上下两端分别设有第一螺纹杆和第二螺纹杆。
7.进一步地，所述支撑腔内设有连接板，且所述连接板底部和支撑腔内底部之间均匀连接设有缓冲件。
8.进一步地，所述第二螺纹杆底部一端连接设于调节槽顶部，所述第一螺纹杆顶部一端贯穿支撑腔底壁连接设于连接板底部。
9.进一步地，所述传动齿轮和主动齿轮啮合，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆外侧壁均与螺纹套内侧壁啮合。
10.进一步地，所述支撑腔上两侧对称连接设有固定板，且所述固定板通过螺栓固定设于墙体上。
11.进一步地，所述弧形夹板相对侧壁上均设有柔性层。
12.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种特种气体输送管道用吊装结构，实用性高，使用简单，便于进行固定，可有效根据环境对于吊装结构进行调节，提高装置适用性，且可有效提高工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型一种特种气体输送管道用吊装结构的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型一种特种气体输送管道用吊装结构的结构示意图；
15.图3为图2中a部分的局部放大示意图。
16.其中，1、支撑腔，2、吊装组件，3、调节槽，4、电机，5、传动齿轮，6、主动齿轮，7、连接杆，8、弧形夹板，9、螺纹套，10、第一螺纹杆，11、第二螺纹杆，12、连接板，13、缓冲件，14、固定板，15、柔性层。
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1-3所示，本实用新型一种特种气体输送管道用吊装结构，包括支撑腔1和吊装组件2，所述吊装组件2设于支撑腔1下，所述吊装组件2包括调节槽3、电机4、传动齿轮5、主动齿轮6、连接杆7和弧形夹板8，所述调节槽3设于支撑腔1正下方，所述传动齿轮5和主动齿轮6均对称设于调节槽3内相对侧壁上，所述连接杆7分别连接设于传动齿轮5和主动齿轮6输出轴上，所述弧形夹板8连接设于连接杆7下，所述电机4连接设于调节槽3上一侧，且所述电机4输出轴连接设于主动齿轮6轴心处。
20.其中，所述支撑腔1和调节槽3之间设有螺纹套9，且所述螺纹套9上下两端分别设有第一螺纹杆10和第二螺纹杆11；所述支撑腔1内设有连接板12，且所述连接板12底部和支撑腔1内底部之间均匀连接设有缓冲件13；所述第二螺纹杆11底部一端连接设于调节槽3顶部，所述第一螺纹杆10顶部一端贯穿支撑腔1底壁连接设于连接板12底部；所述传动齿轮5和主动齿轮6啮合，所述第一螺纹杆10和第二螺纹杆11外侧壁均与螺纹套9内侧壁啮合；所述支撑腔1上两侧对称连接设有固定板14，且所述固定板14通过螺栓固定设于墙体上；所述弧形夹板8相对侧壁上均设有柔性层15。
21.具体使用时，将固定板14通过螺栓固定设于墙体上，根据需要旋转螺纹套9，从而对于调节槽3高度进行调节，启动电机4，带动主动齿轮6旋转，由于啮合作用，从而带动传动齿轮5旋转，进一步使连接杆7带动弧形夹板8相对做弧形运动，使弧形夹板8相对侧壁贴合设于管道侧壁上，且所述吊装组件2可根据不同规格的管道对于弧形夹板8之间距离进行调节，适用性较强，且缓冲件13可在发生震动时，对于管道进行缓冲。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
24.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种特种气体输送管道用吊装结构，其特征在于：包括支撑腔和吊装组件，所述吊装组件设于支撑腔下，所述吊装组件包括调节槽、电机、传动齿轮、主动齿轮、连接杆和弧形夹板，所述调节槽设于支撑腔正下方，所述传动齿轮和主动齿轮均对称设于调节槽内相对侧壁上，所述连接杆分别连接设于传动齿轮和主动齿轮输出轴上，所述弧形夹板连接设于连接杆下，所述电机连接设于调节槽上一侧，且所述电机输出轴连接设于主动齿轮轴心处。2.根据权利要求1所述的一种特种气体输送管道用吊装结构，其特征在于：所述支撑腔和调节槽之间设有螺纹套，且所述螺纹套上下两端分别设有第一螺纹杆和第二螺纹杆。3.根据权利要求2所述的一种特种气体输送管道用吊装结构，其特征在于：所述支撑腔内设有连接板，且所述连接板底部和支撑腔内底部之间均匀连接设有缓冲件。4.根据权利要求3所述的一种特种气体输送管道用吊装结构，其特征在于：所述第二螺纹杆底部一端连接设于调节槽顶部，所述第一螺纹杆顶部一端贯穿支撑腔底壁连接设于连接板底部。5.根据权利要求4所述的一种特种气体输送管道用吊装结构，其特征在于：所述传动齿轮和主动齿轮啮合，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆外侧壁均与螺纹套内侧壁啮合。6.根据权利要求1所述的一种特种气体输送管道用吊装结构，其特征在于：所述支撑腔上两侧对称连接设有固定板，且所述固定板通过螺栓固定设于墙体上。7.根据权利要求1所述的一种特种气体输送管道用吊装结构，其特征在于：所述弧形夹板相对侧壁上均设有柔性层。

技术总结
本实用新型公开了一种特种气体输送管道用吊装结构，包括支撑腔和吊装组件，所述吊装组件设于支撑腔下，所述吊装组件包括调节槽、电机、传动齿轮、主动齿轮、连接杆和弧形夹板，所述调节槽设于支撑腔正下方，所述传动齿轮和主动齿轮均对称设于调节槽内相对侧壁上，所述连接杆分别连接设于传动齿轮和主动齿轮输出轴上，所述弧形夹板连接设于连接杆下，所述电机连接设于调节槽上一侧，且所述电机输出轴连接设于主动齿轮轴心处。本实用新型属于管道安装技术领域，具体是提供了一种实用性高，使用简单，便于进行固定，可有效根据环境对于吊装结构进行调节，提高装置适用性，且可有效提高工作效率的特种气体输送管道用吊装结构。工作效率的特种气体输送管道用吊装结构。工作效率的特种气体输送管道用吊装结构。


技术研发人员：刘广智 赵旭东 郭青
受保护的技术使用者：大连八方流体技术有限公司
技术研发日：2021.10.27
技术公布日：2022/5/17