一种标尺板制备用胶水喷涂设备的制作方法

1.本实用新型涉及胶水喷涂设备技术领域，具体为标尺板制备用胶水喷涂设备。


背景技术：

2.胶水喷涂装置是通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，将胶水分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装装置，在标尺板的制备生产的过程中，就需要用到胶水喷涂设备对标尺板的表面进行胶水的喷涂。
3.现有技术存在以下问题：
4.1、在使用时装置存在着胶水喷涂量不便调节的问题，由于装置对胶水喷涂量的调节是通过改变储胶箱内的气压强度来实现的，而改变气压强度后由于喷嘴处的压强会随之发生改变，导致所喷涂胶水的密度变的不均匀，继而影响到产品质量；
5.2、由于胶水的存放对环境的要求较高，一旦胶水离开储胶箱一段时间后就会发生固化的现象，所以当喷嘴位置离储胶箱的距离较远时，产生胶水在连接软管内发生轻微固化的现象，影响到装置对标尺板的胶水喷涂工作。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了标尺板制备用胶水喷涂设备，解决了胶水喷涂不均匀以及胶水易发生固化的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种标尺板制备用胶水喷涂设备，包括储胶箱，储胶箱的表面设置有保温层，储胶箱的侧壁上设置有出胶口，储胶箱的上端连接有上盖板，上盖板上设置有搅拌电机，搅拌电机的一侧设置有第一进气口，搅拌电机远离第一进气口的一侧设置有进料口，储胶箱的一侧设置有气压装置，气压装置的上端设置有第一气压阀，第一气压阀的一侧设置有第二气压阀，出胶口的一侧设置有安装板，安装板上设置有连接座，连接座上设置有混合管，混合管的上端设置有第二进气口，混合管的下端设置有喷嘴，混合管的侧壁上连接有进胶管，进胶管上设置有调节阀，进胶管的一端连接有连接软管。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，连接软管的管壁上设置有保温腔，保温腔的一端设置有进水口，保温腔远离进水口的一端设置有出水口。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，上盖板通过连接扣与储胶箱固定连接，搅拌电机的下端连接有搅拌轴。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，第一进气口通过通气管与第二气压阀相连接，第一气压阀通过通气管与第二进气口相连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，混合管通过销栓与连接座固定连接，连接座通过转动座与安装板转动连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，进胶管与混合管相连通，进胶管通过连接软管与出胶口相连通。
13.与现有技术相比，本实用新型提供的一种标尺板制备用胶水喷涂设备，具备以下有益效果：
14.1、通过设置混合管，并在混合管上设置第二进气口和进胶管，使用时将第二进气口与第一气压阀相连通，进胶管与出胶口相连通，再通过调节进胶管上的调节阀控制胶水的排放量，然后再通过调节第一气压阀使喷嘴处的压强达到稳定值，从而实现在改变胶水喷涂量的同时而不会影响到喷嘴处压强的目的，该方式通过控制喷嘴处的压强，可避免胶水喷涂不均匀现象的发生，从而能够很大程度的提高装置的喷涂效果。
15.2、通过在连接软管的外部设置保温腔，并将混合管通过连接软管与出胶口相连通，使用时将进水口与外接的水泵相连接，采用水浴加热的方式对连接软管进行加热，可保证连接软管内胶水的温度及粘稠度，从而可有效的避免胶水在连接软管内发生固化的现象。
附图说明
16.图1为本实用新型储胶箱连接结构示意图；
17.图2为本实用新型储胶箱整体结构示意图；
18.图3为本实用新型混合管结构示意图；
19.图4为本实用新型连接软管结构示意图。
20.图中：1、储胶箱；2、保温层；3、出胶口；4、上盖板；5、搅拌电机；6、第一进气口；7、进料口；8、气压装置；9、第一气压阀；10、第二气压阀；11、安装板；12、连接座；13、混合管；14、第二进气口；15、喷嘴；16、进胶管；17、调节阀；18、连接软管；19、保温腔；20、进水口；21、出水口。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.请参阅图1-图4，本实施方案中：一种标尺板制备用胶水喷涂设备，包括储胶箱1，储胶箱1的表面设置有保温层2，储胶箱1的侧壁上设置有出胶口3，储胶箱1的上端连接有上盖板4，上盖板4上设置有搅拌电机5，用于储胶箱1内胶水的搅拌，搅拌电机5的一侧设置有第一进气口6，搅拌电机5远离第一进气口6的一侧设置有进料口7，用于物料的填充，储胶箱1的一侧设置有气压装置8，用于储胶箱1和混合管13内压强的调节，气压装置8的上端设置有第一气压阀9，第一气压阀9的一侧设置有第二气压阀10，出胶口3的一侧设置有安装板11，安装板11上设置有连接座12，以方便对喷嘴15角度的调整，连接座12上设置有混合管13，混合管13的上端设置有第二进气口14，混合管13的下端设置有喷嘴15，混合管13的侧壁上连接有进胶管16，进胶管16上设置有调节阀17，用以对混合管13内进胶量的调整，进胶管16的一端连接有连接软管18。
23.本实施例中，连接软管18的管壁上设置有保温腔19，保温腔19的一端设置有进水口20，保温腔19远离进水口20的一端设置有出水口21，通过水浴加热以避免胶水在连接软管18内固化；上盖板4通过连接扣与储胶箱1固定连接，搅拌电机5的下端连接有搅拌轴，以便于对储胶箱1内胶水的搅拌；第一进气口6通过通气管与第二气压阀10相连接，第一气压
阀9通过通气管与第二进气口14相连接，以便于调整储胶箱1和混合管13内的压强；混合管13通过销栓与连接座12固定连接，连接座12通过转动座与安装板11转动连接，以便于调节喷嘴15的倾斜角度；进胶管16与混合管13相连通，进胶管16通过连接软管18与出胶口3相连通，便于胶水的喷涂。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：安装时，首先通过安装板11将混合管13固定到机械臂上，再根据实际情况通过连接座12调整好喷嘴15的倾斜角度，然后再通过连接软管18将进胶管16与出胶口3相连，并将进水口20、出水口21与外设的循环泵相连接，最后再通过通气管分别将第二进气口14与第一气压阀9相连，将第一进气口6与第二气压阀10相连即可，使用时通过对调节阀17进行调整以改变混合管13内的进胶量，然后再调节第一气压阀9使喷嘴15处的压强保持在稳定值，即可进行胶水的喷涂了。
25.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种标尺板制备用胶水喷涂设备，包括储胶箱（1），其特征在于：储胶箱（1）的表面设置有保温层（2），储胶箱（1）的侧壁上设置有出胶口（3），储胶箱（1）的上端连接有上盖板（4），上盖板（4）上设置有搅拌电机（5），搅拌电机（5）的一侧设置有第一进气口（6），搅拌电机（5）远离第一进气口（6）的一侧设置有进料口（7），储胶箱（1）的一侧设置有气压装置（8），气压装置（8）的上端设置有第一气压阀（9），第一气压阀（9）的一侧设置有第二气压阀（10），出胶口（3）的一侧设置有安装板（11），安装板（11）上设置有连接座（12），连接座（12）上设置有混合管（13），混合管（13）的上端设置有第二进气口（14），混合管（13）的下端设置有喷嘴（15），混合管（13）的侧壁上连接有进胶管（16），进胶管（16）上设置有调节阀（17），进胶管（16）的一端连接有连接软管（18）。2.根据权利要求1所述的标尺板制备用胶水喷涂设备，其特征在于：连接软管（18）的管壁上设置有保温腔（19），保温腔（19）的一端设置有进水口（20），保温腔（19）远离进水口（20）的一端设置有出水口（21）。3.根据权利要求1所述的标尺板制备用胶水喷涂设备，其特征在于：上盖板（4）通过连接扣与储胶箱（1）固定连接，搅拌电机（5）的下端连接有搅拌轴。4.根据权利要求1所述的标尺板制备用胶水喷涂设备，其特征在于：第一进气口（6）通过通气管与第二气压阀（10）相连接，第一气压阀（9）通过通气管与第二进气口（14）相连接。5.根据权利要求1所述的标尺板制备用胶水喷涂设备，其特征在于：混合管（13）通过销栓与连接座（12）固定连接，连接座（12）通过转动座与安装板（11）转动连接。6.根据权利要求1所述的标尺板制备用胶水喷涂设备，其特征在于：进胶管（16）与混合管（13）相连通，进胶管（16）通过连接软管（18）与出胶口（3）相连通。

技术总结
一种标尺板制备用胶水喷涂设备，包括储胶箱，储胶箱的表面设置有保温层，储胶箱的侧壁上设置有出胶口，储胶箱的上端连接有上盖板，上盖板上设置有搅拌电机，搅拌电机的一侧设置有第一进气口，搅拌电机远离第一进气口的一侧设置有进料口，储胶箱的一侧设置有气压装置，气压装置的上端设置有第一气压阀，第一气压阀的一侧设置有第二气压阀，出胶口的一侧设置有安装板，安装板上设置有连接座。本实用新型通过设置混合管，并在混合管上设置与第一气压阀相连的第二进气口，同时通过通气管将第二气压阀与第一进气口相连通，可以达到提高装置胶水喷涂效果的目的。喷涂效果的目的。喷涂效果的目的。


技术研发人员：陈荣华
受保护的技术使用者：宜昌武星材料科技股份有限公司
技术研发日：2021.11.09
技术公布日：2022/5/17