一种进风组件及应用该进风组件的集气灶的制作方法

1.本实用新型涉及厨房设备技术领域，具体涉及一种进风组件及应用该进风组件的集气灶。


背景技术：

2.随着人们对高品质生活的追求，集成灶这种集吸油烟机、燃气灶、蒸烤箱等多种功能于一体的厨房电器，因具有节省空间、抽油烟效果好、节能低耗环保等优点受到欢迎。
3.如专利号为cn201821555806.7(公告号为cn209026908u)的中国实用新型专利公开的《一种集成灶》所示，包括灶体、吸油烟装置和柜体，所述吸油烟装置包括设置在灶体后方的进油烟装置和设置在柜体内的风机系统，所述风机系统包括风机，所述风机包括叶轮和蜗壳，所述蜗壳上形成有出风口，所述柜体的侧面开设有排风口，所述出风口朝向所述排风口。
4.由于该进油烟装置的进风区域和进风面积是固定的，用户在烹饪爆炒时，会产生较多的油烟，有可能造成油烟逃逸现象。特别是多眼灶具，各灶具之间油烟污染物排放量差别较大时，更容易造成油烟逃逸现象；上述集成灶，进油烟装置对应每个灶具是均匀分配风量的，但是在烹饪时，并不是每次都是所有灶具同时工作，经常是其中一个灶具工作，其他灶具处于闲置状态，导致靠近未工作灶具的吸风区域的吸风是无效的。
5.针对上述问题，专利号为cn201820196475.6(公告号为cn208579364u)的中国实用新型专利公开了《一种适用于双灶头的新型移动式油烟机整流板》，包括移动式整流板和油烟罩边缘；移动式整流板采用左右移动式的结构，用于控制靠近灶头两侧的排风流量比例；移动式整流板的移动距离设定为根据两个灶头的污染物量比例进行调整，移动式整流板移动至油烟污染量小的油烟罩边缘一侧，使产生油烟污染量大的一侧灶头具有更多排风面积，在灶头上方对应形成不同排风量比例；在油烟罩边缘两侧污染量相当的情况下，移动式整流板处于双灶头的中间位置；左右移动距离根据与灶头的实际使用情况确定调整距离，相应地设置调整档位。
6.此种结构虽然可以调节两侧的风量，但是油烟未经过滤直接进入油烟机内部，容易造成油烟机内部部件的污染；同样地，如果该移动式整流板结构应用在集成灶上，油烟未经过滤直接进入柜体，很容易造成柜体内部部件的污染，针对这种情况，较常规的解决办法是在油烟流动路径上设置滤网(即下文的滤油板)，但是滤网长时间使用后，滤油孔容易被堵塞。


技术实现要素：

7.本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能够过滤油烟且能防止滤油板堵塞的进风组件。
8.本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能够对左右进风区的进风量进行分配的进风组件。
9.本实用新型所要解决的第三个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能够根据灶具的使用情况对左右进风区的进风量进行分配的应用上述进风组件的集成灶。
10.本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种进风组件，包括
11.进风管道，内部中空形成竖向延伸的腔室，且进风管道上开设有与腔室相流体连通的进风口；
12.其特征在于：还包括
13.滤油板，横向设置在腔室中并沿左右方向延伸，所述滤油板上开设有多个滤油孔，沿气流的流动路径，所述滤油板位于进风口的下游；
14.移动板，贴设在滤油板的上方或下方；
15.驱动机构，与移动板驱动相连，从而驱动移动板在左右方向上往复移动。
16.本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：所述滤油板的左部和右部均设有所述滤油孔，所述移动板设置在滤油板的下方，且所述移动板能将位于滤油板左部的滤油孔或者位于滤油板右部的滤油孔部分或者全部遮蔽。
17.所述驱动机构可以有多种结构形式，优选地，所述驱动机构包括电机和传动结构，所述传动结构的动力输入端与电机相连，传动结构的动力输出端和移动板相连。
18.所述传动结构可以有多种结构形式，比如传动结构可以为能在电机的驱动下、左右往复移动的推杆，但是这样推杆需要设计的长度较长，为了便于将驱动机构设置在腔室的空间内，减少传动结构的占用空间，优选地，所述移动板的下壁面上设有连接块，所述电机位于移动板的下方，且电机的输出轴的轴线沿前后方向延伸，所述传动结构包括
19.第一连杆，所述第一连杆的上端通过第一转轴与连接块转动相连，第一转轴的轴线沿前后方向延伸；
20.第二连杆，第二连杆的上端通过第二转轴与第一连杆的下端转动相连，第二连杆的下端通过第三转轴与腔室的内壁转动相连，第二转轴和第三转轴的轴线均沿前后方向延伸，第二连杆上开设有沿其长度方向延伸的条形槽；
21.第三连杆，所述第三连杆的下端设有能插装在条形槽中并沿条形槽移动的导向轴，导向轴的轴线沿前后方向延伸，所述第三连杆的上端与电机的输出轴相连。传动结构包括三根连杆，通过三根连杆之间的相对转动，从而实现移动板的移动，这样每根连杆的长度可以做的较短，并且该传动结构涉及的部件也较少，结构简单。
22.为了使得移动板的体积可以做的较小，所述滤油板包括第一板体以及分别位于第一板体左右两侧的第二板体和第三板体，所述第二板体和第三板体上均开设有所述滤油孔。这样第一板体不具有过滤油烟的作用，移动板仅仅遮住第二板体或者第三板体上的滤油孔，即能实现左右两侧进风区的进风量的调节，相对于滤油孔布满整个移动板，移动板的尺寸可以做的较小、即能实现左右侧进风量的调节。
23.为了使得所有的滤油孔都能打开，不会被移动板遮蔽，移动板的尺寸大小与第一板体的尺寸大小一致。这样当移动板移动至第一板体的正下方时，移动板不会遮蔽任何滤油孔，不会减小进风管道中任一侧的进风量。
24.为了对移动板的移动轨迹进行导向，所述进风管道的前侧壁和后侧壁上均设有沿左右方向延伸的导向条，所述滤油板位于导向条的上方，所述滤油板和导向条之间的间隙形成导向槽，所述移动板的前侧边和后侧边分别置于两个导向槽中。导向槽起到定位移动
板以及对移动板导向的作用。
25.本实用新型解决上述第三个技术问题所采用的技术方案为：一种应用上述进风组件的集成灶，其特征在于：包括柜体以及设置在柜体顶壁面上的灶具，所述灶具有两个并沿左右方向间隔设置，所述进风管道设置在柜体后侧并向上方延伸。
26.与现有技术相比，本实用新型的优点：1、本实用新型通过在进风管道中设置滤油板，油烟进入进风管道后，会经过滤油板的过滤后再继续流动，减少油烟对进风管道内部的污染；并且移动板能够相对滤油板往复移动，在移动板的移动过程中，会将滤油板上的油污刮掉，避免油污将滤油孔堵塞；2、移动板还能将滤油孔遮蔽，这样能起到调节进风量的作用，当移动板移动至将滤油板上左部的滤油孔堵住时，进风通道中左侧的进风量减小，同理也能够调节进风管道中右侧的进风量，这样可以根据具体的使用情况，当其中某侧进风区的进烟量不大时，可以将该侧进风区的滤油孔部分或全部遮蔽，使得另外一侧的进风区的抽风量增加，提高油烟抽吸效率；具体应用在集成灶上，移动板可以将闲置灶对应的进风区堵住，使工作灶一侧的抽风量成倍增加，极大地提高集成灶的工作效率。
附图说明
27.图1为本实用新型实施例的集成灶的结构示意图；
28.图2为图1中的进风组件的结构示意图；
29.图3为图2的剖视图；
30.图4为图2的去掉进风管道的结构示意图；
31.图5为图4的另一方向的结构示意图；
32.图6为移动板遮蔽第三板体的结构示意图。
具体实施方式
33.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
34.如图1～6所示，本优选实施例的集成灶包括柜体1、灶具2以及进风组件a，灶具2设置在柜体1顶壁面上，灶具2有两个并沿左右方向间隔设置。
35.如图1～3所示，进风组件a包括进风管道3、滤油板4、移动板5以及驱动机构6，进风管道3内部中空形成腔室30，且进风管道3上开设有与腔室30相流体连通的进风口31，进风管道3设置在柜体1后侧并向上方延伸。本实施例中，进风管道3直立于灶具2后方，进风管道3包括前侧壁32、后侧壁33以及连接在前侧壁32和后侧壁33左右两侧之间的左侧壁34和右侧壁35，上述各侧壁构成中空的管道结构，从而形成腔室30，腔室30的顶部设置有顶板36，以避免向上跑烟。进风口31开设在前侧壁32上，从灶具2上产生的油烟向上升腾后从进风口31进入到腔室30内。
36.如图3～5所示，滤油板4横向设置在腔室30中并相对腔室30固定，滤油板4沿左右方向延伸，沿气流的流动路径，滤油板4位于进风口31的下游，滤油板4的各侧边可以和腔室30的各内壁接触，这样气流只能从滤油孔40经过。
37.本实施例中，滤油板4包括第一板体41以及分别位于第一板体41左右两侧的第二板体42和第三板体43，第二板体42和第三板体43上均开设有多个滤油孔40，即滤油板4的左部和右部均设有多个滤油孔40，两个灶具2分别对应第二板体42所在的进风区和第三板体
43所在的进风区。移动板5的尺寸大小可以设计的与第一板体41的尺寸大小一致。
38.移动板5贴设在滤油板4的上方或下方，因为本实施例的移动板5不仅起到刮掉油污的刮板的作用，还起到遮蔽滤油孔40的遮板作用，故将移动板5设置在滤油板4的下方，驱动机构6与移动板5驱动相连，从而驱动移动板5在左右方向上往复移动，移动板5移动时不仅能刮掉油污，移动板5能移动至将左部的滤油孔40部分或者全部遮蔽的第一位置，减小进风管道3中左侧的进风量；或者移动至将右部的滤油孔40部分或者全部遮蔽的第二位置，减小进风管道3中右侧的进风量；或者移动至第一板体41的正下方，这样滤油孔40完全不会被遮蔽，不会减小进风管道3中左侧或右侧的进风量。
39.如图3、4、5所示，本实施例中，驱动机构6包括电机61和传动结构，传动结构的动力输入端与电机61相连，传动结构的动力输出端和移动板5相连。移动板5的下壁面上设有连接块51，电机61位于移动板5的下方，且电机61的输出轴611的轴线沿前后方向延伸。
40.传动结构包括第一连杆62、第二连杆63和第三连杆64，第一连杆62的上端通过第一转轴(图中未示出)与连接块51转动相连，第一转轴的轴线沿前后方向延伸，第二连杆63的上端通过第二转轴(图中未示出)与第一连杆62的下端转动相连，第二连杆63的下端通过第三转轴632与腔室30的内壁转动相连，第二转轴和第三转轴632的轴线均沿前后方向延伸，第二连杆63上开设有沿其长度方向延伸的条形槽631。
41.第三连杆64的下端设有能插装在条形槽631中并沿条形槽631移动的导向轴(图中未示出)，导向轴的轴线沿前后方向延伸，第三连杆64的上端与电机61的输出轴相连。
42.电机61工作时，带动第三连杆64转动，因为导向轴在条形槽631中滑动，从而带动第二连杆63偏转，进而带动第一连杆62偏转并左右移动，在第一连杆62左右移动的过程中，会带动移动板5左右移动。
43.当然，传动结构并不局限于本实施例提供的结构，比如可以为能在电机61的驱动下、左右往复移动的推杆。
44.进风管道3的前侧壁32和后侧壁33上均设有沿左右方向延伸的导向条37，滤油板4位于导向条37的上方，滤油板4和导向条37之间的间隙形成导向槽371，移动板5的前侧边和后侧边分别置于两个导向槽371中。导向槽371起到定位移动板5以及对移动板5导向的作用。
45.至于风机系统的设置以及排风口的设置，此为现有技术，在此不再赘述，比如可以参考专利号为cn201821555806.7(公告号为cn209026908u)、名称为《一种集成灶》的中国实用新型专利。
46.本实用新型所称的“流体连通”是指两个部件或部位以下统一分别称为第一部位、第二部位之间的空间位置关系，即流体气体、液体或两者的混合能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位，可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连通，也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通，该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室30或以上组合。
47.在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术
语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。