一种车间VOCs监测与排风联用的VOCs净化应急系统的制作方法

一种车间vocs监测与排风联用的vocs净化应急系统
技术领域
1.本实用新型发明属于车间vocs控制技术领域，具体涉及一种车间vocs监测与排风联用的vocs净化应急系统。


背景技术：

2.目前，根据国家环境保护相关法律法规，在相当一部分工业企业车间中都安装有vocs净化装置，但是这种vocs净化装置绝大多数都是针对于具体的工艺过程或者工艺设备，并没有周全的考虑到整个车间的vocs处理。同时当整个车间的vocs浓度达到较高浓度不仅有害于员工人体健康，可能产生气体外排污染环境的情况，而且面临爆炸的危险。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有车间vocs监测处理范围小、车间vocs处于高值浓度时对人体、环境的危害以及爆炸的危险提供一种车间vocs监测与排风联用的vocs净化应急系统，加大车间vocs监测处理范围、提高vocs净化器的利用率、排除车间爆炸风险，具体技术方案如下：
4.一种车间vocs监测与排风联用的vocs净化应急系统，包括集中控制主机、车间vocs净化器、与所述车间vocs净化器出风口连通的出风管、与所述车间vocs净化器进风口连通的进风管、所述进风管上设置有三通阀、与所述进风管三通阀连通的抽风机、与所述进风管三通阀连接的排风扇；与所述抽风机连通的回风管；所述回风管远离抽风机一侧设置有位于车间内的回风口；所述回风口处设置有气体过滤网，所述回风口处设置有vocs监测仪；所述vocs监测仪与报警器串联；vocs监测仪、三通阀、抽风机以及排风扇均与所述集中控制主机电性连接。
5.进一步，为防止异物进入回风管或者排入外界环境，所述回风口设置有气体过滤网。
6.进一步，所述回风口处设置有vocs监测仪，所述vocs监测仪与回风口并联设置。
7.进一步，所述集中控制主机为可编程控制器。
8.进一步，所述集中控制主机为plc控制器。
9.进一步，所述集中控制主机具有液晶显示器。
10.进一步，所述vocs监测仪与报警器串联连接。在传统车间中，缺乏对车间vocs气体浓度的检测，同时不具备对vocs浓度的报警功能，本技术方案中通过在整个应急系统中设置vocs监测仪与报警器，并将两者串联连接，实现了对车间vocs浓度的监测与报警功能。
11.进一步，所述报警器具有报警灯和蜂鸣器两种功能。经过这样的设置，可以使工业企业及时有效地掌握车间vocs浓度。
12.进一步，所述vocs监测仪在整个系统中与排风扇联用。
13.进一步，所述排风扇通过三通阀连接在与所述车间vocs净化器进风口连通的进风管上。所述三通阀可以调节车间气体向大气排放的量与输送到vocs净化器的量，这样当车
间内vocs浓度达到爆炸极限下限浓度的25%时，既可以直接向大气排放，又可以输送至vocs净化器中，达到即避免车间爆炸又实现对vocs气体最大程度的处理效果。
14.本实用新型提出的一种车间vocs监测与排风联用的vocs净化应急系统有以下有益效果:本系统能够实现日常情况下整车间气体环境中vocs气体浓度值的监测与处理，提高vocs净化处理器利用率，提供符合环保要求的无害于人体健康的工作环境；同时能够避免vocs气体在车间爆炸的发生，通过vocs检测器与排风扇的联用，使得车间vocs气体在其浓度值达到爆炸极限下限浓度的25%时及时应急外排至外界环境，减少生命安全财产的损失。
附图说明
15.图1为本实用新型所述的车间vocs监测与排风联用的vocs净化应急系统的控制原理图。
16.图2为本实用新型所述的车间vocs监测与排风联用的vocs净化应急系统结构示意图。
17.附图标记：1.集中控制主机、2.车间vocs净化器、3.进风管、4.三通阀、5.抽风机、6.回风管、7.回风口、8.气体过滤网、9.vocs监测仪、10.报警器、11.排风扇；12.出风管；图中实线箭头代表气流方向，虚线代表信号流方向。
具体实施方式
18.以下结合本实用新型实施例中的附图说明和具体实施方式对本实用新型实施例中的技术方案作进一步清楚、完整详细地说明，所说明的实例仅为本实用新型中的一部分实施例，而不是全部的实施例，即本发明的实时方式不限于所说明的实例：
19.如图1、图2所示一种车间vocs监测与排风联用的vocs净化应急系统，包括一种车间vocs监测与排风联用的vocs净化应急系统，包括集中控制主机、车间vocs净化器、与所述车间vocs净化器出风口连通的出风管、与所述车间vocs净化器进风口连通的进风管、所述进风管上设置有三通阀、与所述进风管三通阀连通的抽风机、与所述进风管三通阀连接的排风扇；与所述抽风机连通的回风管；所述回风管远离抽风机一侧设置有位于车间内的回风口；所述回风口处设置有气体过滤网，所述回风口处设置有vocs监测仪；所述vocs监测仪与报警器串联；vocs监测仪、三通阀、抽风机以及排风扇均与所述集中控制主机电性连接。
20.为防止异物进入回风管或者排入外界环境，所述回风口设置有气体过滤网。
21.其中，所述回风口处设置有vocs监测仪，所述vocs监测仪与回风口并联设置。
22.其中，所述集中控制主机为可编程控制器。
23.其中，所述集中控制主机为plc控制器。
24.其中，所述集中控制主机具有液晶显示器。
25.为实现对车间vocs浓度的监测与报警功能，所述vocs监测仪与报警器串联连接。在传统车间中，缺乏对车间vocs气体浓度的检测，同时不具备对vocs浓度的报警功能，本技术方案中通过在整个应急系统中设置vocs监测仪与报警器，并将两者串联连接，达到了对车间vocs浓度监测与报警的有益效果。
26.其中，所述报警器具有报警灯和蜂鸣器两种功能。经过这样的设置，可以使工业企
业及时有效地掌握车间vocs浓度。
27.其中，所述vocs监测仪在整个系统中与排风扇联用。
28.为提高本发明的应用效果，所述排风扇通过三通阀设置在与所述车间vocs净化器进风口连通的进风管上。所述三通阀可以调节车间气体向大气排放的量与输送到vocs净化器的量，这样当车间内vocs浓度达到爆炸极限下限浓度的25%时，既可以直接向大气排放，又可以输送至vocs净化器中，达到即避免车间爆炸又实现对vocs气体最大程度的处理效果。
29.本实用新型的车间vocs监测与排风联用的vocs净化应急系统的工作过程如下：
30.工作状态下，vocs监测仪9实时监测车间内vocs浓度值，并将相应信息传递到集中控制主机1，集中控制主机1根据系统预设值判定车间vocs浓度的高低。当集中控制主机1判断vocs浓度值达标时，集中控制主机1发出信号，确保控制抽风机5关闭、排风扇11关闭、三通阀4阀门关闭，报警器10开机；当集中控制主机1判断监测到vocs浓度值不达标但在其爆炸极限下限浓度的25%以下时，集中控制主机1发出信号，控制排风扇11关闭、三通阀4的1号阀门关闭且2号阀门开启、抽风机5开启、vocs 净化器2开启、报警器10发出1号蜂鸣并闪烁红色信号灯，此时车间气流在抽风机5作用下，从车间回风管6经三通阀4的2号阀门由净化器进风管3进入vocs净化器2，之后经vocs净化器2处理后由净化器出风管12排到车间内，持续此状态直至vocs监测仪10实时监测到车间内vocs浓度值达标；当集中控制主机1判断监测到vocs浓度值不达标且浓度值达到或超过其爆炸极限下限浓度的25%，集中控制主机1发出信号，控制抽风机5开启、排风扇11开启、三通阀4的1号与2号阀门均开启、报警器10发出2号蜂鸣并闪烁红色信号灯，此时车间气流在抽风机5作用下，到达三通阀4后有两条下游通路，一条是气流在排风扇11的作用下由三通阀4的1号阀门应急外排，一条是由三通阀4的2号阀门由进风管进入vocs净化器2，之后经vocs净化器2处理后由净化器出风管12排到车间内，持续此状态直至vocs监测仪9实时监测到车间内vocs浓度值达标，过程中集中控制主机1根据需要调节通过排风扇11外排气体量大小以及vocs净化器2进气量大小，从而最大程度实现本系统的设计功效。在整个系统使用过程当中，vocs监测仪9、报警器10均处于常开状态，集中控制主机1显示屏实时显示车间vocs浓度值及相关设备、部件的工作状态。
31.以上，仅为本实用新型具体实施方式，需要说明的是，实用新型的保护范围并不局限于此，对本技术领域的技术人员在本实用新型构思的基础上做出的变化或替换，都应视作本实用新型的保护范围。