一种具有悬吊式填料支撑结构的排烟冷却塔的制作方法

1.本实用新型属于冷却塔设备技术领域，具体涉及一种具有悬吊式填料支撑结构的排烟冷却塔。


背景技术：

2.近年来以石灰石湿法脱硫工艺为代表的烟气脱硫技术已经在火力发电厂中得到广泛应用，由于湿法脱硫后净烟气的湿度大幅增加、而温度大幅降低，由此导致烟气抬升能力大大下降；为了增加脱硫后低温近饱和净烟气的抬升高度以及获得更好的扩散效果，冷却塔排烟技术应运而生。通过冷却塔排放烟气，其抬升高度相对较高，扩散效果好，烟气污染物落地浓度低，对环境的影响较小，取消了烟囱和烟气再热器，节约了建造烟囱及烟气再热器的工程投资。
3.冷却塔作为发电厂循环水系统核心设施，其冷却效果(一般主要指出塔水温)的好坏对于发挥循环水系统的冷却潜力具有决定性作用。采用排烟冷却塔，由于烟气热羽流的抬升作用，使得冷却塔抽力变大，增大了通风量，而烟气对填料及其以下速度、温度分布没有明显影响。因此，在有条件的地方考虑采用排烟塔可进一步提升冷却效果，节能降耗。
4.现有技术中，排烟塔(包括常规塔)填料的支撑方式绝大多数为搁置式，即填料搁置在下次梁上，而配水管绑在上次梁上。下次梁按照填料荷载设计横截面尺寸，其在水平面投影所占面积一般为淋水面积的5％左右，也即冷却塔有效淋水面积仅为95％；还存在占用通风截面、形成较多填料“死区”等问题，导致排烟塔冷却效率较低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷与不足，设计的一种传统支撑和悬吊方式相结合，既可以有效避免传统支撑占用空间较大而导致占用通风截面的情况，提高全塔的冷却效率，又方便对填料进行稳定安装，保证对填料的支撑效果，提高实用性的具有悬吊式填料支撑结构的排烟冷却塔。
6.为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种具有悬吊式填料支撑结构的排烟冷却塔，包括冷却塔，托架梁和填料，所述冷却塔顶部设有上主梁，所述上主梁上布置有上次梁，所述托架梁通过多根绳索悬吊在上次梁上，且托架梁与冷却塔内的淋水架构柱之间设有支撑牛腿，所述填料铺设在托架梁上的填料托架上。
7.优选的，所述上次梁上设有与绳索相配合的吊装口，所述吊装口内设有预埋圆钢。
8.优选的，所述托架梁为超细玻璃钢托架梁，呈方形网格布置，所述网格四个角上均设有支撑牛腿。
9.优选的，所述绳索为不锈钢丝绳索。
10.优选的，所述上主梁的上方设有除水器和放气管。
11.优选的，所述上主梁的下方设有配水槽。
12.采用上述技术方案后，本实用新型提供的一种具有悬吊式填料支撑结构的排烟冷
却塔具有以下有益效果：
13.(1)本实用新型将托架悬吊式与传统支撑式方案有机结合，既保证了填料的稳定安装，又有效降低了填料的障碍面积；
14.(2)本实用新型在超细玻璃钢托架梁与环绕淋水构架柱之间设置支撑牛腿，使得填料自身不需承重，填料型式选择范围更大；
15.(3)本实用新型绳索采用不锈钢丝绳索，能够适应排烟冷却塔内湿热的工作环境；
16.(4)本实用新型适用于大中小型发电厂排烟冷却塔的淋水构架系统，能充分利用塔筒内壁所围的填料面积，充分发挥填料的冷却性能潜力。
附图说明
17.图1为本实用新型一种具有悬吊式填料支撑结构的排烟冷却塔的剖面布置图；
18.图2为本实用新型中填料托架的平面布置图；
19.图3为图2中部分结构的放大示意图。
20.其中：冷却塔1、托架梁2、填料3、上主梁4、上次梁5、绳索6、淋水架构柱7、支撑牛腿8、填料托架9、吊装口10、预埋圆钢11、除水器12、放气管13、配水槽14。
具体实施方式
21.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
23.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮
廓的内外。
25.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
26.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
27.本实用新型一种具有悬吊式填料支撑结构的排烟冷却塔，如图1-3所示，包括冷却塔1，托架梁2和填料3，所述冷却塔1顶部设有上主梁4，所述上主梁4上布置有上次梁5，所述托架梁2通过多根绳索6悬吊在上次梁5上，具体的，所述上次梁5上设有与绳索6相配合的吊装口10，所述吊装口10内设有预埋圆钢11，所述绳索6为不锈钢丝绳索，通过吊装口10和预埋圆钢11的设计，能够保证绳索6悬吊的稳定性，从而保证托架梁2的稳定性，通过绳索6采用不锈钢的设计，能够适应排烟冷却塔内湿热的工作环境，所述托架梁2与冷却塔1内的淋水架构柱7之间设有支撑牛腿8，具体的，所述托架梁2为超细玻璃钢托架梁，呈方形网格布置，所述网格四个角上均设有支撑牛腿8，所述填料3铺设在托架梁2上的填料托架9上，通过超细玻璃钢托架梁与环绕淋水构架柱之间支撑牛腿8的设计，能够使得填料3自身不需承重，填料3型式选择范围更大。
28.进一步的，所述上主梁4的上方设有除水器12和放气管13，所述上主梁4的下方设有配水槽14。
29.本实用新型一种具有悬吊式填料支撑结构的排烟冷却塔，提出了一种新型托架悬吊式支撑方案，该方案采用新型玻璃钢托架替代传统的混凝土下次梁，可在相同塔型尺寸下进一步减少淋水构架下次梁的障碍面积，有效减小排烟冷却塔的通风阻力，结合排烟冷却塔的排烟附加抽力，显著提升排烟冷却塔的冷却效果，从而降低出塔水温。
30.经测试，本实用新型提供的一种具有悬吊式填料支撑结构的排烟冷却塔，可以减小60％的障碍面积，即全塔填料有效面积增加2％以上，有效面积最大可达97％，具有很大的市场价值，值得广泛推广应用。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。