集成式锅炉供水系统的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉供水设备的技术领域，尤其是涉及一种集成式锅炉供水系统。


背景技术：

2.在油田注汽锅炉的供水系统中，用于对锅炉产生的高温高压的气体放空的放空槽、向锅炉供水的水罐以及向锅炉供水的管道均为分体设置，人们在搬运的时候需要将整个装置进行拆卸，然后再进行搬运。其中，在正常使用过程中，由于管线是临时连接的，存在管线连接不牢靠，在移动搬家的过程中，拆卸复杂，浪费时间，同时还导致运输成本比较高，效率比较低。
3.研究如何解决现有技术中油田的注汽锅炉的供水系统是分体设置在正常使用过程中管线连接不牢靠，在移动搬家时，拆卸复杂，运输成本较高的问题是本领域技术人员主要解决的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种集成式锅炉供水系统，以解决现有技术中存在的油田的注汽锅炉的供水系统是分体设置在正常使用过程中管线连接不牢靠，在移动搬家时，拆卸复杂，运输成本较高的问题的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果(a、b、c)详见下文阐述。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
6.本实用新型提供的一种集成式锅炉供水系统，其特征在于，包括用于将蒸汽放空的放空槽、与所述放空槽相连接的水罐、设置在水罐的另一端通过管路与所述放空槽和所述水罐相连通的操作间，所述放空槽、所述水罐、所述操作间均设置在同一底座上。
7.优选地，所述操作间内设置有所述水罐向外排水的排水组件、向所述水罐注水的注水组件，所述排水组件的一端与所述水罐相连通、另一端与锅炉相连通，所述注水组件的一端所述水罐相连通、另一端与水源相连通。
8.优选地，所述操作间内设置有用于化验水质的化验区，所述化验区内的第四排水管穿过所述水罐与所述放空槽相连通。
9.优选地，所述操作间设置有用于将所述放空槽内的水泵入到所述水罐的第三水泵，所述第三水泵通过穿过所述水罐的第三连接管与所述放空槽相连通，所述第三水泵的第三排水管与所述水罐相连通。
10.优选地，所述水罐的上部设置有溢流管，所述溢流管的输出端与所述放空槽相连接。
11.优选地，所述排水组件包括用于将所述水罐中水泵出的第一水泵、连接所述水罐与所述第一水泵的第一连接管、连接所述第一水泵与锅炉的第一排水管。
12.优选地，排水组件还包括与所述第一水泵并联设置的第二水泵，所述第二水泵通
过第二连接管与所述第一连接管相连通，所述第二水泵的第二排水管与所述第一排水管相连通。
13.优选地，所述注水组件包括与水源相连通的注水管，所述注水管上设置有阀门、测量向所述水罐注入水量的计量水表。
14.优选地，所述放空槽包括集水槽、设置在所述集水槽上与所述集水槽相连通的放空罐，所述放空槽设置有与放空管线连接口，所述连接口与所述放空罐相连通。
15.优选地，所述底座上设置有吊起的吊点。
16.本技术文件提供的技术方案包括以下有益效果：
17.本实用新型提供了一种集成式锅炉供水系统，包括用于将蒸汽放空的放空槽、与放空槽相连接的水罐、设置在水罐的另一端通过管路与放空槽和水罐相连通的操作间，其中，放空槽、水罐、操作间均设置在底座上，这样，通过将放空槽、水罐、操作间设置在底座上，相邻的两个组件通过连接组件连接一起，这样使放空槽、水罐、操作间连接为一体结构，结构紧凑，节省了搬运费用，提高了运输的效率，同时避免了放空槽、水罐、操作间之间连接的临时管路，它们之间的管路均可以固定设置放空槽与水槽和操作间的空间内，保证它们之间连接的稳固性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是根据一示例性实施例示出一种集成式锅炉供水系统的主视图；
20.图2是根据一示例性实施例示出一种集成式锅炉供水系统的俯视图；
21.图3是根据一示例性实施例示出一种集成式锅炉供水系统的左视图；
22.图4是根据一示例性实施例示出一种集成式锅炉供水系统的右视图。
23.图中：1、放空槽；2、水罐；3、操作间；4、第一水泵；5、第二水泵；6、第三水泵；7、注水管；8、集水槽；9、放空罐；10、溢流管；11、计量水表；12、接气口；13、底座；14、吊点；15、第一连接管；16、第二连接管；17、第三连接管；18、第四排水管。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
25.本具体实施方式提供了一种集成式锅炉供水系统，以解决现有技术中存在的油田的注汽锅炉的供水系统是分体设置在正常使用过程中管线连接不牢靠，在移动搬家时，拆卸复杂，运输成本较高的问题。
26.以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为
权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。
27.参照图1-图4，本实用新型提供了一种集成式锅炉供水系统，包括用于将蒸汽放空的放空槽1、与放空槽1相连接的水罐2、设置在水罐2的另一端通过管路与放空槽1和水罐2相连通的操作间3，其中，放空槽1、水罐2、操作间3均设置在同一底座13上，这样，通过将放空槽1、水罐2、操作间3设置在底座13上，相邻的两个组件通过连接组件连接一起，这样使放空槽1、水罐2、操作间3连接为一体结构，这样避免了人们在搬运的过程中分开搬运的情况，节省了搬运费用，节省了人们拆分的时间，提高了搬运的效率，同时避免了放空槽1、水罐2、操作间3之间连接的临时管路，它们之间的管路均可以固定设置放空槽1、水槽、操作间3的空间内，保证它们之间连接的稳固性。
28.其中，操作间3的墙壁上设置有方便人们进入操作间3的门。
29.本实施例中，操作间3内设置有水罐2向外排水的排水组件、向水罐2注水的注水组件，其中，排水组件的一端与水罐2相连通、另一端与锅炉相连通，注水组件的一端与水罐2相连通、另一端与水源相连通，通过将排水组件与注水组件集中设置在操作间3内，避免将管道暴露在外面，这样能够避免管道被冻，还能够保证供水系统的美观性。
30.本实施例中，为了方便人们化验水质，操作间3内设置有用于化验水质的化验区，化验区内的第四排水管18穿过水罐2与放空槽1相连通，这样人们可以将化验后的水排放到放空槽1内，避免化验的水外流，污染土质，由于第四管道穿过水罐2，这样避免了第四管道被冻。
31.本实施例中，操作间3设置有用于将放空槽1内的水泵入到水罐2的第三水泵6，为了重新利用水罐2内的水源，可以将放空槽1内的水抽到水罐2中，进而进入到锅炉中被重新利用，其中，第三水泵6通过穿过水罐2的第三连接管17与放空槽1相连通，第三水泵6的第三排水管与水罐2相连通，第三连接管17穿过水罐2，避免将第三连接管17暴露在外面，这样能够避免第三连接管17在冬天的时候被冻，同时保证了供水系统外部的美观性。
32.本实施例中，水罐2的上部设置有溢流管10，为了避免水罐2内的水被充满，水溢流出来，对外界进行污染，水罐2的上部设置有溢流管10，当水罐2内的水超过溢流管10的位置，水罐2内的水则沿着溢流管10向外流，为了避免流到外面，溢流管10的输出端与放空槽1相连接，这样，溢流出的水流到放空槽1中，放空槽1中的水还可以通过第三水泵6回到水罐2中，可以重新利用。
33.本实施例中，排水组件包括用于将水罐2中水泵出的第一水泵4、连接水罐2与第一水泵4的第一连接管15、连接第一水泵4与锅炉的第一排水管，即第一水泵4通过第一连接管15将水泵出，同时通过第一排水管将水送入到锅炉中。
34.本实施例中，排水组件还包括与第一水泵4并联设置的第二水泵5，第二水泵5通过第二连接管16与第一连接管15相连通，这样，当第一水泵4出现问题时，可以启动第二水泵5，保证随时给锅炉提供水源，其中，当启动第二水泵5时，人们可以对第一水泵4进行维修。
35.本实施例中，注水组件包括与水源相连通的注水管7，注水管7上设置有阀门、测量向水罐2注入水量的计量水表11，计量水表11计量进入水罐2中的水量，通过与锅炉中计量水的流量的计量表进行对比，两者相差不大，则水罐2中的水保持相对平衡。若计量水表11中的流量大于锅炉中计量表的水的流量，则水罐2容易出现溢流的现象，浪费水源，若计量水表11中的流量小于锅炉中计量表的水的流量，则锅炉容易出出现空烧的现象，锅炉容易
出现损坏，此时，通过调节阀门的开口大小，使计量水表11中的流量数据与锅炉中的计量表的流量保持一致。其中，相对于现有技术计量水表11设置在室外，计量水表11设置操作间3能够延长计量水表11的使用寿命。
36.本实施例中，放空槽1包括集水槽8、设置在集水槽8上的放空罐，放空槽1设置有与放空管线相连接的接气口12，接气口12与放空罐9相连通，高温高压的蒸汽通过接气口12进入到放空罐9中释放压力同时释放温度，蒸汽冷凝变成水珠进入到集水槽8中进行储存，以便后续使用，其中，集水槽8与放空罐9是现有技术，只是将现有技术应用到本技术中，故不对放空罐9与集水槽8的具体结构以及连接关系进行阐述。
37.本实施例中，底座13上设置有吊起的吊点14，吊点14设置在沿底座13的长度方向均匀设置，方便人们使用吊车搬运底座13，进而将整体搬运到另一个位置，避免了拆卸。
38.本实施例中，放空槽1、水罐2的底部设置有排污口，方便人们对放空槽1和水罐2进行清洗。
39.如此设置，通过将放空槽1、水罐2、化验区、为水罐2供水的注水组件以及将水罐2中的水排出的排水组件均设置为一体式，方便人们将整体直接搬运，避免了拆卸，其中将化验区、为水罐2供水的注水组件以及将水罐2中的水排出的排水组件均设置在操作间3，避免外漏，这样可以保证油田锅炉供水系统的美观性，同时能够避免为水罐2供水的注水组件以及将水罐2中的水排出的排水组件被冻的情况，同时减少了水罐2与操作间3与放空槽1之间的临时接管，便于管路的集中设计，为实现锅炉自动化提供支撑。
40.需要说明的是，本文所表述的“第一”“第二”“第三”“第四”等词语，不是对具体顺序的限制，仅仅只是用于区分各个部件或功能。
41.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
42.可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。
43.尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本技术的限制，本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。