一种激光焊接机构的制作方法

1.本实用新型涉及激光焊接技术领域，具体为一种激光焊接机构。


背景技术：

2.激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。
3.传统的激光焊接机构缺少定位功能，在焊接过程中，易产生偏差，导致产品焊接质量降低，难以最大化的符合客户的要求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种激光焊接机构，以解决上述背景技术中提出传统的激光焊接机构缺少定位功能，在焊接过程中，易产生偏差，导致产品焊接质量降低，难以最大化的符合客户的要求的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光焊接机构，包括激光焊接机构和激光焊接机本体，所述激光焊接机构固定安装在激光焊接机本体的内部，所述激光焊接机构包括有激光器、聚焦镜、分光镜、红外线发生器、摄像头，激光器发射激光光束，通过聚焦镜和分光镜折射到产品，利用激光的热量达到焊接产品的目的，机构中加入了红外线发生器，使得红点与激光的光斑重合，从而更加精准地定位到焊接的位置，高清的摄像头对焊接过程进行拍摄，通过液晶显示屏显示，使得焊接过程可视化，智能plc控制触摸屏调节焊接的光强、时间、转速、移动距离等参数，左右夹爪机构能够实现焊接位置的移动及旋转，使得焊接的产品更加符合客户的要求；
6.所述激光器的发射端设置有红外线发生器，所述红外线发生器远离激光器的一侧设置有聚焦镜，所述聚焦镜的前侧设置有分光镜，所述分光镜的顶部设置有摄像头。
7.优选的，所述激光焊接机本体的正面固定安装有智能plc控制触摸屏，智能plc控制触摸屏用于调节焊接的光强、时间、转速、移动距离等参数。
8.优选的，所述激光焊接机本体的正面固定安装有液晶显示屏，液晶显示屏用于显示摄像头拍摄的画面，使得焊接过程可视化。
9.优选的，所述激光焊接机本体的台面上固定安装有左右夹爪机构，左右夹爪机构用于将产品夹紧。
10.优选的，所述激光焊接机本体的台面上固定安装有十字手拨杆，十字手拨杆用于左右控制光路的位置，使得液晶显示屏上红点与产品焊接位置重合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该激光焊接机构，激光器发射激光光束，通过聚焦镜和分光镜折射到产品，利用激
光的热量达到焊接产品的目的，机构中加入了红外线发生器，使得红点与激光的光斑重合，从而更加精准地定位到焊接的位置，高清的摄像头对焊接过程进行拍摄，通过液晶显示屏显示，使得焊接过程可视化，智能plc控制触摸屏调节焊接的光强、时间、转速、移动距离等参数，左右夹爪机构能够实现焊接位置的移动及旋转，使得焊接的产品更加符合客户的要求。
附图说明
13.图1为本实用新型激光焊接机构结构示意图；
14.图2为本实用新型整体结构示意图。
15.图中：1、液晶显示屏；2、智能plc控制触摸屏；3、左右夹爪机构；4、十字手拨杆；5、激光焊接机构；501、激光器；502、聚焦镜；503、分光镜；504、红外线发生器；505、摄像头；6、激光焊接机本体。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种激光焊接机构，包括液晶显示屏1、智能plc控制触摸屏2、左右夹爪机构3、十字手拨杆4、激光焊接机构5、激光器501、聚焦镜502、分光镜503、红外线发生器504、摄像头505、激光焊接机本体6，激光焊接机构5固定安装在激光焊接机本体6的内部，激光焊接机本体6的正面固定安装有智能plc控制触摸屏2，智能plc控制触摸屏2用于调节焊接的光强、时间、转速、移动距离等参数，激光焊接机本体6的正面固定安装有液晶显示屏1，液晶显示屏1用于显示摄像头505拍摄的画面，使得焊接过程可视化，激光焊接机本体6的台面上固定安装有左右夹爪机构3，左右夹爪机构3用于将产品夹紧，激光焊接机本体6的台面上固定安装有十字手拨杆4，十字手拨杆4用于左右控制光路的位置，使得液晶显示屏1上红点与产品焊接位置重合；
18.激光焊接机构5包括有激光器501、聚焦镜502、分光镜503、红外线发生器504、摄像头505，激光器501的发射端设置有红外线发生器504，红外线发生器504远离激光器501的一侧设置有聚焦镜502，聚焦镜502的前侧设置有分光镜503，分光镜503的顶部设置有摄像头505，激光器501发射激光光束，通过聚焦镜502和分光镜503折射到产品，利用激光的热量达到焊接产品的目的，机构中加入了红外线发生器504，使得红点与激光的光斑重合，从而更加精准地定位到焊接的位置，高清的摄像头505对焊接过程进行拍摄，通过液晶显示屏1显示，使得焊接过程可视化，智能plc控制触摸屏2调节焊接的光强、时间、转速、移动距离等参数，左右夹爪机构3能够实现焊接位置的移动及旋转，使得焊接的产品更加符合客户的要求；
19.工作原理：在使用过程中，激光器501发射激光光束，通过聚焦镜502和分光镜503折射到产品，利用激光的热量达到焊接产品的目的，机构中加入了红外线发生器504，使得红点与激光的光斑重合，从而更加精准地定位到焊接的位置，高清的摄像头505对焊接过程
进行拍摄，通过液晶显示屏1显示，使得焊接过程可视化，智能plc控制触摸屏2调节焊接的光强、时间、转速、移动距离等参数，左右夹爪机构3能够实现焊接位置的移动及旋转，使得焊接的产品更加符合客户的要求。
20.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。


技术特征：
1.一种激光焊接机构，包括激光焊接机构(5)和激光焊接机本体(6)，其特征在于：所述激光焊接机构(5)固定安装在激光焊接机本体(6)的内部，所述激光焊接机构(5)包括有激光器(501)、聚焦镜(502)、分光镜(503)、红外线发生器(504)、摄像头(505)；所述激光器(501)的发射端设置有红外线发生器(504)，所述红外线发生器(504)远离激光器(501)的一侧设置有聚焦镜(502)，所述聚焦镜(502)的前侧设置有分光镜(503)，所述分光镜(503)的顶部设置有摄像头(505)。2.根据权利要求1所述的一种激光焊接机构，其特征在于：所述激光焊接机本体(6)的正面固定安装有智能plc控制触摸屏(2)。3.根据权利要求1所述的一种激光焊接机构，其特征在于：所述激光焊接机本体(6)的正面固定安装有液晶显示屏(1)。4.根据权利要求1所述的一种激光焊接机构，其特征在于：所述激光焊接机本体(6)的台面上固定安装有左右夹爪机构(3)。5.根据权利要求1所述的一种激光焊接机构，其特征在于：所述激光焊接机本体(6)的台面上固定安装有十字手拨杆(4)。

技术总结
本实用新型公开了一种激光焊接机构，包括激光焊接机构和激光焊接机本体，所述激光焊接机构固定安装在激光焊接机本体的内部，所述激光焊接机构包括有激光器、聚焦镜、分光镜、红外线发生器、摄像头，激光器发射激光光束。该激光焊接机构，激光器发射激光光束，通过聚焦镜和分光镜折射到产品，利用激光的热量达到焊接产品的目的，机构中加入了红外线发生器，使得红点与激光的光斑重合，从而更加精准地定位到焊接的位置，高清的摄像头对焊接过程进行拍摄，通过液晶显示屏显示，使得焊接过程可视化，智能PLC控制触摸屏调节焊接的光强、时间、转速、移动距离等参数，左右夹爪机构能够实现焊接位置的移动及旋转，使得焊接的产品更加符合客户的要求。的要求。的要求。


技术研发人员：黄彦 蔡春
受保护的技术使用者：辰邦医疗设备（上海）有限公司
技术研发日：2021.11.05
技术公布日：2022/5/17