一种菊花茶生产用原料烘干架的制作方法

1.本实用新型属于菊花茶生产技术领域，尤其涉及一种菊花茶生产用原料烘干架。


背景技术：

2.菊花茶，是一种以菊花为原料制成的花草茶，菊花茶经过鲜花采摘、阴干、生晒蒸晒、烘培等工序制作而成，其中无论是生晒蒸晒还是烘焙都需要对菊花原料进行分散放置以此进行烘干等操作，由此产生了菊花茶原料烘干架，随着如今菊花茶市场的逐渐推广，对菊花茶的需求量越来越高，与此同时对原料烘干架的要求也越来越高。
3.但是传统的原料烘干架只能单面摆放菊花茶原料，当需要翻面烘晒时需要人工来对原料进行翻面，若不能及时翻面还会导致原料烘干不均匀，最终导致生产出来的菊花茶无论是色彩还是泡茶效果都不尽如人意，满足不了用户需求，因此亟需一种菊花茶生产用原料烘干架。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决需要人工来对原料进行翻面以及翻面不及时导致原料烘干不均匀影响产品色彩和泡茶效果等问题而提供一种菊花茶生产用原料烘干架。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：包括底板，底板下方四角均设有减震车轮，底板上方两端均设有支撑架，支撑架下方之间均设有第一烘干箱，第一烘干箱其中一侧壁均开设有第一凹槽，第一凹槽内均设有第一压板，第一烘干箱底面与第一压板上均开设有若干第一通孔，第一烘干箱上方均设有第二烘干箱，第二烘干箱其中一侧壁均开设有第二凹槽，第二凹槽内均设有第二压板，第二烘干箱底面与第二压板上均开设有若干第二通孔，第二烘干箱上方均设有第三烘干箱，第三烘干箱其中一侧壁均开设有第三凹槽，第三凹槽内均设有第三压板，第三烘干箱底面与第三压板上均开设有若干第三通孔，支撑架上方设有顶板。
6.进一步的，减震车轮包括万向轮，万向轮上方设有套筒，套筒内径面设有支撑轴，套筒与支撑轴外径面设有减震弹簧，保证了可根据实际需要将烘干架通过万向轮推至指定位置，不会因为遇到崎岖不平路面颠簸导致烘干架上的原料移位。
7.进一步的，底板上方中间且位于第一烘干箱下方设有工具箱，工具箱用于存放翻检原料所用的工具，避免了随意放置导致需要时找不到等情况的发生。
8.进一步的，第一压板、第二压板和第三压板一侧均设有把手，保证在放置原料时可将压板随时拉出。
9.进一步的，支撑架一端且与第一烘干箱对应的位置设有第一电机，第一电机上方且与第二烘干箱对应的位置设有第二电机，第二电机上方且与第三烘干箱对应的位置设有第三电机，保证了第一烘干箱、第二烘干箱和第三烘干箱匀速旋转使得内部原料得到均匀烘干不会出现烘干不均匀最终影响产品质量的问题。
10.有益效果：本实用新型结构简单稳定实用，电机保证第一烘干箱、第二烘干箱和第三烘干箱匀速旋转使得内部原料得到均匀烘干，第一压板、第二压板和第三压板防止烘干箱在旋转过程中原料散落影响烘干质量，减震车轮可根据实际需要将烘干架推至指定位置，不会因为遇到崎岖不平路面颠簸导致原料移位，把手保证在放置原料时可将压板随时拉出，工具箱用于存放翻检原料所用的工具，避免了随意放置导致需要时找不到等情况的发生，实用性强，解决了需要人工来对原料进行翻面以及翻面不及时导致原料烘干不均匀影响产品色彩和泡茶效果等问题。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型第一烘干箱结构示意图；
13.图3为本实用减震弹簧结构示意图。
14.图中：1-底板、2-减震弹簧、3-支撑架、4-第一烘干箱、5-第一凹槽、 6-第一压板、7-第一通孔、8-第二烘干箱、9-第二凹槽、10-第二压板、11
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第二通孔、12-第三烘干箱、13-第三凹槽、14-第三压板、15-第三通孔、16
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顶板、17-工具箱、18-把手、19-第一电机、20-第二电机、21-第三电机。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.结合图1至图3所示的一种菊花茶生产用原料烘干架，包括底板1，底板 1下方四角均设有减震车轮2，底板1上方两端均设有支撑架3，支撑架3下方之间均设有第一烘干箱4，第一烘干箱4其中一侧壁均开设有第一凹槽5，第一凹槽5内均设有第一压板6，第一烘干箱4底面与第一压板6上均开设有若干第一通孔7，第一烘干箱4上方均设有第二烘干箱8，第二烘干箱8其中一侧壁均开设有第二凹槽9，第二凹槽9内均设有第二压板10，第二烘干箱8 底面与第二压板10上均开设有若干第二通孔11，第二烘干箱8上方均设有第三烘干箱12，第三烘干箱12其中一侧壁均开设有第三凹槽13，第三凹槽13 内均设有第三压板14，第三烘干箱12底面与第三压板14上均开设有若干第三通孔15，支撑架3上方设有顶板16。
18.其中，减震车轮2包括万向轮201，万向轮201上方设有套筒202，套筒 202内径面设有支撑轴203，套筒202与支撑轴203外径面设有减震弹簧204，保证了可根据实际需要将烘干架通过万向轮推至指定位置，不会因为遇到崎岖不平路面颠簸导致烘干架上的原料移位，底板1上方中间且位于第一烘干箱4下方设有工具箱17，工具箱17用于存放翻检原料所
用的工具，避免了随意放置导致需要时找不到等情况的发生，第一压板6、第二压板10和第三压板14一侧均设有把手18，保证在放置原料时可将压板随时拉出，支撑架3一端且与第一烘干箱4对应的位置设有第一电机19，第一电机19上方且与第二烘干箱8对应的位置设有第二电机20，第二电机20上方且与第三烘干箱12 对应的位置设有第三电机21，保证了第一烘干箱4、第二烘干箱8和第三烘干箱12匀速旋转使得内部原料得到均匀烘干不会出现烘干不均匀最终影响产品质量的问题。
19.工作原理：首先通过减震车轮2将烘干架推至指定位置，位置确定以后将菊花原料分别放入第一烘干箱4、第二烘干箱8和第三烘干箱12内进行烘干操作，其中第一电机19、第二电机20和第三电机21分别保证第一烘干箱 4、第二烘干箱8和第三烘干箱12匀速旋转使得内部原料得到均匀烘干，第一压板6、第二压板10和第三压板14防止烘干箱在旋转过程中原料散落影响烘干质量，三个压板和三个凹槽之间的夹紧力保证在旋转过程中重力作用不会使压板脱落，减震车轮2在原料放置完成后仍可根据实际需要将烘干架推至另一位置，不会因为遇到崎岖不平路面颠簸导致原料移位，把手18保证在放置原料时可将压板随时拉出，工具箱17用于存放翻检原料所用的工具，避免了随意放置导致需要时找不到等情况的发生，实用性强，总的来书，该实用新型解决了需要人工来对原料进行翻面以及翻面不及时导致原料烘干不均匀影响产品色彩和泡茶效果等问题。
20.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
21.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。