一种塑胶PVC管道生产用送料装置的制作方法

一种塑胶pvc管道生产用送料装置
技术领域
1.本技术涉及送料装置技术领域，尤其涉及一种塑胶pvc管道生产用送料装置。


背景技术：

2.pvc是(polyvinylchlorid)的简称，主要成份为聚氯乙烯，加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。
3.如中国专利公开了：一种塑胶pvc管道生产用送料装置，公开号：cn214394984u，通过第一电机转轴转动带动第一转动辊和第一螺旋片转动对搅拌箱内的塑料颗粒和各种配料不停翻转升落进行搅拌混合，能一定程度上对现有的搅拌混合装置难以对塑料颗粒和各种配料搅拌混合均匀的情况进行改善，通过电动推杆伸缩杆的伸缩对其转动连接的输送筒进行升降到一定高度，通过第二电机转轴转动带动第二转动辊和第二螺旋片转动，对通过第二进料斗进入到输送筒内搅拌混合好的塑料颗粒进行输送，但是在pvc管道运输的时候，容易在运输台上发生晃动，导致设备运输是容易发生晃动，影响运输的效果。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种塑胶pvc管道生产用送料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本技术实施例采用下述技术方案：
6.一种塑胶pvc管道生产用送料装置，包括操控台和支撑脚，所述支撑脚固定安装在操控台的侧壁上，所述操控台上设置有对pvc管道进行固定的夹持机构，所述操控台上设置有推动pvc管道移动的动力机构；
7.所述夹持机构包括安装架，所述安装架固定安装在操控台的上表面，所述安装架侧壁上活动安装有圆杆，所述圆杆的端部上固定安装有圆形限位盘，所述圆杆的侧壁上固定安装有夹板，所述圆杆上活动套设有第一弹簧，所述第一弹簧设置在圆杆在安装架内侧的一端。
8.优选的，所述安装架的侧壁上固定安装有第二油缸，所述第二油缸内活动安装有第二油缸推杆，所述第二油缸推杆固定安装在夹板的侧壁上。
9.优选的，所述夹板的侧壁上固定安装有滑轨，所述滑轨的侧壁上固定安装有限位架，所述限位架上开设有贯穿的第二滑槽，所述滑轨的侧壁上贯穿活动安装有绳索，所述绳索上活动套设有第二弹簧，所述绳索的端部上固定安装有限位球，所述绳索在第二滑槽内滑动，所述滑轨的侧壁上开设有第一滑槽，所述第一滑槽内活动安装有燕尾块，所述绳索的端部固定安装在燕尾块的侧壁上，所述燕尾块的侧壁上固定安装有四组滑轮。
10.优选的，所述动力机构包括电机，所述电机固定安装在操控台上，所述电机的输出轴上固定安装有转杆，该转杆外活动套设有传送带。
11.优选的，所述操控台的上表面固定安装有两组第一油缸，两组所述第一油缸内均
活动安装有第一油缸推杆，两组所述第一油缸推杆之间设置有矩形横板进行连接，所述矩形横板的下表面固定安装有弹性棉，所述操控台的上表面固定安装有摩擦带，所述摩擦带设置在弹性棉的正下方。
12.本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
13.其一，通过圆形限位盘的存在，对圆杆的移动进行限位，放置圆杆脱离移动轨迹，夹板的移动带动滑轨的移动，让滑轨上的燕尾块和pvc管道接触，对pvc管道进行夹紧，防止pvc管道在运输的时候晃动，大大提高pvc管道运输时的安全性，本装置通过操控两个夹板的相互靠近，对pvc管道进行夹紧，保证pvc管道运输的时候不会发生晃动，大大提高了pvc管道的运输安全性。
14.其二：通过绳索在滑轨上移动，对第二弹簧施加对应的压力，让第二弹簧发生形变，且限位球能够对限位球的移动形变进行限位，而限位架和第二滑槽能够对绳索进行限位，保证绳索不会和传送带发生接触，这样在pvc管道移动到头后，在第二弹簧的反向弹力的作用下，燕尾块能够在第一滑槽内进行复位，燕尾块能够进行往返工作，本装置通过操控燕尾块在第一滑槽内的滑动，能够辅助对pvc管道的滑动，在设备推动pvc管道移动的过程中，保持夹紧的效果，提高送料的效果。
15.其三：在需要对夹板进行复位的时候，可以通过启动第二油缸，让第二油缸推杆在第二油缸内收缩，从而实现对夹板的复位，方便对管道进行移动，本装置通过操控两个夹板的相互移动，设备的反复工作。
16.其四：启动第一油缸，让第一油缸推杆在第一油缸内移动，让矩形横板和弹性棉向下移动，弹性棉会和pvc管道发生接触，弹性棉可以发生形变，保证了弹性棉和pvc管道的贴合效果，本装置通过操控弹性棉的向下移动，让弹性棉能够对pvc管道进行夹紧，方便对pvc管道进行后续的加工。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
18.图1为本发明正面的结构示意图；
19.图2为本发明背面的结构示意图；
20.图3为本发明内部的结构示意图；
21.图4为本发明弹性棉的结构示意图；
22.图5为本发明夹持机构的侧面结构示意图；
23.图6为本发明夹持机构的正面结构示意图。
24.图中：1、操控台；2、支撑脚；11、第一油缸；12、第一油缸推杆；13、矩形横板；14、弹性棉；15、摩擦带；21、安装架；22、第二油缸；23、第二油缸推杆；24、夹板；31、圆形限位盘；32、圆杆；33、第一弹簧；41、滑轨；42、滑槽；43、燕尾块；44、滑轮；51、绳索；52、第二弹簧；53、限位球；54、限位架；55、滑槽；61、电机；62、传送带。
具体实施方式
25.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及
相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
26.以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
27.请参阅图1～图6，一种塑胶pvc管道生产用送料装置，包括操控台1和支撑脚2，支撑脚2固定安装在操控台1的侧壁上，操控台1上设置有对pvc管道进行固定的夹持机构，操控台1上设置有推动pvc管道移动的动力机构；
28.夹持机构包括安装架21，安装架21固定安装在操控台1的上表面，安装架21侧壁上活动安装有圆杆32，圆杆32的端部上固定安装有圆形限位盘31，圆杆32的侧壁上固定安装有夹板24，圆杆32上活动套设有第一弹簧33，第一弹簧33设置在圆杆32在安装架21内侧的一端。
29.在pvc管道放置在传送带62的上表面的时候，需要对pvc管道进行固定，放置pvc管道在传送带62的上表面滚动，在第一弹簧33的反向弹力作用下，夹板24会带动圆杆32在安装架21上滑动，通过圆形限位盘31的存在，对圆杆32的移动进行限位，放置圆杆32脱离移动轨迹，夹板24的移动带动滑轨41的移动，让滑轨41上的燕尾块43和pvc管道接触，对pvc管道进行夹紧，防止pvc管道在运输的时候晃动，大大提高pvc管道运输时的安全性，本装置通过操控两个夹板24的相互靠近，对pvc管道进行夹紧，保证pvc管道运输的时候不会发生晃动，大大提高了pvc管道的运输安全性。
30.安装架21的侧壁上固定安装有第二油缸22，第二油缸22内活动安装有第二油缸推杆23，第二油缸推杆23固定安装在夹板24的侧壁上。
31.在需要对夹板24进行复位的时候，可以通过启动第二油缸22，让第二油缸推杆23在第二油缸22内收缩，从而实现对夹板24的复位，方便对管道进行移动，本装置通过操控两个夹板24的相互移动，设备的反复工作。
32.夹板24的侧壁上固定安装有滑轨41，滑轨41的侧壁上固定安装有限位架54，限位架54上开设有贯穿的第二滑槽55，滑轨41的侧壁上贯穿活动安装有绳索51，绳索51上活动套设有第二弹簧52，绳索51的端部上固定安装有限位球53，绳索51在第二滑槽55内滑动，滑轨41的侧壁上开设有第一滑槽42，第一滑槽42内活动安装有燕尾块43，绳索51的端部固定安装在燕尾块43的侧壁上，燕尾块43的侧壁上固定安装有四组滑轮44。
33.操控台1的上表面固定安装有两组第一油缸11，两组第一油缸11内均活动安装有第一油缸推杆12，两组第一油缸推杆12之间设置有矩形横板13进行连接，矩形横板13的下表面固定安装有弹性棉14，操控台1的上表面固定安装有摩擦带15，摩擦带15设置在弹性棉14的正下方。第一步：将需要进行运输的pvc管道放置在传送带62的上表面，通过启动电机61，让电机61的输出轴带动传送带62进行转动，将传送带62上表面的pvc管道运送到下一个加工的地点。
34.在管道移动到达摩擦带15的上表面的时候，摩擦带15上表面的形状能够增大和pvc管道的摩擦力，保证pvc管道不会在摩擦带15上滑动，之后，启动第一油缸11，让第一油缸推杆12在第一油缸11内移动，让矩形横板13和弹性棉14向下移动，弹性棉14会和pvc管道发生接触，弹性棉14可以发生形变，保证了弹性棉14和pvc管道的贴合效果，本装置通过操控弹性棉14的向下移动，让弹性棉14能够对pvc管道进行夹紧，方便对pvc管道进行后续的
加工。
35.在pvc管道固定完成后，燕尾块43会和pvc管道相接触，在传送带62带动pvc管道移动的过程中，燕尾块43也会在第一滑槽42内滑动，滑轮44在第一滑槽42的侧壁上进行滑动，来减缓燕尾块43滑动的阻力，这样可以通过燕尾块43的移动，来实现对管道的同步夹持，而燕尾块43的移动会带动绳索51在滑轨41上滑动，通过绳索51在滑轨41上移动，对第二弹簧52施加对应的压力，让第二弹簧52发生形变，且限位球53能够对限位球53的移动形变进行限位，而限位架54和第二滑槽55能够对绳索51进行限位，保证绳索51不会和传送带62发生接触，这样在pvc管道移动到头后，在第二弹簧52的反向弹力的作用下，燕尾块43能够在第一滑槽42内进行复位，燕尾块43能够进行往返工作，本装置通过操控燕尾块43在第一滑槽42内的滑动，能够辅助对pvc管道的滑动，在设备推动pvc管道移动的过程中，保持夹紧的效果，提高送料的效果。
36.动力机构包括电机61，电机61固定安装在操控台1上，电机61的输出轴上固定安装有转杆，该转杆外活动套设有传送带62。
37.将需要进行运输的pvc管道放置在传送带62的上表面，通过启动电机61，让电机61的输出轴带动传送带62进行转动，将传送带62上表面的pvc管道运送到下一个加工的地点。
38.工作原理；
39.第一步：将需要进行运输的pvc管道放置在传送带62的上表面，通过启动电机61，让电机61的输出轴带动传送带62进行转动，将传送带62上表面的pvc管道运送到下一个加工的地点。
40.第二步：在pvc管道放置在传送带62的上表面的时候，需要对pvc管道进行固定，放置pvc管道在传送带62的上表面滚动，在第一弹簧33的反向弹力作用下，夹板24会带动圆杆32在安装架21上滑动，通过圆形限位盘31的存在，对圆杆32的移动进行限位，放置圆杆32脱离移动轨迹，夹板24的移动带动滑轨41的移动，让滑轨41上的燕尾块43和pvc管道接触，对pvc管道进行夹紧，防止pvc管道在运输的时候晃动，大大提高pvc管道运输时的安全性，本装置通过操控两个夹板24的相互靠近，对pvc管道进行夹紧，保证pvc管道运输的时候不会发生晃动，大大提高了pvc管道的运输安全性。
41.第三步：在pvc管道固定完成后，燕尾块43会和pvc管道相接触，在传送带62带动pvc管道移动的过程中，燕尾块43也会在第一滑槽42内滑动，滑轮44在第一滑槽42的侧壁上进行滑动，来减缓燕尾块43滑动的阻力，这样可以通过燕尾块43的移动，来实现对管道的同步夹持，而燕尾块43的移动会带动绳索51在滑轨41上滑动，通过绳索51在滑轨41上移动，对第二弹簧52施加对应的压力，让第二弹簧52发生形变，且限位球53能够对限位球53的移动形变进行限位，而限位架54和第二滑槽55能够对绳索51进行限位，保证绳索51不会和传送带62发生接触，这样在pvc管道移动到头后，在第二弹簧52的反向弹力的作用下，燕尾块43能够在第一滑槽42内进行复位，燕尾块43能够进行往返工作，本装置通过操控燕尾块43在第一滑槽42内的滑动，能够辅助对pvc管道的滑动，在设备推动pvc管道移动的过程中，保持夹紧的效果，提高送料的效果。
42.第四步：在需要对夹板24进行复位的时候，可以通过启动第二油缸22，让第二油缸推杆23在第二油缸22内收缩，从而实现对夹板24的复位，方便对管道进行移动，本装置通过操控两个夹板24的相互移动，设备的反复工作。
43.第五步：在管道移动到达摩擦带15的上表面的时候，摩擦带15上表面的形状能够增大和pvc管道的摩擦力，保证pvc管道不会在摩擦带15上滑动，之后，启动第一油缸11，让第一油缸推杆12在第一油缸11内移动，让矩形横板13和弹性棉14向下移动，弹性棉14会和pvc管道发生接触，弹性棉14可以发生形变，保证了弹性棉14和pvc管道的贴合效果，本装置通过操控弹性棉14的向下移动，让弹性棉14能够对pvc管道进行夹紧，方便对pvc管道进行后续的加工。
44.本领域内的技术人员应明白，本发明的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、cd-rom、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
45.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
46.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。