一种应用于LNG罐内壁板焊缝真空检测防水装置的制作方法

一种应用于lng罐内壁板焊缝真空检测防水装置
技术领域
1.本发明涉及海洋工程防水技术领域，尤其涉及一种应用于lng罐内壁板焊缝真空检测防水装置。


背景技术：

2.在lng储罐建设过程中，罐内壁板焊接完成后，为保证压力容器的气密性，常常需要对其焊缝进行真空检测。真空检测耗时较长，常常会和保冷材料的铺设同时作业，甚至储罐边缘地区的保冷材料已经铺设完毕，真空检测仍在进行。此时真空检测产生的废水会沿壁板从高处留下，浸湿保冷材料，导致保冷材料(玻璃砖和玻璃棉等)的性能大打折扣。
3.现场常用的方法是在做真空的壁板下部、保冷材料的上部放一个棉被，但由于棉被的吸水性一般，并且与壁板贴合不够紧密，导致防水效果达不到要求。另一种方法是用锡纸片做成一个盛水器，用胶带粘在壁板上，这个方法虽然能有效防止废水下流，但每换一个壁板真空，就需要更换一个“盛水器”并重新粘贴，浪费材料也耽误时间。


技术实现要素：

4.本发明提供了一种应用于lng罐内壁板焊缝真空检测防水装置，能够解决罐内壁板焊缝真空和保冷同时施工时产生的浸湿玻璃棉和玻璃砖的问题，同时也解决了常规防水办法实施效果不佳以及效率低下的问题。
5.本发明是这样实现的，提供了一种应用于lng罐内壁板焊缝真空检测防水装置，包括导水板、永磁体吸盘及调节组件；
6.导水板，所述导水板上设有过水通道，所述导水板一侧面为竖直面，所述过水通道的进水口位于所述竖直面上，所述进水口处设有吸水棉，所述过水通道的出水口外伸出所述永磁体吸盘；
7.调节组件，所述调节组件包括设于所述导水板底部的滑块和设于所述永磁体吸盘顶部的调节部，所述滑块上设有螺栓和螺母，所述调节部上设有滑槽，所述滑块能够沿滑槽移动，并通过螺栓和螺母固定于所述调节部上。
8.进一步的，所述导水板上设有挡水板，所述挡水板设于所述导水板两侧，与所述导水板合围成所述过水通道。
9.进一步的，所述挡水板上设有隔板，所述导水板上端低于所述隔板的上端。
10.进一步的，所述导水板和所述挡板之间设有吸水棉。
11.进一步的，所述滑块上设有固定孔，所述螺栓从所述固定孔内穿入，所述螺栓的两端伸出所述滑槽之外，所述螺母将螺栓锁紧在所述调节部上。
12.进一步的，所述螺栓和所述螺母之间设有垫片。
13.进一步的，所述导水板的出水口处设有导流板。
14.本发明的技术效果在于：本发明包括永磁体吸盘、导水板及调节组件，调节组件包括设有滑槽的调节部和滑块，滑块能够通过螺栓和螺母固定调节部，且能够沿滑槽移动，导
水板的出水口处设有吸水棉，因此，本发明在使用时，永磁体吸盘固定于储罐壁板的沟槽内，通过调节部使导水板尽可能贴合纵向预埋件，再通过吸水棉和导水板进行防水，能够解决罐内壁板焊缝真空和保冷同时施工时产生的浸湿玻璃棉和玻璃砖的问题。
附图说明
15.图1是本发明实施例提供的一种应用于lng罐内壁板焊缝真空检测防水装置的立体结构示意图。
16.图2是本发明实施例提供的一种应用于lng罐内壁板焊缝真空检测防水装置中的局部剖视图。
17.图3是本发明实施例提供的一种应用于lng罐内壁板焊缝真空检测防水装置中导水板的剖视图。
18.图4是本发明实施例提供的一种应用于lng罐内壁板焊缝真空检测防水装置中永磁体吸盘的局部剖视图。
19.图5是本发明实施例提供的一种应用于lng罐内壁板焊缝真空检测防水装置在使用时的立体示意图。
20.其中，1吸水棉、2螺母、3永磁体吸盘、4导水板、5螺栓、6垫片、7隔板、8挡水板、9固定孔、10滑块、11调节部、12、滑槽。
具体实施方式
21.下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
22.本发明实施例提供了一种应用于lng罐内壁板焊缝真空检测防水装置，结合附图1至附图5所示，包括永磁体吸盘3、导水板4及调节组件，所述永磁体吸盘3吸附于壁板上，通过调节组件将导水板4的竖直面贴合纵向预埋件，再通过螺母2和螺栓5将导水板4固定在调节部11，即可对壁板进行防水。
23.具体的，导水板4包括竖直段和水平段，竖直段和水平段通过圆弧段连接，竖直面为竖直段的外侧面。导水板4的两侧边缘处分别设有挡水板8，两挡水板8和导水板4合围成过水通道。位于竖直段上部的挡水板8上设置隔板7，且竖直段上端低于隔板7上端，因此挡板和竖直段的导水板4之间形成缺口，此缺口即为过水通道的进水口，进水口处隔板7和导水板4之间设置吸水棉1，吸水棉1完全封堵进水口。过水通道的出水口外伸出永磁体吸盘3，出水口处还设有导流板。吸水棉1具有吸水引流的功能，在壁板的上侧因做真空而流下的肥皂水会被吸水棉1吸入，然后过多的水分会沿着导水板4的坡道流下。
24.具体的，永磁体为长方体形，具有较大的磁性，能够通过磁力固定在壁板上。
25.具体的，调节组件包括调节部11和设于导水板底部的滑块10，调节部11固定在永磁体吸盘3的顶部，调节部11由首尾相接的四块板组成，四块板合围成容置空间，其中相对的两块板上设有滑槽12，滑槽12的方向与导水板4水平段的方向一致，滑块10设于容置空间内。
26.进一步，滑块10上设有固定孔9，螺栓5穿过固定孔9，两端穿过滑槽12位于调节部11之外，通过螺母2将滑块10固定在调节部11上。
27.螺栓5中间位光滑段，尾部为螺纹端，头部和螺纹端位于调节部11的外侧，螺母2位于螺纹段，将调节部11和滑块10锁紧，拆卸螺母2，能够使螺栓5在滑槽12内移动，进而调节导水板4的位置，使其能够尽可能贴合壁板。
28.导水板4可以根据实际应用的要求进行更换，可满足不同尺寸的需求，但其下部的滑块10的大小是固定不变的。
29.本发明在使用时，通过以下步骤进行：取一块吸水棉1，将其塞进由隔板7和挡水板8围成的进水口处，要求吸水棉1塞入之后要高出导水板4最顶部一些，如图2所示，以保证吸水棉1的吸水引导作用；
30.将永磁体吸盘3吸附在壁板上，前后调整导水板4的位置，使其能够贴合壁板之间的纵向预埋件，如图5所示，然后用螺母2和垫片6拧紧固定螺丝来固定；
31.当此处上侧的壁板焊缝的真空检测结束，对另外一条壁板焊缝进行真空检测之时，拆下永磁体吸盘3，再次选用合适的导水板4，重复上述步骤即可。
32.以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。


技术特征：
1.一种应用于lng罐内壁板焊缝真空检测防水装置，其特征在于：包括导水板、永磁体吸盘及调节组件；导水板，所述导水板上设有过水通道，所述导水板一侧面为竖直面，所述过水通道的进水口位于所述竖直面上，所述进水口处设有吸水棉，所述过水通道的出水口外伸出所述永磁体吸盘；调节组件，所述调节组件包括设于所述导水板底部的滑块和设于所述永磁体吸盘顶部的调节部，所述滑块上设有螺栓和螺母，所述调节部上设有滑槽，所述滑块能够沿滑槽移动，并通过螺栓和螺母固定于所述调节部上。2.根据权利要求1所述的应用于lng罐内壁板焊缝真空检测防水装置，其特征在于：所述导水板上设有挡水板，所述挡水板设于所述导水板两侧，与所述导水板合围成所述过水通道。3.根据权利要求2所述的应用于lng罐内壁板焊缝真空检测防水装置，其特征在于：所述挡水板上设有隔板，所述导水板上端低于所述隔板的上端。4.根据权利要求3所述的应用于lng罐内壁板焊缝真空检测防水装置，其特征在于：所述导水板和所述挡板之间设有吸水棉。5.根据权利要求1所述的应用于lng罐内壁板焊缝真空检测防水装置，其特征在于：所述滑块上设有固定孔，所述螺栓从所述固定孔内穿入，所述螺栓的两端伸出所述滑槽之外，所述螺母将螺栓锁紧在所述调节部上。6.根据权利要求5所述的应用于lng罐内壁板焊缝真空检测防水装置，其特征在于：所述螺栓和所述螺母之间设有垫片。7.根据权利要求1所述的应用于lng罐内壁板焊缝真空检测防水装置，其特征在于：所述导水板的出水口处设有导流板。

技术总结
本发明公开了一种应用于LNG罐内壁板焊缝真空检测防水装置，包括永磁体吸盘、导水板及调节组件，调节组件包括设有滑槽的调节部和滑块，滑块能够通过螺栓和螺母固定调节部，且能够沿滑槽移动，导水板的出水口处设有吸水棉，因此，本发明在使用时，永磁体吸盘固定于储罐壁板的沟槽内，通过调节部使导水板尽可能贴合纵向预埋件，再通过吸水棉和导水板进行防水，能够解决罐内壁板焊缝真空和保冷同时施工时产生的浸湿玻璃棉和玻璃砖的问题。产生的浸湿玻璃棉和玻璃砖的问题。产生的浸湿玻璃棉和玻璃砖的问题。


技术研发人员：左继泽 秦玉良 叶忠志 王立佳 蔡文刚 马海生 董琨 王玉成 宋珺霆
受保护的技术使用者：海洋石油工程股份有限公司
技术研发日：2021.12.29
技术公布日：2022/5/17