一种无铝箔轻质环保的液体农药包装膜的制作方法

1.本实用新型涉及一种包装膜，尤其是一种无铝箔轻质环保的液体农药包装膜，属于塑料薄膜技术领域。


背景技术：

2.由于液体农药的种类繁多，约200多种，有水剂、胶悬剂和乳油型等多种类型，且成份也非常复杂。因此对于不同类型的液体农药的包装，必须根据其成分的特点，选择不同种类的塑料包装材料，它除要求较高冲击强度、抗变形能力，以保证在运输和使用过程中不易出现破损、泄漏外，还要求有高的气体阻隔性能，而且很多液体农药由于采用了甲苯、二甲苯等有机溶剂，因此还要求所选用的塑料材料必须具有高耐溶剂的腐蚀性能，否则会因包装材料的气体阻隔性差，使农药因成份散失而失效，同时还会由于塑料的耐溶剂性能差而使包装袋出现开裂及变形等问题，造成农药外泄，浪费并污染环境。对于一些需要避光要求的农药还要求包装膜具备阻光。为确保各种剂型的包装安全，包装膜结构中间层一般是以铝箔作为耐腐蚀、防渗漏和阻光介质。但含有铝箔结构的包装膜是无法回收处理，对环境造成一定的污染，是一种不环保的结构包装膜，同时用铝箔作为中间层，生产成本较高，不利于提高效益。


技术实现要素：

3.为解决上述存在的不足，本实用新型提供一种无铝箔轻质环保的液体农药包装膜。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种无铝箔轻质环保的液体农药包装膜自内而外依次为避光抗腐蚀内层、加强薄膜层、高强度薄膜层和高强度外层，相邻两层之间通过胶粘剂压合而成。
5.优选的，所述的避光抗腐蚀内层为聚乙烯层或聚丙烯层。
6.优选的，所述的避光抗腐蚀内层为单面黑色或双面乳白色。
7.优选的，所述的加强薄膜层为聚酯薄膜层。
8.优选的，所述的聚酯薄膜层双面设有电晕处理层或涂镀阻隔材料层。
9.优选的，所述的高强度薄膜层为双向拉伸尼龙层。
10.优选的，所述的双向拉伸尼龙层双面设有电晕处理层或涂镀阻隔材料层。
11.优选的，所述的高强度外层为聚酯薄膜层。
12.优选的，所述的聚酯薄膜层的一面设有电晕处理层或涂镀阻隔材料层。
13.优选的，所述的胶粘剂为聚胺酯胶粘剂，聚胺酯胶粘剂的上胶量为1.6～3.2g/
㎡
。
14.本实用新型易于回收将材料二次加工利用，既符合环保要求，又有利于降低生产成本，使之比传统包装膜更具有价格优势。并且本包装膜增强了材料内层的复合强度，同时也能改善包装结构的物理性能，耐穿刺性、耐冲击性能。本实用新型能更好提高包装的整体强度，以确保在替换铝箔之后，包装膜还能保持很好的包装强度和气密性。此外，本实用新
型的使其包装物液体农药不受紫外线光照影响，延长农药有效质保期限；还能使包装内的农药液体不易泄漏，既方便储运、保存及使用等环节。同时本实用新型也能降低包装的生产成本，不仅可用于农药，也提升阻隔液体农药的抗腐蚀、渗透能力，适用于其它腐蚀性较强的液体产品，应用范围更广。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图。
16.图2是加强薄膜层的结构示意图。
17.图中：1-避光抗腐蚀内层；2-加强薄膜层；3-高强度薄膜层；4
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高强度外层；5-胶粘剂；6-电晕处理层。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清晰、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1所示，一种无铝箔轻质环保的液体农药包装膜自内而外依次为避光抗腐蚀内层1、加强薄膜层2、高强度薄膜层3和高强度外层4，相邻两层之间通过胶粘剂5压合而成。本实用新型采用加强型聚酯薄膜层和双向拉伸尼龙层复合，以替换传统使用铝箔作为中间层的方式，易于回收将材料二次加工利用，既符合环保要求，又有利于降低生产成本，使之比传统包装膜更具有价格优势。
20.将所述结构的包装膜分别制成样品1-1、1-2、1-3、1-4，进行拉断力性能测试并计算断裂伸长率。拉断力性能测试：用取样器割取纵向和横向各两条宽度为15mm的样膜。试验时将样膜两端在装置夹具上夹紧，启动拉力设备，设备的拉力传感器带动试验膜段缓缓向上移动，直至将试样膜段拉断，设备自动停止，测得最大的拉断力数值，记录数据并计算断裂伸长率，实验数据标准依据gb/t 10004-2008。
21.如图2所示，本实用新型的加强薄膜层2为聚酯薄膜层，其双面均设有电晕处理层6或涂镀阻隔材料层，其电晕处理层6的电晕处理值大于48达因。高强度薄膜层3为双向拉伸尼龙层，其结构与加强薄膜层2相同。如表1中的数据可以看出，本包装膜的拉断力与断裂伸长率均符合国家标准。这是因为中间用加强型的聚酯层薄膜和韧性优越的尼龙(pa)薄膜，通过组合材料的性能搭配，增强了材料内层的复合强度，同时也能改善包装结构的物理性能，耐穿刺性、耐冲击性能。
[0022][0023]
表1
[0024]
将所述结构的包装膜制成样品，并分别标记为2-1～2-10，分别进行跌落抗摔性能、耐压性和气密性测试并记录数据。
[0025]
跌落抗摔性能测试：将样膜制成220mm
×
160mm样袋共10个，各注入500ml清水后用热封仪封口，在1.6米高度让试验包装物横向平放垂直跌落水泥地面，每个样袋连续重复3次同样操作，试验袋内清水无渗漏，包装袋无破裂则记为合格，实验数据标准依据gb/t 10004-2008。
[0026]
耐压性能测试：将样膜制成220mm
×
160mm样袋共10个，试验袋内充约一半的水并封口。试验时将试样逐个放在水平的检测底板上，设定气缸的加压压力为100kg，然后启动加压板合压，合压5分钟后目视观察试验袋表面，没有出现破裂或渗漏现象则记为合格，实验数据标准依据gb/t 10004-2008。
[0027]
气密性测试：将样膜制成220mm
×
160mm样袋共10个，试验袋内充约一半的空气并封口，然后逐个将样袋放入密封仪器的透明水缸体内，盖上盖，并确保压水板能将试验袋完全浸没在水中。启动仪器对水缸体进行真空抽气，使浸在水中的试样袋产生内外压差，直至压差达到70kpa时保持60秒，观测试样袋，没有出现气体外逸或水向内渗入现象则记为合格，实验数据标准依据gb/t 10004-2008。
[0028]
由表2可知，本包装膜的跌落抗摔性能、耐压性和气密性均符合国家标准。本实用新型采用耐热性能好、耐机械强度高及化学性能优良的聚酯薄膜(pet)，并且将四层材料通过复合工艺粘结在一起，能更好提高包装的整体强度，以确保在替换铝箔之后，包装膜还能保持很好的包装强度和气密性。
[0029]
[0030]
表2
[0031]
将所述结构的包装膜制成样品，130mm
×
90mm样袋共10个，并分别标记为3-1～3-10，分别进行抗腐蚀渗透性和抗紫外线性测试并记录数据。
[0032]
抗腐蚀渗透性测试：各注入25ml农药试验液后用热封仪封口，放入恒温为54℃的烘箱烘烤15天后取出，试验袋表面无分层、无腐蚀点、无渗漏药液。用刀片割开试验袋，排净药液观察，试验袋内膜和热封位无腐蚀，无分层则记为合格。
[0033]
抗紫外线性测试：各注入25ml液体农药后用热封仪封口，放入紫外光耐候老化试验箱(uva340)，经72小时紫外线照射后将包装袋取出检测内容物，液体农药无变色，无质变则记为合格。
[0034]
由表3可知，本包装膜的抗腐蚀渗透性和抗紫外线性均能满足要求。这是由于本包装膜的避光抗腐蚀内层1为聚乙烯层或聚丙烯层中的一种，且避光抗腐蚀内层1为单面黑色或双面乳白色。黑色面内层膜或乳白色内层膜能有效阻断光线射入，使其包装物液体农药不受紫外线光照影响，延长农药有效质保期限。另外，采用聚乙烯或聚丙烯，能使包装内的农药液体不易泄漏，既方便储运、保存及使用等环节，同时也能降低包装的生产成本，不仅可用于农药，也提升阻隔液体农药的抗腐蚀、渗透能力，适用于其它腐蚀性较强的液体产品，应用范围更广。
[0035][0036]
表3
[0037]
本包装膜的高强度外层4为聚酯薄膜层，其中一面设有电晕处理层6或双面涂镀阻隔材料层，其电晕处理层6的电晕处理值大于48 达因。并且胶粘剂5为聚胺酯胶粘剂5，每层聚胺酯胶粘剂5的上胶量为1.6～3.2g/
㎡
。本包装膜采用专用的抗腐蚀抗介质功能性的胶粘剂5，在确保每层复合膜强度的同时，更是起着一定的阻挡的作用，使得包装膜的抗腐蚀、渗透能力更好。