一种防滑隐形袜的生产工艺的制作方法

1.本发明涉及袜子相关领域，具体为一种防滑隐形袜的生产工艺。


背景技术：

2.隐形船袜与普通袜子不同，船袜的长度通常较短，袜口在往往脚踝以下，“船袜”之名是因为袜子的形状好像船一样，因为穿上鞋子后通常只把脚前半部分罩住，常常看不到袜子，能够提高美观度，但由于隐形船袜的长度较短，常常会发生脱袜的情况，影响舒适度。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种防滑隐形袜的生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防滑隐形袜的生产工艺，包括以下步骤：
5.步骤一：袜子编织，采用改性涤纶丝作为主料，经袜子织机编织成两端开口的袜子本体；
6.步骤二：缝头处理，将袜子本体在袜子缝头机中进行对目缝合；
7.步骤三：定型处理，将步骤二中所得的袜子在定型机中定型80-120秒，袜子定型机的工作气压控制在0.10～0.25mpa，所述袜子定型机的工作温度为 150-160℃；
8.步骤四:缝合处理，使步骤三中的袜子手动的套在加工设备上，对袜子进行缝制，使袜子的外部带有防滑条；
9.步骤五：脱袜处理，缝制完成的袜子转动到加工设备的另一端，对其进行脱袜处理；
10.步骤六：整理，将袜子放入50-60℃水中进行水浴处理，在水中添加吸湿剂、均染剂并搅拌，水浴后脱水烘干。
11.优选的，步骤四步骤五中动力电机为间断启动，且间断的时间为60-80 秒。
12.优选的，步骤六中先将水浴处理后的袜子放入离心式脱水机中进行常规脱水，然后将袜子放入滚筒式烘干机中，在70-80℃的温度下运行8-12min进行烘干蓬松。
13.一种防滑隐形袜的生产工艺的加工设备，包括壳体，所述壳体上端固定设有旋转盘，所述旋转盘上转动设有旋转轴，所述旋转轴上固定设有放置机构，所述旋转盘下端固定设有动力电机，所述动力电机在所述壳体内，且所述动力电机与所述旋转轴转动连接，从而使所述动力电机启动时能够使所述旋转轴转动，进而使所述放置机构转动，所述壳体前侧上端固定设有脱袜槽，所述脱袜槽内设有脱袜机构，所述壳体后侧上端固定设有缝制槽，所述缝制槽内设有缝制机构，从而能够对所述放置机构上的袜子先进行防滑的缝制，在对其进行脱袜处理，进而达到袜子防滑的作用。
14.优选的，所述放置机构包括固定在所述旋转轴上六个相同且均匀分布的旋转杆，每个所述旋转杆下端固定设有伸缩液压杆，每个所述伸缩液压杆下端固定设有模具，所述
模具能够对袜子进行放置，从而能够跟随所述模具一起转动。
15.优选的，所述模具一侧带有凹槽，且所述模具为空心结构，所述模具上端带有半弧形盖板，所述半弧形盖板与所述伸缩液压杆下端固定连接，所述模具下端与所述凹槽相对的一侧带有与脚部形状相同的模具，进而能够对袜子进行放置。
16.优选的，所述脱袜机构包括转动在所述脱袜槽前后内壁上的摩擦带，所述摩擦带上连接有电机，从而使所述摩擦带能够转动，且所述摩擦带带有较大的摩擦力，当所述模具上的袜子与所述摩擦带接触时，能够在所述摩擦带摩擦力的作用下使袜子与所述模具脱落，进而完成脱袜处理。
17.优选的，所述壳体右侧固定设有出袜筒，所述出袜筒一端与所述脱袜槽连通，所述出袜筒另一端与外部连通，且所述出袜筒最下端与所述摩擦带最上端处于同一水平面上，从而使袜子能够通过所述出袜筒掉出，进而便于人们的收集，所述脱袜槽左侧内壁上固定设有吹风机，所述吹风机与所述出袜筒处于同一水平面上，所述脱袜槽左侧内壁上固定设有检测器，所述检测器在所述吹风机的上端，所述检测器能够对进入的袜子进行检测，进而能够使所述吹风机和所述摩擦带启动。
18.优选的，所述脱袜槽前后内壁上固定设有放置槽，所述放置槽内壁上固定设有电动杆，所述电动杆上固定设有脱袜板，所述脱袜板内转动设有均匀分布的脱袜轮，当所述脱袜轮与所述袜子接触时，所述脱袜轮转动，从而辅助袜子脱落。
19.优选的，所述缝制机构包括固定在所述缝制槽下端的检测板，所述缝制槽内壁上固定设有缝制放置腔，所述缝制放置腔内壁上固定设有缝制电动杆，所述缝制电动杆上固定设有缝制器，所述缝制器能够对所述模具上的袜子进行防滑的缝制，进而防止袜子在穿着时脱落。
20.综上所述，本发明有益效果是：
21.1、本发明通过对制作完成的隐形袜进行再次的加工，从而能够提高隐形袜的防滑性，从而使人们在进行穿着时，减小袜子脱袜的可能性，提高舒适度。
22.2、本发明通过通过手动的使袜子套在模具上，能够自动的对袜子进行防滑条的缝制，同时也能够自动的对袜子进行脱落，具有较高的一体化程度，使用方便。
附图说明
23.为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本发明一种防滑隐形袜的加工设备整体全剖的主视结构示意图；
25.图2为本发明脱袜结构示意图
26.图3为本发明图2中a-a处剖视图结构示意图
27.图4为本发明缝制结构示意图
28.图5为本发明图3中b-b处剖视图结构示意图
29.图6为本发明图1中c处放大结构示意图
30.附图中标记分述如下：11、壳体；12、旋转盘；13、旋转轴；14、旋转杆；15、伸缩液压
杆；16、模具；17、脱袜槽；18、缝制槽；19、吹风机； 20、检测器；21、摩擦带；22、出袜筒；23、放置槽；24、电动杆；25、脱袜板；26、脱袜轮；27、缝制放置腔；28、缝制电动杆；29、缝制器；30、检测板；40、放置机构；41、动力电机；42、脱袜机构；43、缝制机构。
具体实施方式
31.本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
32.本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
33.下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致，图1为本发明装置的正视图，图1所示方向与本发明装置正视方向的前后左右上下方向一致。
34.请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种防滑隐形袜的生产工艺，包括以下步骤：
35.步骤一：袜子编织，采用改性涤纶丝作为主料，经袜子织机编织成两端开口的袜子本体；
36.步骤二：缝头处理，将袜子本体在袜子缝头机中进行对目缝合；
37.步骤三：定型处理，将步骤二中所得的袜子在定型机中定型80-120秒，袜子定型机的工作气压控制在0.10～0.25mpa，所述袜子定型机的工作温度为 150-160℃；
38.步骤四:缝合处理，使步骤三中的袜子手动的套在加工设备上，对袜子进行缝制，使袜子的外部带有防滑条；
39.步骤五：脱袜处理，缝制完成的袜子转动到加工设备的另一端，对其进行脱袜处理；
40.步骤六：整理，将袜子放入50-60℃水中进行水浴处理，在水中添加吸湿剂、均染剂并搅拌，水浴后脱水烘干。
41.另外，在一个实施例中，步骤四步骤五中动力电机为间断启动，且间断的时间为60-80秒。
42.另外，在一个实施例中，步骤六中先将水浴处理后的袜子放入离心式脱水机中进行常规脱水，然后将袜子放入滚筒式烘干机中，在70-80℃的温度下运行8-12min进行烘干蓬松。
43.一种防滑隐形袜的生产工艺的加工设备，包括壳体11，所述壳体11上端固定设有旋转盘12，所述旋转盘12上转动设有旋转轴13，所述旋转轴13上固定设有放置机构40，所述旋转盘12下端固定设有动力电机41，所述动力电机41在所述壳体11内，且所述动力电机41与所述旋转轴13转动连接，从而使所述动力电机41启动时能够使所述旋转轴13转动，进而使所述放置机构40转动，所述壳体11前侧上端固定设有脱袜槽17，所述脱袜槽17内设有脱袜机构42，所述壳体11后侧上端固定设有缝制槽18，所述缝制槽18内设有缝制机构43，从而能够对所述放置机构40上的袜子先进行防滑的缝制，在对其进行脱袜处理，进而达到袜子防滑的作用。
44.另外，在一个实施例中，所述放置机构40包括固定在所述旋转轴13上六个相同且均匀分布的旋转杆14，每个所述旋转杆14下端固定设有伸缩液压杆15，每个所述伸缩液压杆15下端固定设有模具16，所述模具16能够对袜子进行放置，从而能够跟随所述模具16一起转动。
45.另外，在一个实施例中，所述模具16一侧带有凹槽，且所述模具16为空心结构，所述模具16上端带有半弧形盖板，所述半弧形盖板与所述伸缩液压杆15下端固定连接，所述模具16下端与所述凹槽相对的一侧带有与脚部形状相同的模具，进而能够对袜子进行放置。
46.另外，在一个实施例中，所述脱袜机构42包括转动在所述脱袜槽17前后内壁上的摩擦带21，所述摩擦带21上连接有电机，从而使所述摩擦带21 能够转动，且所述摩擦带21带有较大的摩擦力，当所述模具16上的袜子与所述摩擦带21接触时，能够在所述摩擦带21摩擦力的作用下使袜子与所述模具16脱落，进而完成脱袜处理。
47.另外，在一个实施例中，所述壳体11右侧固定设有出袜筒22，所述出袜筒22一端与所述脱袜槽17连通，所述出袜筒22另一端与外部连通，且所述出袜筒22最下端与所述摩擦带21最上端处于同一水平面上，从而使袜子能够通过所述出袜筒22掉出，进而便于人们的收集，所述脱袜槽17左侧内壁上固定设有吹风机19，所述吹风机19与所述出袜筒22处于同一水平面上，所述脱袜槽17左侧内壁上固定设有检测器20，所述检测器20在所述吹风机 19的上端，所述检测器20能够对进入的袜子进行检测，进而能够使所述吹风机19和所述摩擦带21启动。
48.另外，在一个实施例中，所述脱袜槽17前后内壁上固定设有放置槽23，所述放置槽23内壁上固定设有电动杆24，所述电动杆24上固定设有脱袜板 25，所述脱袜板25内转动设有均匀分布的脱袜轮26，当所述脱袜轮26与所述袜子接触时，所述脱袜轮26转动，从而辅助袜子脱落。
49.另外，在一个实施例中，所述缝制机构43包括固定在所述缝制槽18下端的检测板30，所述缝制槽18内壁上固定设有缝制放置腔27，所述缝制放置腔27内壁上固定设有缝制电动杆28，所述缝制电动杆28上固定设有缝制器29，所述缝制器29能够对所述模具16上的袜子进行防滑的缝制，进而防止袜子在穿着时脱落。
50.初始状态，伸缩液压杆15处于收缩状态，电动杆24处于收缩状态，缝制电动杆28处于收缩状态。
51.当对袜子进行加工时，通过袜机与缝头机对隐形袜的外形进行制作，使袜子通过定型机，使其安装脚型以温度压力固定其形状，使制作完成的袜子手动的套在模具16上，动力电机41启动，从而使旋转轴13转动，从而使旋转杆14转动，从而使模具16转动，从而使模具16能够转动到脱袜槽17和缝制槽18的上方，伸缩液压杆15启动，从而使模具16先进入到缝制槽18 内，缝制电动杆28启动，使缝制器29移动到模具16上凹槽处，进而能够对凹槽处的袜子进行缝制，使袜子的外部带有防滑条，袜子进入到脱袜槽17内，在检测器20的检测下使摩擦带21和吹风机19启动，使袜子与模具16脱落，在吹风机19的作用下使袜子通过出袜筒22掉落，进而完成收集。
52.以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围
应该以权利要求书所限定的保护范围为准。