一种用于阀门铸件生产的打磨装置的制作方法

1.本发明涉及打磨装置技术领域，特别涉及一种用于阀门铸件生产的打磨装置。


背景技术：

2.阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件；根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等；阀门由多个铸件组成，且这些铸件在初步加工完成后还需要对其进行打磨。
3.基于上述，现有的阀门铸件生产的打磨装置还存在以下缺陷：首先，现有装置虽然设置有供水结构，但是供水时需要用电来驱动，而且还比较浪费水；其次，现有装置驱动电机的插头在使用一段时间后容易松动。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明提供一种用于阀门铸件生产的打磨装置，其具有供水部和辅助部，通过供水部和辅助部的设置，可在实现打磨残渣清洁的同时实现间歇式供水，无需电动原件，且节约水源；还具有，挡板a，通过挡板a可实现碎屑的遮挡，那么也就防止了碎屑与工作人员接触，导致工作人员受伤；且当滑动臂向右滑动60cm时插头与右侧的挡板a接触，从而通过右侧的挡板a可实现插头的抵紧，那么也就实现了插头的防松动。
5.本发明提供了一种用于阀门铸件生产的打磨装置，具体包括：底座、夹持部、打磨部、供水部和辅助部；所述底座固定在工作台上，且底座上通过螺栓固定连接有滑动轨道；所述底座顶端面对称安装有两个挡板a，且底座顶端面后侧安装有挡板b，并且挡板a和挡板b共同组成了溅射防护结构；所述夹持部由挡座、滑动座、滑动杆、夹持块、螺纹杆和弹性块组成，且挡座焊接在底座的顶端面，并且挡座与毛坯接触；所述打磨部由滑动臂、打磨电机、打磨片和插头组成，且滑动臂滑动连接在滑动轨道上；所述供水部由蓄水盒、连接管、通孔、套座、水管、弹性件和喷管组成，且蓄水盒安装在滑动臂上；所述辅助部由转动座、转轴、叶轮和摩擦轮组成，且转动座共设有两个，且两个转动座均焊接在滑动臂。
6.可选地，所述底座的顶端面焊接有滑动座，且滑动座上滑动连接有两根滑动杆，并且两根滑动杆均为阶梯轴状结构；两根滑动杆的头端均与夹持块焊接相连，且夹持块与毛坯接触；滑动座上螺纹连接有一根螺纹杆，且螺纹杆头端与夹持块转动连接。
7.可选地，所述挡座和夹持块均为l形板状结构，且l形结构的挡座和夹持块共同组成了毛坯的稳固夹持结构。
8.可选地，所述螺纹杆上安装有一个把手，且把手上呈环形阵列状焊接有凸起；
9.底座的顶端面粘附有弹性块，且弹性块顶端面与把手弹性接触。
10.可选地，所述滑动臂上安装有打磨电机，且打磨电机的转动轴上安装有打磨片，并且打磨片与毛坯顶端面接触。
11.可选地，所述滑动臂上安装有一个插座，且该插座与打磨电机电性相连，并且该插座上插接有插头；插头与右侧挡板a位置对正，且当滑动臂向右滑动60cm时插头与右侧的挡
板a接触。
12.可选地，所述蓄水盒上连接有连接管，且连接管上开设有一个通孔，并且连接管上套接有套座；连接管上焊接有挡环，且连接管上套接有弹性件；弹性件与套座弹性接触，且在弹性件的弹力推动下套座与挡环接触时通孔呈密封状。
13.可选地，所述转动座上转动连接有转轴，且转轴上安装有叶轮，并且叶轮位于毛坯的上方位置；转轴上安装有摩擦轮，且摩擦轮与挡板b顶端面接触，并且当滑动臂左右滑动时摩擦轮、转轴和叶轮均呈转动状。
14.可选地，所述套座上连接有水管；
15.叶轮与套座位置对正，且当叶轮转动时叶轮与套座弹性接触，并且此时水管与通孔位置对正。
16.可选地，所述水管上连接有喷管，且喷管位于毛坯的上方位置，并且当叶轮转动时叶轮与水管接触。
17.有益效果
18.通过挡板a的设置，可实现双重作用，一个是，实现碎屑的遮挡，那么也就防止了碎屑与工作人员接触，导致工作人员受伤；再者是，因滑动臂上安装有一个插座，且该插座与打磨电机电性相连，并且该插座上插接有插头；插头与右侧挡板a位置对正，且当滑动臂向右滑动60cm时插头与右侧的挡板a接触，从而通过右侧的挡板a可实现插头的抵紧，那么也就实现了插头的防松动，与现有装置相对比本装置的挡板a作用更加全面。
19.通过挡板b的设置，一方面，可实现碎屑的遮挡防护；另一方面，因转动座上转动连接有转轴，且转轴上安装有叶轮，并且叶轮位于毛坯的上方位置；转轴上安装有摩擦轮，且摩擦轮与挡板b顶端面接触，并且当滑动臂左右滑动时摩擦轮、转轴和叶轮均呈转动状，从而可实现毛坯上残渣的清理。
20.通过供水部和辅助部的配合设置，第一，因弹性件与套座弹性接触，且在弹性件的弹力推动下套座与挡环接触时通孔呈密封状，从而通过套座可实现通孔的密封；套座上连接有水管；叶轮与套座位置对正，且当叶轮转动时叶轮与套座弹性接触，并且此时水管与通孔位置对正，那么也就实现了间歇式供水，最终也就实现了水分的节约；
21.第二，因水管上连接有喷管，且喷管位于毛坯的上方位置，并且当叶轮转动时叶轮与水管接触，从而可实现水管以及喷管的摆动，最终也就实现了喷洒范围的扩展。
22.通过夹持部的设置，因挡座和夹持块均为l形板状结构，且l形结构的挡座和夹持块共同组成了毛坯的稳固夹持结构，从而可提高毛坯夹持的稳固性。
附图说明
23.为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
24.下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
25.在附图中：
26.图1是本发明的轴视结构示意图。
27.图2是本发明的主视结构示意图。
28.图3是本发明图2的a处放大结构示意图。
29.图4是本发明图2的b处放大结构示意图。
30.图5是本发明图2的c处放大结构示意图。
31.图6是本发明供水部剖开后的轴视结构示意图。
32.图7是本发明图6的d处放大结构示意图。
33.图8是本发明夹持部的俯视结构示意图。
34.附图标记列表
35.1、底座；101、挡板a；102、挡板b；103、滑动轨道；2、夹持部；201、挡座；202、滑动座；203、滑动杆；204、夹持块；205、螺纹杆；206、弹性块；3、毛坯；4、打磨部；401、滑动臂；402、打磨电机；403、打磨片；404、插头；5、供水部；501、蓄水盒；502、连接管；503、通孔；504、套座；505、水管；506、弹性件；507、喷管；6、辅助部；601、转动座；602、转轴；603、叶轮；604、摩擦轮。
具体实施方式
36.为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
37.实施例：请参考图1至图8：
38.本发明提出了一种用于阀门铸件生产的打磨装置，包括：底座1、夹持部2、打磨部4、供水部5和辅助部6；
39.底座1固定在工作台上，且底座1上通过螺栓固定连接有滑动轨道103；
40.夹持部2由挡座201、滑动座202、滑动杆203、夹持块204、螺纹杆205和弹性块206组成，且挡座201焊接在底座1的顶端面，并且挡座201与毛坯3接触；
41.打磨部4由滑动臂401、打磨电机402、打磨片403和插头404组成，且滑动臂401滑动连接在滑动轨道103上；
42.供水部5由蓄水盒501、连接管502、通孔503、套座504、水管505、弹性件506和喷管507组成，且蓄水盒501安装在滑动臂401上；
43.辅助部6由转动座601、转轴602、叶轮603和摩擦轮604组成，且转动座601共设有两个，且两个转动座601均焊接在滑动臂401。
44.此外，根据本发明的实施例，如图1所示，底座1顶端面对称安装有两个挡板a101，且底座1顶端面后侧安装有挡板b102，并且挡板a101和挡板b102共同组成了溅射防护结构，从而通过挡板a101和挡板b102可实现打磨残渣溅射使的遮挡。
45.此外，根据本发明的实施例，如图1和图8所示，底座1的顶端面焊接有滑动座202，且滑动座202上滑动连接有两根滑动杆203，并且两根滑动杆203均为阶梯轴状结构；两根滑动杆203的头端均与夹持块204焊接相连，且夹持块204与毛坯3接触；滑动座202上螺纹连接有一根螺纹杆205，且螺纹杆205头端与夹持块204转动连接，从而当转动螺纹杆205时可实现毛坯3的夹持。
46.此外，根据本发明的实施例，如图8所示，挡座201和夹持块204均为l形板状结构，且l形结构的挡座201和夹持块204共同组成了毛坯3的稳固夹持结构，从而可提高毛坯3夹持的稳固性。
47.此外，根据本发明的实施例，如图2和图3所示，螺纹杆205上安装有一个把手，且把手上呈环形阵列状焊接有凸起；
48.底座1的顶端面粘附有弹性块206，且弹性块206顶端面与把手弹性接触，从而可实现把手的摩擦式防松动。
49.此外，根据本发明的实施例，如图2所示，滑动臂401上安装有打磨电机402，且打磨电机402的转动轴上安装有打磨片403，并且打磨片403与毛坯3顶端面接触。
50.此外，根据本发明的实施例，如图2和图4所示，滑动臂401上安装有一个插座，且该插座与打磨电机402电性相连，并且该插座上插接有插头404；插头404与右侧挡板a101位置对正，且当滑动臂401向右滑动60cm时插头404与右侧的挡板a101接触，从而通过右侧的挡板a101可实现插头404的抵紧，那么也就实现了插头404的防松动。
51.此外，根据本发明的实施例，如图6和图7所示，蓄水盒501上连接有连接管502，且连接管502上开设有一个通孔503，并且连接管502上套接有套座504；连接管502上焊接有挡环，且连接管502上套接有弹性件506；弹性件506与套座504弹性接触，且在弹性件506的弹力推动下套座504与挡环接触时通孔503呈密封状，从而通过套座504可实现通孔503的密封。
52.此外，根据本发明的实施例，如图1所示，转动座601上转动连接有转轴602，且转轴602上安装有叶轮603，并且叶轮603位于毛坯3的上方位置；转轴602上安装有摩擦轮604，且摩擦轮604与挡板b102顶端面接触，并且当滑动臂401左右滑动时摩擦轮604、转轴602和叶轮603均呈转动状，从而可实现毛坯3上残渣的清理。
53.此外，根据本发明的实施例，如图2和图5所示，套座504上连接有水管505；
54.叶轮603与套座504位置对正，且当叶轮603转动时叶轮603与套座504弹性接触，并且此时水管505与通孔503位置对正，那么也就实现了间歇式供水，最终也就实现了水分的节约。
55.此外，根据本发明的实施例，如图2和图5所示，水管505上连接有喷管507，且喷管507位于毛坯3的上方位置，并且当叶轮603转动时叶轮603与水管505接触，从而可实现水管505以及喷管507的摆动，最终也就实现了喷洒范围的扩展。
56.本实施例的具体使用方式与作用：
57.使用时，首先在夹持时，通过转动螺纹杆205上的把手就可以实现，那么在调整螺纹杆205的时候，第一，因螺纹杆205上安装有一个把手，且把手上呈环形阵列状焊接有凸起；底座1的顶端面粘附有弹性块206，且弹性块206顶端面与把手弹性接触，从而可实现把手的摩擦式防松动；第二，因挡座201和夹持块204均为l形板状结构，且l形结构的挡座201和夹持块204共同组成了毛坯3的稳固夹持结构，从而可提高毛坯3夹持的稳固性；
58.当左右移动滑动臂401来实现打磨位置的变换时，此时，第一，因转动座601上转动连接有转轴602，且转轴602上安装有叶轮603，并且叶轮603位于毛坯3的上方位置；转轴602上安装有摩擦轮604，且摩擦轮604与挡板b102顶端面接触，并且当滑动臂401左右滑动时摩擦轮604、转轴602和叶轮603均呈转动状，从而可实现毛坯3上残渣的清理；第二，因滑动臂401上安装有一个插座，且该插座与打磨电机402电性相连，并且该插座上插接有插头404；插头404与右侧挡板a101位置对正，且当滑动臂401向右滑动60cm时插头404与右侧的挡板a101接触，从而通过右侧的挡板a101可实现插头404的抵紧，那么也就实现了插头404的防
松动；第三，因弹性件506与套座504弹性接触，且在弹性件506的弹力推动下套座504与挡环接触时通孔503呈密封状，从而通过套座504可实现通孔503的密封；套座504上连接有水管505；叶轮603与套座504位置对正，且当叶轮603转动时叶轮603与套座504弹性接触，并且此时水管505与通孔503位置对正，那么也就实现了间歇式供水，最终也就实现了水分的节约；第四，因水管505上连接有喷管507，且喷管507位于毛坯3的上方位置，并且当叶轮603转动时叶轮603与水管505接触，从而可实现水管505以及喷管507的摆动，最终也就实现了喷洒范围的扩展。
59.最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。
60.以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。