一种制备多孔铁氧化物粉体的方法

粉体。所得多孔fe3o4粉体的xrd与sem分别见附图1和附图2。
18.实施例2该制备多孔铁氧化物粉体的方法，步骤如下：以纯度为60 %、直径约1μm的fe3o4粉体为原料；将该fe3o4粉体在甲烷与氮气比为3:7的常压还原气氛中加热至500 ℃、保温60 min，即制备出孔径约30 nm的多孔feo粉体。
19.实施例3该制备多孔铁氧化物粉体的方法，步骤如下：以纯度为33 %、直径约10 μm的fe2o3粉体为原料；将该fe2o3粉体在一氧化碳与氮气比为2:8的还原性气氛中加热至550 ℃、保温150 min，即制备出孔径约500 nm的多孔feo/fe混合粉体。


技术特征：
1.一种制备多孔铁氧化物粉体的方法，其特征在于：以高价铁氧化物粉体为原料；将高价铁氧化物粉体在还原性气氛中加热至适当温度，并保温一段时间，即可获得多孔的处于较低价态的铁氧化物粉体。2.根据权利要求1所述制备多孔铁氧化物粉体的方法，其特征在于：所述的高价铁氧化物为fe2o3或fe3o4。3.根据权利要求1所述制备多孔铁氧化物粉体的方法，其特征在于：所述的高价铁氧化物粉体的纯度大于30 %、粒度小于50 μm。4.根据权利要求1所述制备多孔铁氧化物粉体的方法，其特征在于：所述的还原性气氛为含有氢气或甲烷或一氧化碳的气氛。5.根据权利要求1所述制备多孔铁氧化物粉体的方法，其特征在于：所述的适当温度为250 ℃~800 ℃。6.根据权利要求1所述制备多孔铁氧化物粉体的方法，其特征在于：所述的一定时间为1~240 min。7.根据权利要求1所述制备多孔铁氧化物粉体的方法，其特征在于：所述的多孔的孔径尺寸为1 nm ~ 3 μm。8.根据权利要求1所述制备多孔铁氧化物粉体的方法，其特征在于：所述的较低价态是指低于原料价态。

技术总结
本发明涉及一种制备多孔铁氧化物粉体的方法。以高价铁氧化物粉体为原料；将高价铁氧化物粉体在还原性气氛中加热至适当温度，并保温一段时间，即可获得多孔的处于较低价态的铁氧化物粉体。本发明原料简单、工艺简洁，成本低廉。廉。


技术研发人员：叶乾旭 李婷 蔡金明 荆煜涵 张明倩
受保护的技术使用者：昆明理工大学
技术研发日：2022.03.12
技术公布日：2022/5/17