一种梯度可调高强度防沉积长效催化膜的制备方法、产品及应用

技术特征：
1.一种梯度可调高强度防沉积长效催化膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将纳米金属氧化物催化剂加入到聚丙烯腈或聚苯乙烯的n,n-二甲基甲酰胺溶液中混合均匀进行静电纺丝，静电纺丝过程中接收器处于-190～-200℃之间，静电纺丝结束后得到的催化膜前体膜进行冷冻干燥处理，得到所述梯度可调高强度防沉积长效催化膜。2.根据权利要求1所述的一种梯度可调高强度防沉积长效催化膜的制备方法，其特征在于，所述纳米金属氧化物催化剂的制备方法包括以下步骤：将乙酰丙酮铁、乙酰丙酮铜、乙酰丙酮铬或乙酰丙酮中的一种在保护气氛下进行沉积，得到纳米金属催化剂前体；将所述纳米金属催化剂前体在空气中焙烧得到所述纳米金属氧化物催化剂。3.根据权利要求2所述的一种梯度可调高强度防沉积长效催化膜的制备方法，其特征在于，所述保护气氛为氮气或氩气；所述沉积具体为：沉积温度200℃～300℃，升温速率5～8℃/min，沉积时间60～90min。4.根据权利要求2所述的一种梯度可调高强度防沉积长效催化膜的制备方法，其特征在于，所述焙烧具体为：焙烧温度450～600℃，升温速率1～3℃/min，焙烧时间4～8h。5.根据权利要求1所述的一种梯度可调高强度防沉积长效催化膜的制备方法，其特征在于，所述纳米金属氧化物催化剂与所述聚丙烯腈或聚苯乙烯的质量比为1～3:2.5～5。6.根据权利要求1所述的一种梯度可调高强度防沉积长效催化膜的制备方法，其特征在于，所述静电纺丝具体为：电压 10～17kv、-2～-4kv，接收器到针头的距离5～7cm，静电纺丝时间30～60min；所述接收器置于低温控制装置中，所述低温控制装置通过调节液氮的体积控制温度。7.根据权利要求1所述的一种梯度可调高强度防沉积长效催化膜的制备方法，其特征在于，所述冷冻干燥具体为：在10～35℃下抽真空至真空度10～30pa，保持温度和真空度不变，干燥4～8h后取出。8.根据权利要求1～7任一项所述的制备方法制备得到的梯度可调高强度防沉积长效催化膜。9.根据权利要求8所述的梯度可调高强度防沉积长效催化膜在转化有机污染物中的应用。

技术总结
本发明公开了一种梯度可调高强度防沉积长效催化膜的制备方法、产品及应用，涉及复合材料技术领域。本发明方法包括以下步骤：将纳米金属氧化物催化剂加入到聚丙烯腈或聚苯乙烯的N,N-二甲基甲酰胺溶液中混合均匀进行静电纺丝，静电纺丝过程中接收器处于-190～-200℃之间，静电纺丝结束后得到的催化膜前体膜进行冷冻干燥处理，得到所述梯度可调高强度防沉积长效催化膜。本发明方法采用超低温—静电纺丝技术，与纳米金属结合，通过一步法获得梯度可调高强度防沉积长效催化膜，解决了传统催化膜中催化效率与膜稳定性之间存在相互矛盾的关系，充分发挥其催化性能，可高效催化降解有机污染废水，延长使用寿命。延长使用寿命。延长使用寿命。


技术研发人员：杨逸 鲍露露 朱慧祺 许旭辉 王一诺 龙雨茜 徐瑞坤 林浩汶 郑辰洋
受保护的技术使用者：北京师范大学珠海校区
技术研发日：2022.03.11
技术公布日：2022/5/17