一种基于高温蒸馏的甲苯回收系统的制作方法

1.本发明属于甲苯回收技术领域，具体涉及一种基于高温蒸馏的甲苯回收系统。


背景技术：

2.随着甲苯回收的不断推进，越来越多的甲苯回收装置对甲苯废液的回收是通过间接加热蒸馏的方式进行回收，首先由加热器给导热油加热，再由导热油将温度传递给回收桶内的溶剂，使其到沸点形成蒸气，蒸气通过冷却管道经风冷或水冷液化流出，最终实现固液分离，采用的是纯物理净化原理，不改变原溶剂中的化学成分，而蒸气在流入冷却管道时，需要对蒸气内的装置进行进一步过滤，提高回收的甲苯纯度。
3.对蒸气的过滤过程中，需要保证过滤能够持续使用，因此需要不间断的对过滤机构进行清理工作，现有的清理方式无法根据回收过程中的杂质量和十分钟内蒸气的平均流速对杂质进行智能化的清理工作，容易导致清理不干净影响蒸气流动，容易损坏过滤的部件，导致回收后的溶液纯度降低，影响回收后的甲苯质量，该现象成为本领域人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于针对现有的集材装置一种基于高温蒸馏的甲苯回收系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种基于高温蒸馏的甲苯回收系统，包括回收装置和智能回收系统，其特征在于：所述回收装置包括高温蒸馏塔，所述高温蒸馏塔右侧管道连接有控制阀，所述控制阀右侧管道连接有过滤腔，所述过滤腔外侧固定安装有回收腔，所述回收腔内部固定安装有冷却管，所述冷却管后侧管道连接有排出腔，所述排出腔与外部甲苯回收处管道连接，所述过滤腔右端固定安装有滤网，所述滤网内壁外侧固定安装有检测仪，所述检测仪内部设置有流速检测模块，所述回收腔内壁固定安装有清理机构。
6.本发明进一步说明，所述清理机构包括电机，所述电机与过滤腔内壁固定连接，所述电机下方固定安装有气泵，所述电机右侧固定连接有转动杆且转动杆为中空状，所述转动杆右侧固定连接有清理头，所述转动杆穿插于清理头，所述转动杆内壁固定安装有伸缩腔，所述伸缩腔与气泵管道连接，所述伸缩腔右侧固定连接有球体，所述转动杆右端固定安装有弹力板，所述转动杆外侧固定安装有固定环，所述固定环右侧均匀轴承连接有若干电子转盘，若干所述电子转盘右侧均固定连接有按压球。
7.本发明进一步说明，所述智能回收系统包括有智能分析模块、数据传输模块、数据接收模块、控制模块，所述检测仪、流速检测模块、数据传输模块与智能分析模块电连接，所述数据传输模块、控制模块与数据接收模块电连接，所述控制模块和控制阀、电机、气泵电连接；
8.所述智能分析模块用于对检测仪检测到的滤网上的杂质量和蒸馏气体流速快慢
进行数据分析工作，所述数据传输模块用于传输数据，所述数据接收模块用于接收数据，所述控制模块用于驱动控制阀、电机、气泵的运行状态。
9.本发明进一步说明，所述智能回收系统包括信息发射模块、信息接收模块、驱动模块，所述智能分析模块与信息发射模块电连接，所述信息接收模块与信息发射模块、驱动模块电连接，所述驱动模块和气泵、电子转盘电连接；
10.所述信息发射模块用于发射智能分析模块中的数据，所述信息接收模块用于对发射的数据进行接收，所述驱动模块用于对气泵、电子转盘进行驱动控制。
11.本发明进一步说明，所述智能回收系统包括以下运行步骤：
12.s1、控制阀开启十分钟后，智能回收系统运行，通过控制模块使控制阀关闭；
13.s2、流速检测模块检测到蒸气在之前十分钟内的平均流速大小，检测仪对滤网上的杂质进行检测，判断出滤网上的杂质量，智能分析模块对两个数据进行分析；
14.s3、数据传输模块将数据传输出去，数据接收模块再对数据接收并输入到控制模块中；
15.s4、控制模块根据滤网上的杂质量和十分钟内蒸气的平均流速控制电机的运行模式和转速，同时根据滤网上的杂质量和十分钟内蒸气的平均流速控制气泵的运行功率；
16.s5、检测仪检测到滤网杂质清理完毕后，控制模块驱动控制阀开启；
17.s6、重复s1至s5直至甲苯溶液回收完毕。
18.本发明进一步说明，所述s4中，对滤网进行清理工作，控制模块根据滤网上的杂质量、十分钟内蒸气的平均流速和十分钟内每分钟的蒸气平均流速控制电机的运行模式和转速，v为十分钟内蒸气平均流速，q为滤网上的杂质量；
19.当v∈(v
min
，v
mid
)时，v
min
为十分钟内蒸气每分钟流速中的最小流速，v
mid
为十分钟内蒸气每分钟流速中的流速中间值：其中，v
电
为电机的转速，q
max
为滤网上最多杂质量，v
max
为电机的最大转速，v
min
为电机的最小转速，当滤网上的杂质越多，电机转速越快，清理头的清理效果越强；
20.当v∈(v
max
，v
mid
)时，v
max
为十分钟内蒸气每分钟流速中的最大流速：v
电
＝v
max
，这时电机转速最大化，清理头的清理效果最强。
21.本发明进一步说明，所述s4中，对滤网进行锤击工作，控制模块根据滤网上的杂质量和十分钟内蒸气的平均流速控制气泵的运行功率；
22.当v∈(v
min
，v
mid
)时：当滤网上的杂质越多，气泵的运行功率则越大，球体撞击滤网的力度越大，反之则越小；
23.当v∈(v
max
，v
mid
)时：p＝p
max
，p为气泵运行功率，p
max
为气泵最大运行功率，且气泵驱动球体锤击滤网的次数增加，r为球体锤击滤网的次数，并对锤击次数取整。
24.本发明进一步说明，所述s4中的对球体的限位工作包括以下步骤：
25.s4.1、信息发射模块将智能分析模块中的数据发射到信息接收模块中，信息接收模块再将数据传输进驱动模块中；
26.s4.2、驱动模块根据滤网上的杂质量和十分钟内蒸气的平均流速控制按压球使弹
力板弯曲程度发生改变，使球体伸出清理头的长度发生改变；
27.s4.3、控制阀开启后的检测仪检测到的滤网上的杂质量最小时，清理机构不运行，控制阀再次开启，继续进行回收工作。
28.本发明进一步说明，所述s4.2中，驱动模块根据滤网上的杂质量和十分钟内蒸气的平均流速控制球体伸出清理头的长度发生改变；
29.当v∈(v
min
，v
mid
)时：当滤网上的杂质越多，球体伸出清理头的长度越长，反之越短；
30.当v＝v
max
时：l＝l
max
，l为球体伸出清理头的长度，l
max
为球体伸出清理头的极限长度。
31.本发明进一步说明，所述s4.3中，当q＝q
min
时，q
min
为滤网上的杂质量最少，清理机构不运行，控制阀再次开启，继续进行回收工作，该步骤实现停止对滤网的清理工作，此时的滤网上的杂质能够忽略，蒸气能够顺利通过滤网，使该装置持续有效运行，节省回收时间，提高甲苯溶液的回收效率。
32.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，采用滤网和智能回收系统，根据滤网上的杂质量和十分钟内蒸气的平均流速，对清理机构的运行模式进行控制，对滤网上的杂质进行智能化的清理工作。
附图说明
33.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
34.图1是本发明的整体结构示意图；
35.图2是本发明的回收腔内部结构示意图；
36.图3是本发明的过滤腔结构示意图；
37.图4是本发明的过滤腔内部结构示意图；
38.图5是本发明的转动杆内部结构示意图；
39.图6是本发明的按压弹力板的结构示意图；
40.图7是本发明的智能回收系统流程示意图；
41.图中：1、高温蒸馏塔；2、控制阀；3、过滤腔；4、回收腔；5、冷却管；6、排出腔；7、滤网；8、检测仪；9、电机；10、气泵；11、转动杆；12、清理头；13、伸缩腔；14、球体；15、弹力板；16、固定环；17、电子转盘；18、按压球。
具体实施方式
42.以下结合较佳实施例及其附图对本发明技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
43.请参阅图1-7，本发明提供技术方案：一种基于高温蒸馏的甲苯回收系统，包括回收装置和智能回收系统，回收装置包括高温蒸馏塔1，高温蒸馏塔1右侧管道连接有控制阀2，控制阀2右侧管道连接有过滤腔3，过滤腔3外侧固定安装有回收腔4，回收腔4内部固定安
装有冷却管5，冷却管5后侧管道连接有排出腔6，排出腔6与外部甲苯回收处管道连接，过滤腔3右端固定安装有滤网7，滤网7内壁外侧固定安装有检测仪8，检测仪8内部设置有流速检测模块，回收腔4内壁固定安装有清理机构，智能回收系统分别与外部电源、控制阀2、清理机构、检测仪8、流速检测模块电连接，操作人员将需要回收的甲苯溶液倒入高温蒸馏塔1中，高温蒸馏塔1用于通过间接加热蒸馏的方式进行回收，首先由加热器给导热油加热，再由导热油将温度传递给高温蒸馏塔1中的甲苯溶液，使其到沸点形成蒸气，蒸气通过过滤腔3进入冷却管5中，冷却管5对蒸气进行水冷工作，将蒸气液化从排出腔6中流出，最后进入外部甲苯回收处，实现固液分离，外部电源驱动智能回收系统运行，驱动流速检测模块对蒸气的流动速度进行检测，控制阀2开启十分钟后，通过电驱动使控制阀2关闭，流速检测模块检测到蒸气在之前十分钟内的平均流速大小，蒸气中的杂质被滤网7过滤后再进入冷却管5，检测仪8对滤网7上的杂质进行检测，判断出杂质的量，同时通过电驱动使清理机构运行，根据滤网7上的杂质量和十分钟内蒸气的平均流速，对清理机构的运行模式进行控制，对滤网7上的杂质进行智能化的清理工作，检测仪8检测到杂质被清理干净后，通过电驱动使控制阀2继续开启十分钟，重复该步骤，保证蒸气内杂质能够持续被良好的过滤掉；
44.清理机构包括电机9，电机9与过滤腔3内壁固定连接，电机9下方固定安装有气泵10，电机9右侧固定连接有转动杆11且转动杆11为中空状，转动杆11右侧固定连接有清理头12，转动杆11穿插于清理头12，转动杆11内壁固定安装有伸缩腔13，伸缩腔13与气泵10管道连接，伸缩腔13右侧固定连接有球体14，转动杆11右端固定安装有弹力板15，转动杆11外侧固定安装有固定环16，固定环16右侧均匀轴承连接有若干电子转盘17，若干电子转盘17右侧均固定连接有按压球18，智能回收系统分别与电机9、气泵10、电子转盘17电连接，通过上述步骤，智能回收系统运行，通过电驱动控制电机9运行，电机9带动转动杆11转动，从而带动清理头12转动，清理头12对滤网7上的杂质进行清理，根据滤网7上的杂质量和十分钟内蒸气的平均流速控制电机9的运行模式和转速，使清理头12的转速和转动模式得到控制，同时通过电驱动控制气泵10运行，气泵10对伸缩腔13内注入气体，伸缩腔13伸长带动球体14向右移动直至伸出清理头12，最后撞击在滤网7上，根据滤网7上的杂质量和十分钟内蒸气的平均流速控制气泵10的运行功率，从而使清理头12撞击滤网7的力度发生改变，同时驱动电子转盘17运行，电子转盘17带动按压球18按压弹力板15，弹力板15受力弯曲，对球体14进行限位，根据滤网7上的杂质量和十分钟内蒸气的平均流速控制按压球18使弹力板15弯曲程度发生改变，使球体14伸出清理头12的长度发生改变，弹力板15对球体14伸出长度进行限位；
45.智能回收系统包括有智能分析模块、数据传输模块、数据接收模块、控制模块，检测仪8、流速检测模块、数据传输模块与智能分析模块电连接，数据传输模块、控制模块与数据接收模块电连接，控制模块和控制阀2、电机9、气泵10电连接；
46.智能分析模块用于对检测仪8检测到的滤网7上的杂质量和蒸馏气体流速快慢进行数据分析工作，数据传输模块用于传输数据，数据接收模块用于接收数据，控制模块用于驱动控制阀2、电机9、气泵10的运行状态；
47.智能回收系统包括信息发射模块、信息接收模块、驱动模块，智能分析模块与信息发射模块电连接，信息接收模块与信息发射模块、驱动模块电连接，驱动模块和气泵10、电子转盘17电连接；
48.信息发射模块用于发射智能分析模块中的数据，信息接收模块用于对发射的数据进行接收，驱动模块用于对气泵10、电子转盘17进行驱动控制；
49.智能回收系统包括以下运行步骤：
50.s1、控制阀2开启十分钟后，智能回收系统运行，通过控制模块使控制阀2关闭；
51.s2、流速检测模块检测到蒸气在之前十分钟内的平均流速大小，检测仪8对滤网7上的杂质进行检测，判断出滤网7上的杂质量，智能分析模块对两个数据进行分析；
52.s3、数据传输模块将数据传输出去，数据接收模块再对数据接收并输入到控制模块中；
53.s4、控制模块根据滤网7上的杂质量和十分钟内蒸气的平均流速控制电机9的运行模式和转速，同时根据滤网7上的杂质量和十分钟内蒸气的平均流速控制气泵10的运行功率；
54.s5、检测仪8检测到滤网7杂质清理完毕后，控制模块驱动控制阀2开启；
55.s6、重复s1至s5直至甲苯溶液回收完毕；
56.s4中，对滤网7进行清理工作，控制模块根据滤网7上的杂质量、十分钟内蒸气的平均流速和十分钟内每分钟的蒸气平均流速控制电机9的运行模式和转速，v为十分钟内蒸气平均流速，q为滤网7上的杂质量；
57.当v∈(v
min
，v
mid
)时，v
min
为十分钟内蒸气每分钟流速中的最小流速，v
mid
为十分钟内蒸气每分钟流速中的流速中间值：其中，v
电
为电机9的转速，q
max
为滤网7上最多杂质量，v
ma
x为电机9的最大转速，v
min
为电机9的最小转速，当滤网7上的杂质越多，电机9转速越快，清理头12的清理效果越强，之前的蒸气流速慢，对电机9转速进行精准控制，针对杂质越多，使电机9转速越快，清理头12的清理效果越强，使滤网7上的杂质能够被快速清理，提高清理效果，便于滤网7在后续的蒸气流动时能够继续阻挡杂质，避免滤网7被堵塞影响蒸气流动，针对杂质越少，使电机9转速越慢，清理头12的清理效果越弱，保证清理滤网7的同时，减少清理头12的损耗，使清理头12能够持续使用，减少清理头12的更换次数，提高甲苯回收效率；
58.当v∈(v
mid
，v
max
)时，v
max
为十分钟内蒸气每分钟流速中的最大流速：v
电
＝v
max
，这时电机9转速最大化，清理头12的清理效果最强，之前的蒸气流速快，滤网7上产生的杂质多，进行最大化的清理强度，使滤网7内充分清理干净；
59.s4中，对滤网7进行锤击工作，控制模块根据滤网7上的杂质量和十分钟内蒸气的平均流速控制气泵10的运行功率；
60.当v∈(v
min
，v
mid
)时：当滤网7上的杂质越多，气泵10的运行功率则越大，球体14撞击滤网7的力度越大，反之则越小，针对杂质越多，使球体14的锤击力度越大，加强对滤网7上的杂质清理效果，避免黏稠状杂质粘附在滤网7上影响对蒸气的过滤效果，并针对杂质越少，使球体14的锤击力度越小，在击落杂质的同时对滤网7进行有效保护，避免滤网7损坏导致频繁更换滤网7的现象发生；
61.当v∈(v
mid
，v
max
)时：p＝p
max
，p为气泵10运行功率，p
max
为气泵10最大运行功率，且气泵10驱动球体14锤击滤网7的次数增加，r为球体14锤击滤网7的次数，
并对锤击次数取整，之前的蒸气流速快，滤网7上产生的杂质多，球体14锤击滤网7的力度最大，能够保证滤网7上清理头12清理后依附在表面的黏稠杂质被震落，提高清洁效果，并且滤网7上杂质越多，球体14的锤击次数越多，保证能够充分震落掉黏稠状杂质，杂质越少，锤击次数越少，避免滤网7被持续过度锤击导致变形影响过滤效果；
62.s4中的对球体14的限位工作包括以下步骤：
63.s4.1、信息发射模块将智能分析模块中的数据发射到信息接收模块中，信息接收模块再将数据传输进驱动模块中；
64.s4.2、驱动模块根据滤网7上的杂质量和十分钟内蒸气的平均流速控制按压球18使弹力板15弯曲程度发生改变，使球体14伸出清理头12的长度发生改变；
65.s4.3、控制阀2开启后的检测仪8检测到的滤网7上的杂质量最小时，清理机构不运行，控制阀2再次开启，继续进行回收工作；
66.s4.2中，驱动模块根据滤网7上的杂质量和十分钟内蒸气的平均流速控制球体14伸出清理头12的长度发生改变；
67.当v∈(v
min
，v
mid
)时：当滤网7上的杂质越多，球体14伸出清理头12的长度越长，反之越短，之前的蒸气流速慢，对滤网7受到的形变程度进行精准控制，针对滤网7上的杂质越多，球体14伸出清理头12的长度越长，使清理头12能够锤击到滤网7上使滤网7受到的形变程度更大，从而反作用力相对更大，使黏稠状杂质充分掉落，并针对滤网7上的杂质越少，球体14伸出清理头12的长度越短，使滤网7形变的程度减小，避免滤网7损坏；
68.当v＝v
max
时：l＝l
max
，l为球体14伸出清理头12的长度，l
max
为球体14伸出清理头12的极限长度，之前的蒸气流速快，滤网7上产生的杂质多，不再对球体14伸出长度进行限制，使上述步骤中锤击滤网7的力度增大，提高对杂质的清理效果；
69.s4.3中，当q＝q
min
时，q
min
为滤网7上的杂质量最少，清理机构不运行，控制阀2再次开启，继续进行回收工作，该步骤实现停止对滤网7的清理工作，此时的滤网7上的杂质能够忽略，蒸气能够顺利通过滤网7，使该装置持续有效运行，节省回收时间，提高甲苯溶液的回收效率。
70.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
71.最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。