一种分散荧光用水涂粉装置的制作方法

1.本发明属于荧光技术领域，具体涉及一种分散荧光用水涂粉装置。


背景技术：

2.荧光，是指一种光致发光的冷发光现象，当某种常温物质经某种波长的入射光(通常是紫外线或x射线)照射，吸收光能后进入激发态，并且立即退激发并发出比入射光的波长长的出射光(通常波长在可见光波段)；很多荧光物质一旦停止入射光，发光现象也随之立即消失，具有这种性质的出射光就被称之为荧光，另外有一些物质在入射光撤去后仍能较长时间发光，这种现象称为余辉，在日常生活中，人们通常广义地把各种微弱的光亮都称为荧光，而不去仔细追究和区分其发光原理，也指温度(不是色温)低的冷光。
3.目前，荧光，是指一种光致发光的冷发光现象，荧光产品在生产加工过程中需要进行着色，往往要用到分散荧光对荧光产品进行喷涂着色，为了对不同形状的荧光产品进行着色，并且能够使荧光产品着色更加均匀，因此需要使用到一种分散荧光用水涂粉装置。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种分散荧光用水涂粉装置，解决了为了对不同形状的荧光产品进行着色，并且能够使荧光产品着色更加均匀的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种分散荧光用水涂粉装置，包括支撑板，所述支撑板的顶部安装有涂粉箱，所述涂粉箱的正面合页连接有箱门，所述箱门的一侧安装有把手，所述涂粉箱的内壁安装有隔板，所述隔板的一侧安装有第一放置板，所述第一放置板的顶部设置有定位槽，所述涂粉箱的内壁一侧设置有固定座，所述固定座的一侧安装有第一电动液压推杆，所述第一电动液压推杆的一端连接有第一夹持板，所述隔板的另一侧安装有第二放置板，所述涂粉箱的内壁另一侧安装有第二电动液压推杆，所述第二电动液压推杆的一端连接有第二夹持板，所述涂粉箱的内壁上表面安装有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨的表面滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的一侧安装有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨的表面滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的下表面安装有第三电动液压推杆，所述第三电动液压推杆的一端连接有衔接块，所述衔接块的内部设置有喷涂头，所述支撑板的顶部一侧安装有集液箱，所述集液箱的一侧安装有水泵，所述水泵的输出端连接有排液管，所述集液箱的上表面安装有电机，所述电机的输出端连接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面连接有搅拌臂，所述集液箱的另一侧安装有排放管，所述支撑板的底部四角安装有支撑柱。
6.优选的，所述箱门的表面设置有第二观察窗，且第二观察窗的数量为两个。
7.优选的，所述固定座的表面设置有螺栓，且固定座通过螺栓与涂粉箱相连接。
8.优选的，所述第一夹持板为半圆弧形，所述第一夹持板的数量为四个，且分为两个一组。
9.优选的，所述第二夹持板的一侧设置有软垫，且第二夹持板位于第二放置板的上
方。
10.优选的，所述衔接块的表面设置有螺钉，且衔接块通过螺钉与喷涂头相连接。
11.优选的，所述排液管与喷涂头相连接，且排液管的材质为软管。
12.优选的，所述涂粉箱的内壁底部安装有导液管，所述支撑板的底部设置有收集箱，且收集箱位于导液管的下方。
13.优选的，所述集液箱的正面设置有第一观察窗，所述第一观察窗的表面设置有刻度尺。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.1、第一电动液压推杆启动带动第一夹持板进行移动调节，可以将放置到定位槽内的管状荧光产品进行夹持固定，同时第二电动液压推杆启动后可以带动第二夹持板进行移动调节，对第二放置板上放置的荧光产品进行夹持固定，这样可对不同形状的荧光产品进行夹持固定，使后续喷涂头可以对不同形状的荧光产品进行着色，从而有效提升荧光产品着色的效率。
16.2、第一电动滑轨和第二电动滑轨启动可以对喷涂头喷涂分散荧光的角度位置进行移动调节，并且第三电动液压推杆启动后可以使喷涂头喷涂分散荧光的高度进行调节，这样可使喷涂头喷涂的分散荧光，可以准确均匀的对不同荧光产品进行着色处理，从而可提升荧光产品涂粉着色的质量。
附图说明
17.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
18.图1为本发明的第一种立体结构图；
19.图2为本发明的第二种立体结构图；
20.图3为本发明的涂粉箱第一种立体剖视图；
21.图4为本发明的涂粉箱第二种立体剖视图；
22.图5为本发明的涂粉箱第三种立体剖视图；
23.图6为本发明的第一电动滑轨立体结构图；
24.图7为本发明的集液箱立体结构图；
25.图8为本发明的集液箱立体剖视图。
26.图中：1支撑板；2涂粉箱；3箱门；4把手；5隔板；6第一放置板；7定位槽；8固定座；9第一电动液压推杆；10第一夹持板；11第二放置板；12第二电动液压推杆；13第二夹持板；14第一电动滑轨；15第一滑块；16第三电动液压推杆；17衔接块；18喷涂头；19集液箱；20水泵；21排液管；22导液管；23收集箱；24第一观察窗；25刻度尺；26电机；27搅拌臂；28排放管；29支撑柱；30第二观察窗；31搅拌杆；32第二电动滑轨；33第二滑块。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1-8，本发明提供以下技术方案：一种分散荧光用水涂粉装置，包括支撑板1，支撑板1的顶部安装有涂粉箱2，涂粉箱2的正面合页连接有箱门3，箱门3的一侧安装有把手4，涂粉箱2的内壁安装有隔板5，隔板5的一侧安装有第一放置板6，第一放置板6的顶部设置有定位槽7，涂粉箱2的内壁一侧设置有固定座8，固定座9的一侧安装有第一电动液压推杆9，第一电动液压推杆9的一端连接有第一夹持板10，隔板5的另一侧安装有第二放置板11，涂粉箱2的内壁另一侧安装有第二电动液压推杆12，第二电动液压推杆12的一端连接有第二夹持板13，涂粉箱2的内壁上表面安装有第一电动滑轨14，第一电动滑轨14的表面滑动连接有第一滑块15，第一滑块15的一侧安装有第二电动滑轨32，第二电动滑轨32的表面滑动连接有第二滑块33，第二滑块33的下表面安装有第三电动液压推杆16，第三电动液压推杆16的一端连接有衔接块17，衔接块17的内部设置有喷涂头18，支撑板1的顶部一侧安装有集液箱19，集液箱19的一侧安装有水泵20，水泵20的输出端连接有排液管21，集液箱19的上表面安装有电机26，电机26的输出端连接有搅拌杆31，搅拌杆31的表面连接有搅拌臂27，集液箱19的另一侧安装有排放管28，支撑板1的底部四角安装有支撑柱29。
29.工作人员通过把手4配合箱门3可以将涂粉箱2打开，涂粉箱2在打开后，工作人员可以将管状的荧光产品放置到定位槽7内，并且第一电动液压推杆9启动带动第一夹持板10进行移动调节，第一夹持板10在移动调节后，可以将放置到定位槽7内的管状荧光产品进行夹持固定，使后续管状的荧光产品在涂粉着色过程中保持足够的稳定性，从而可避免管状的荧光产品晃动，影响到管状荧光产品的正常涂粉着色，有效提升荧光产品涂粉着色的精度，同时工作人员也可以将其他形状的荧光产品放置到第二放置板11上，第二电动液压推杆12启动后可以带动第二夹持板13进行移动调节，第二夹持板13在移动调节后，可以对第二放置板11上放置的荧光产品进行夹持固定，这样可对不同形状的荧光产品进行夹持固定，使后续喷涂头可以对不同形状的荧光产品进行着色，从而有效提升荧光产品着色的效率，不同形状的荧光产品在相互固定后，工作人员将水和发散荧光通过进料口排放到集液箱19内，电机26启动通过搅拌杆31带动搅拌臂27进行转动，搅拌臂27在转动后，对排放到集液箱19内的水和发散荧光进行搅拌，使水和发散荧光混合，当水在与发散荧光混合后，水泵20将集液箱19内与水搅拌混合后的分散荧光抽出，通过排液管21可以排放到喷涂头18内，使喷涂头18可以将与水混合后分散荧光喷涂到荧光产品上，对荧光产品进行着色，同时第一电动滑轨14和第二电动滑轨32启动可以对喷涂头18喷涂分散荧光的角度位置进行移动调节，并且第三电动液压推杆16启动后可以使喷涂头18喷涂分散荧光的高度进行调节，这样可使喷涂头18喷涂的分散荧光，可以均匀的对不同荧光产品进行着色处理，从而可提升荧光产品涂粉着色的质量，集液箱19内残留的分散荧光液体可以通过排放管28排放走，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
30.在本实施例的一个方面中，工作人员将固定座8上的螺栓松动后，可以将固定座8从涂粉箱2上拆卸掉，反之工作人员通过螺栓可以将固定座8安装到涂粉箱2上。
31.在本实施例的一个方面中，工作人员通过两个第二观察窗30可以对涂粉箱2内涂粉着色的荧光产品进行观察判断。
32.在本实施例的一个方面中，第二夹持板13可以将放置到第二放置板11上的荧光产品进行夹持固定，第二夹持板13一侧的软垫可以对夹持固定的荧光产品进行防护，避免第
二夹持板13的力度过大，对荧光产品造成损坏。
33.在本实施例的一个方面中，两个一组半圆弧形的第一夹持板10在相互移动调节后，可以对管状的荧光产品进行夹持固定，使后续管状的荧光产品在涂粉着色过程中保持足够的稳定性，从而可避免管状的荧光产品晃动，影响到管状荧光产品的正常涂粉着色，有效提升管状荧光产品涂粉着色的精度。
34.在本实施例的一个方面中，水泵20将集液箱19内与水搅拌混合后的分散荧光抽出，通过排液管21可以排放到喷涂头18内，使后续喷涂头18可以将与水混合后的分散荧光喷涂到荧光产品上，对荧光产品进行着色，软管材质的排液管21可以跟随后续喷涂头18的移动调节而进行移动调节。
35.在本实施例的一个方面中，工作人员将衔接块17上的螺钉松动后，便可将喷涂头18从衔接块17内拆卸掉，反之工作人员通过螺钉可以将喷涂头18安装到衔接块17上。
36.在本实施例的一个方面中，工作人员通过第一观察窗24可以观察到集液箱19内搅拌混合的发散荧光和水，观察判断出发散荧光和水是否搅拌混合均匀，并且通过刻度尺25可以知晓发散荧光和水的量。
37.在本实施例的一个方面中，对管状荧光产品内壁涂粉着色时，喷涂到管状荧光产品内壁的多余分散荧光液体会通过导液管22掉落到收集箱23内，这样可对喷涂管状荧光产品内壁多余的发散荧光液体进行收集，避免发散荧光液体浪费。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。