盾构机实训荷载模拟装置的制作方法

技术特征：
1.一种盾构机实训荷载模拟装置，其特征在于，包含：承载底座、支撑模块与执行模块；所述承载底座固定设置在外部的待测设备上；所述支撑模块设置在所述承载底座的顶部；所述执行模块设置在所述支撑模块上，所述执行模块与所述待测设备相连。2.如权利要求1所述盾构机实训荷载模拟装置，其特征在于，所述承载底座的顶部为向下凹陷的弧面。3.如权利要求1所述盾构机实训荷载模拟装置，其特征在于，所述支撑模块包含：竖直立柱、承载支架、支撑杆与安装板；所述竖直立柱设置在所述承载底座的顶部；所述安装板设置在所述竖直立柱的顶部，所述安装板与所述执行模块相连；所述支撑杆设置在所述承载底座的顶部，所述支撑杆与所述执行模块相连，用于支撑所述执行模块；所述承载支架设置在所述承载底座的顶部，所述承载支架与所述安装板相连，所述承载支架位于所述支撑杆与所述竖直立柱之间。4.如权利要求2所述盾构机实训荷载模拟装置，其特征在于，所述支撑模块还包含：若干个限位槽；所述若干个限位槽并行设置在所述承载底座的顶部，用于对所述竖直立柱、所述支撑杆与所述承载支架进行限位。5.如权利要求2所述盾构机实训荷载模拟装置，其特征在于，所述支撑模块还包含：加强筋，所述加强筋设置在所述竖直立柱的顶部，所述加强筋与所述安装板相连。6.如权利要求1所述盾构机实训荷载模拟装置，其特征在于，所述执行模块包含：顶推油缸与执行件；所述顶推油缸设置在所述支撑模块上；所述执行件设置在所述顶推油缸的输出端，所述执行件与所述待测设备相抵接。7.如权利要求6所述盾构机实训荷载模拟装置，其特征在于，所述执行模块还包含：导向杆，所述导向杆的一端固定设置在所述执行件上，所述导向杆的另一端与所述支撑模块活动连接，用于对所述执行件进行周向限位。8.如权利要求7所述盾构机实训荷载模拟装置，其特征在于，所述执行模块还包含：摩擦片，所述摩擦片设置在所述执行件的外壁上，所述摩擦片位于所述执行件与所述待测设备的接触面上。9.如权利要求6所述盾构机实训荷载模拟装置，其特征在于，所述执行模块还包含：液压站与泄压阀；所述液压站与所述顶推油缸相连；所述泄压阀连接所述液压站与所述顶推油缸。

技术总结
本发明公开了一种盾构机实训荷载模拟装置，包含：承载底座、支撑模块与执行模块；承载底座固定设置在外部的待测设备上；支撑模块设置在承载底座的顶部；执行模块设置在支撑模块上，执行模块与待测设备相连。本发明解决了现有技术中在进行盾构机实训教学时无法模拟盾构机挖掘作业所受到的阻力的缺陷，具有承载能力强、结构稳定性高的特点。结构稳定性高的特点。结构稳定性高的特点。


技术研发人员：潘定振 杜晓波
受保护的技术使用者：上海三兴教育科技有限公司
技术研发日：2022.01.27
技术公布日：2022/5/17