一种柔性材料挤压拉出助力装置

1.本发明涉及薄膜加工设备领域，尤其涉及一种柔性材料挤压拉出助力装置。


背景技术：

2.eva一种热固性有粘性的胶膜，用于放在夹胶玻璃中间(eva是polyethylene vinylacetate,聚乙烯-聚醋酸乙烯酯共聚物的简称)。由于eva胶膜在粘着力、耐久性、光学特性等方面具有的优越性，使得它被越来越广泛的应用于电流组件以及各种光学产品。
3.中国发明专利公开号为cn102676068b的一种基于在线交联的eva胶膜的生产工艺，其工艺中提出溶体挤出和压延成型；在柔性材料从热熔头内挤出时需要使用引导部分对挤出的薄膜进行导向，且需要对从热熔头内挤出的薄膜进行降温、延伸、成型和输送，从而使其能够进行到后续的收卷操作中，且需要控制热熔头挤出薄膜的尺寸，从而能够方便控制制成的薄膜的厚度。


技术实现要素：

4.本发明的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种能够在挤出薄膜时调整薄膜的厚度以及对薄膜进行拉伸，方便薄膜挤出的柔性材料挤压拉出助力装置。
5.本发明的技术方案：一种柔性材料挤压拉出助力装置，包括底座、a支撑架、b支撑架、a下料斗、b下料斗、固定架、固定板、进料管、a冷却辊、b冷却辊、安装架、a电机和无级变速机构；
6.a支撑架和b支撑架均设置在底座上；固定架设置在a支撑架上；a下料斗和固定板均设置在固定架上；b下料斗滑动设置在固定架上；固定板上设置有用于驱动b下料斗与a下料斗之间位置的调节机构；进料管设置在固定架上，且进料管的输出端位于a下料斗和b下料斗之间；a冷却辊和b冷却辊均并排转动设置在b支撑架上，a冷却辊位于a下料斗的下方；安装架设置在b支撑架上；a电机设置在安装架上；a电机的输出端与无级变速机构连接；无级变速机构设置在安装架内，无级变速机构的输出端与a冷却辊和b冷却辊连接；无级变速机构使a冷却辊和b冷却辊差速转动；安装架上设置有用于控制无级变速机构变速的调速机构。
7.优选的，调节机构包括滑动架、螺纹杆、传动齿轮和转动块；调节机构设置有多个，且多个调节机构均匀设置在固定板上；滑动架的一端设置在b下料斗上；滑动架滑动设置在固定板上；螺纹杆和传动齿轮均设置有两个；两个螺纹杆均转动设置在固定板上，且两个螺纹杆的旋向相反，两个螺纹杆均与滑动架的另一端螺纹连接；两个传动齿轮分别设置在两个螺纹杆上；两个传动齿轮啮合连接；转动块为六边形结构，转动块设置在其中一个螺纹杆上。
8.优选的，无级变速机构包括转动轴、a变速轮、b变速轮、传动带、移动套和推动杆；转动轴、移动套和推动杆均设置有两个；两个转动轴分别设置在a冷却辊和b冷却辊上；两个转动轴均转动设置在安装架上；a变速轮包括a固定带轮和a活动带轮；b变速轮包括b固定带
轮和b活动带轮；a固定带轮和a活动带轮均设置在一个转动轴上；b固定带轮和b活动带轮均设置在另一个转动轴上；a活动带轮和b活动带轮均与转动轴的轴向滑动连接；a固定带轮、a活动带轮、b固定带轮和b活动带轮均呈锥形结构；传动带与a固定带轮、a活动带轮、b固定带轮和b活动带轮滑动连接；两个移动套分别设置在a活动带轮和b活动带轮上；两个推动杆分别与两个移动套转动连接；调速机构的输出端与两个推动杆连接。
9.优选的，安装架上设置有导轨，导轨对称设置有两个；两个推动杆均与两个导轨滑动连接。
10.优选的，调速机构包括b电机和丝杆b电机设置在安装架上；b电机的输出端与丝杆连接；丝杆转动设置在安装架上，丝杆与两个推动杆均螺纹连接。
11.优选的，进料管包括主管道、分流器和分流管；主管道设置在分流器上；分流管设置有多个，多个分流管的两端分别与固定架和分流器连接。
12.优选的，b支撑架设置有导出辊；导出辊设置有多个，多个导出辊均与b支撑架转动连接。
13.优选的，柔性材料挤压拉出助力装置调节方法，包括如下步骤：
14.s1、通过调节机构推动b下料斗移动，从而调整b下料斗与a下料斗的距离，能够控制下料口的大小，从而改变挤出的薄膜的厚度；
15.s2、挤出的薄膜落入到a冷却辊上，并与a冷却辊滑动连接，a冷却辊对薄膜进行拉出引导；
16.s3、引导出的薄膜与b冷却辊滑动连接，继续对包括进行拉伸和引导；
17.s4、a冷却辊和b冷却辊对薄膜进行降温，使其成型；
18.s5、在成型过程中，若a冷却辊和b冷却辊的转速相同，且a冷却辊对薄膜的输出速度与薄膜从a下料斗和b下料斗下料速度相同时，a冷却辊和b冷却辊输送薄膜时，不会改变薄膜的厚度；
19.s6、若b冷却辊的转速大于a冷却辊的转速，会使b冷却辊将薄膜拉伸，且由于此时薄膜还未完全冷却成型，使得薄膜有延展性，从而使薄膜能够被拉伸，从而改变薄膜的厚度，能够对薄膜的厚度进行调整。
20.与现有技术相比，本发明具有如下有益的技术效果：
21.本发明中，通过进料管将胶料输送到a下料斗和b下料斗内，通过调节机构调整b下料斗的位置，从而能够调整a下料斗和b下料斗之间的下料口的大小，从而能够控制胶料挤出a下料斗和b下料斗时的厚度，胶料落入到a冷却辊上进行初步冷却，形成薄膜，再滑动拉倒b冷却辊上进行拉伸，若此时a冷却辊和b冷却辊的转速相同，且a冷却辊对薄膜的输出速度与薄膜从a下料斗和b下料斗下料速度相同时，a冷却辊和b冷却辊输送薄膜时，则不会改变薄膜的厚度；若若b冷却辊的转速大于a冷却辊的转速，会使b冷却辊将薄膜拉伸，且由于此时薄膜还未完全冷却成型，使得薄膜有延展性，从而使薄膜能够被拉伸，从而改变薄膜的厚度，能够对薄膜的厚度进行调整；从而能够在对薄膜进行挤出加工时，控制其厚度，通过a冷却辊和b冷却辊对薄膜进行降温使其成型，在通过导出辊对薄膜进行导向，方便其移出，便于后续收卷操作。
附图说明
22.图1为本发明实施例的结构示意图；
23.图2为本发明实施例的结构剖视图；
24.图3为本发明实施例的局部结构剖视图；
25.图4为本发明实施例的局部结构示意图。
26.附图标记：1、底座；2、a支撑架；3、b支撑架；41、a下料斗；42、b下料斗；5、固定架；6、固定板；7、调节机构；701、滑动架；702、螺纹杆；703、传动齿轮；704、转动块；8、进料管；801、主管道；802、分流器；803、分流管；91、a冷却辊；92、b冷却辊；10、导出辊；11、安装架；12、a电机；13、无级变速机构；1301、转动轴；1302、a变速轮；1321、a固定带轮；1322、a活动带轮；1303、b变速轮；1331、b固定带轮；1332、b活动带轮；1304、传动带；1305、移动套；1306、推动杆；14、调速机构；1401、b电机；1402、丝杆；15、导轨。
具体实施方式
27.实施例一
28.本发明提出的一种柔性材料挤压拉出助力装置，包括底座1、a支撑架2、b支撑架3、a下料斗41、b下料斗42、固定架5、固定板6、进料管8、a冷却辊91、b冷却辊92、安装架11、a电机12和无级变速机构13；
29.如图1-4所示，a支撑架2和b支撑架3均设置在底座1上；固定架5设置在a支撑架2上；a下料斗41和固定板6均设置在固定架5上；b下料斗42滑动设置在固定架5上；固定板6上设置有用于驱动b下料斗42与a下料斗41之间位置的调节机构7；进料管8设置在固定架5上，且进料管8的输出端位于a下料斗41和b下料斗42之间；a冷却辊91和b冷却辊92均并排转动设置在b支撑架3上，a冷却辊91位于a下料斗41的下方；安装架11设置在b支撑架3上；a电机12设置在安装架11上；a电机12的输出端与无级变速机构13连接；无级变速机构13设置在安装架11内，无级变速机构13的输出端与a冷却辊91和b冷却辊92连接；无级变速机构13使a冷却辊91和b冷却辊92差速转动；安装架11上设置有用于控制无级变速机构13变速的调速机构14。b支撑架3设置有导出辊10；导出辊10设置有多个，多个导出辊10均与b支撑架3转动连接，导出辊10能够对薄膜进行导向，方便薄膜进b冷却辊92上移出。
30.柔性材料挤压拉出助力装置调节方法，包括如下步骤：
31.s1、通过调节机构7推动b下料斗42移动，从而调整b下料斗42与a下料斗41的距离，能够控制下料口的大小，从而改变挤出的薄膜的厚度；
32.s2、挤出的薄膜落入到a冷却辊91上，并与a冷却辊91滑动连接，a冷却辊91对薄膜进行拉出引导；
33.s3、引导出的薄膜与b冷却辊92滑动连接，继续对包括进行拉伸和引导；
34.s4、a冷却辊91和b冷却辊92对薄膜进行降温，使其成型；
35.s5、在成型过程中，若a冷却辊91和b冷却辊92的转速相同，且a冷却辊91对薄膜的输出速度与薄膜从a下料斗41和b下料斗42下料速度相同时，a冷却辊91和b冷却辊92输送薄膜时，不会改变薄膜的厚度；
36.s6、若b冷却辊92的转速大于a冷却辊91的转速，会使b冷却辊92将薄膜拉伸，且由于此时薄膜还未完全冷却成型，使得薄膜有延展性，从而使薄膜能够被拉伸，从而改变薄膜
的厚度，能够对薄膜的厚度进行调整。
37.本实施例中，通过进料管8将胶料输送到a下料斗41和b下料斗42内，通过调节机构7调整b下料斗42的位置，从而能够调整a下料斗41和b下料斗42之间的下料口的大小，从而能够控制胶料挤出a下料斗41和b下料斗42时的厚度，胶料落入到a冷却辊91上进行初步冷却，形成薄膜，再滑动拉倒b冷却辊92上进行拉伸，若此时a冷却辊91和b冷却辊92的转速相同，且a冷却辊91对薄膜的输出速度与薄膜从a下料斗41和b下料斗42下料速度相同时，a冷却辊91和b冷却辊92输送薄膜时，则不会改变薄膜的厚度；若若b冷却辊92的转速大于a冷却辊91的转速，会使b冷却辊92将薄膜拉伸，且由于此时薄膜还未完全冷却成型，使得薄膜有延展性，从而使薄膜能够被拉伸，从而改变薄膜的厚度，能够对薄膜的厚度进行调整；从而能够在对薄膜进行挤出加工时，控制其厚度，通过a冷却辊91和b冷却辊92对薄膜进行降温使其成型，在通过导出辊10对薄膜进行导向，方便其移出，便于后续收卷操作。
38.实施例二
39.如图1-4所示，本发明提出的一种柔性材料挤压拉出助力装置，相较于实施例一，本实施例中，调节机构7包括滑动架701、螺纹杆702、传动齿轮703和转动块704；调节机构7设置有多个，且多个调节机构7均匀设置在固定板6上；滑动架701的一端设置在b下料斗42上；滑动架701滑动设置在固定板6上；螺纹杆702和传动齿轮703均设置有两个；两个螺纹杆702均转动设置在固定板6上，且两个螺纹杆702的旋向相反，两个螺纹杆702均与滑动架701的另一端螺纹连接；两个传动齿轮703分别设置在两个螺纹杆702上；两个传动齿轮703啮合连接；转动块704为六边形结构，转动块704设置在其中一个螺纹杆702上。
40.本实施例中，将扳手卡在转动块704上，转动扳手，扳手带动转动块704转动，转动块704带动其中一个螺纹杆702转动，该螺纹杆702带动与之连接的传动齿轮703转动，该传动齿轮703驱动另一个传动齿轮703转动，由于两个螺纹杆702的螺纹旋向相反，且由传动齿轮703啮合传动时，两个螺纹杆702的转动方向相反，此时刚好能够同步驱动滑动架701移动，滑动架701带动b下料斗42移动，从而调节a下料斗41和b下料斗42之间的距离，能够调整下料口的大小，能够控制出膜的厚度；且由于两个螺纹杆702的旋向相反，在受到震动时，螺纹杆702不容易松动，防止滑动架701移动。
41.实施例三
42.如图1-4所示，本发明提出的一种柔性材料挤压拉出助力装置，相较于实施例一或实施例二，本实施例中，无级变速机构13包括转动轴1301、a变速轮1302、b变速轮1303、传动带1304、移动套1305和推动杆1306；转动轴1301、移动套1305和推动杆1306均设置有两个；两个转动轴1301分别设置在a冷却辊91和b冷却辊92上；两个转动轴1301均转动设置在安装架11上；a变速轮1302包括a固定带轮1321和a活动带轮1322；b变速轮1303包括b固定带轮1331和b活动带轮1332；a固定带轮1321和a活动带轮1322均设置在一个转动轴1301上；b固定带轮1331和b活动带轮1332均设置在另一个转动轴1301上；a活动带轮1322和b活动带轮1332均与转动轴1301的轴向滑动连接；a固定带轮1321、a活动带轮1322、b固定带轮1331和b活动带轮1332均呈锥形结构；传动带1304与a固定带轮1321、a活动带轮1322、b固定带轮1331和b活动带轮1332滑动连接；两个移动套1305分别设置在a活动带轮1322和b活动带轮1332上；两个推动杆1306分别与两个移动套1305转动连接；调速机构14的输出端与两个推动杆1306连接。安装架11上设置有导轨15，导轨15对称设置有两个；两个推动杆1306均与两
个导轨15滑动连接；导轨15能够使推动杆1306滑动的更加平稳。
43.本实施例中，由于a固定带轮1321、a活动带轮1322、b固定带轮1331和b活动带轮1332均呈锥形结构，所有通过调整a固定带轮1321和a活动带轮1322之间的距离，以及调整b固定带轮1331和b活动带轮1332之间的距离，从而能够调整传动带1304在a变速轮1302和b变速轮1303上的位置，从而能够实现无极调速；通过调速机构14驱动两个推动杆1306移动，两个推动杆1306分别带动两个移动套1305移动，两个移动套1305分别带动a活动带轮1322和b活动带轮1332移动，从而能够调整调整a固定带轮1321和a活动带轮1322之间的距离，以及调整b固定带轮1331和b活动带轮1332之间的距离，能够进行调速，a电机12驱动与a变速轮1302连接的转动轴1301转动，该转动轴1301带动a变速轮1302转动，a变速轮1302通过传动带1304带动b变速轮1303转动，b变速轮1303带动另一个转动轴1301转动，两个转动轴1301分别带动a冷却辊91和b冷却辊92转动，从而能够改变a冷却辊91和b冷却辊92相对的转速。
44.实施例四
45.如图1-4所示，本发明提出的一种柔性材料挤压拉出助力装置，相较于实施例一或实施例二或实施例三，本实施例中，调速机构14包括b电机1401和丝杆1402b电机1401设置在安装架11上；b电机1401的输出端与丝杆1402连接；丝杆1402转动设置在安装架11上，丝杆1402与两个推动杆1306均螺纹连接。
46.本实施例中，b电机1401驱动丝杆1402转动，丝杆1402驱动两个推动杆1306移动，推动杆1306带动两个移动套1305移动，两个移动套1305分别带动a活动带轮1322和b活动带轮1332移动，从而调整a活动带轮1322与a固定带轮1321之间的距离，以及b活动带轮1332与b固定带轮1331之间的距离，从而能够调整传动带1304的位置，实现无级变速，能够调整a冷却辊91和b冷却辊92之间的转速差。
47.实施例五
48.如图1-4所示，本发明提出的一种柔性材料挤压拉出助力装置，相较于实施例一或实施例二或实施例三或实施例四，本实施例中，进料管8包括主管道801、分流器802和分流管803；主管道801设置在分流器802上；分流管803设置有多个，多个分流管803的两端分别与固定架5和分流器802连接。
49.本实施例中，胶料通过进料管8进入到分流器802内，再通过分流管803均匀落入到a下料斗41和b下料斗42之间，使其物料能够更加均匀挤出。
50.上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本发明宗旨的前提下还可以作出各种变化。