一种苯精制脱硫吸附剂及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种苯精制脱硫吸附剂，其特征在于，吸附剂以具有介孔结构的针状氧化铝为载体，以无氯贵金属pt为活性组分，按质量计，其活性组分铂的负载质量为吸附剂质量的0.4～1.5wt％。2.根据权利要求1所述苯精制脱硫吸附剂，其特征在于，所述苯精制脱硫吸附剂包括ni和/或ag组分，ni和/或ag负载量为吸附剂质量的0.001～0.5wt％。3.根据权利要求2所述苯精制脱硫吸附剂，其特征在于，所述苯精制脱硫吸附剂包括ptni组分，pt:ni的质量比为1:0.01-0.5。4.根据权利要求2所述苯精制脱硫吸附剂，其特征在于，所述苯精制脱硫吸附剂包括ptag组分pt:ag质量比为1:0.01-0.4。5.根据权利要求2所述苯精制脱硫吸附剂，其特征在于，所述苯精制脱硫吸附剂包括ptniag三组分，pt:ni:ag的质量比为1:0.01-0.5:0.01-0.4。6.根据权利要求2所述苯精制脱硫吸附剂，其特征在于，所述吸附剂比表面积200～350m2/g，比表面积优选235～290m2/g或者275～335m2/g，孔容0.5～0.75cm3/g，优选0.55～～0.75cm3/g，更优选0.6～～0.75cm3/g，平均孔径8～30nm，优选10～22nm。7.根据权利要求1所述苯精制脱硫吸附剂，其特征在于，所述具有介孔结构的针状氧化铝载体的制备方法如下：将铝源溶于水，并加入沉淀剂，所述沉淀剂与al
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的摩尔比为4～8:1，密闭条件下，在130～180℃温度下转动搅拌，转动搅拌的转速为180～500rpm，进行沉淀反应6～8h后，产物经过滤、洗涤至中性，经烘干、粉碎后所得粉末经捏合、成型、干燥，并在500～600℃焙烧4～8h得到氧化铝载体。8.根据权利要求7所述苯精制脱硫吸附剂，其特征在于，所述铝源包括九水硝酸铝、十八水硫酸铝、六水三氯化铝一种或几种。9.根据权利要求7所述苯精制脱硫吸附剂，其特征在于，所述沉淀剂包括尿素、氨水、氢氧化钠中的一种或几种。10.根据权利要求7所述苯精制脱硫吸附剂，其特征在于，所述转动搅拌的转速为180～400rpm，更优选200～400rpm。11.一种权利要求1所述苯精制脱硫吸附剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：含pt前驱体与溶剂混合溶解，加入载体，经浸渍2～4h后加入还原剂还原40～100min，然后过滤，洗涤，经60～90℃真空干燥8～18h，干燥后的产物引入到醇溶液中，在140～200℃条件下，保持2～5h，过滤，用去离子水洗涤吸附剂至中性无氯，将得到的产品在氮气氛围下在400～600℃的温度范围内下焙烧4～8h，得到pt/al2o3吸附剂。12.一种权利要求2-5任一项所述苯精制脱硫吸附剂的制备方法，其特征在于包括如下步骤：含pt和/或ni、ag前驱体的化合物与溶剂混合溶解，加入载体，经浸渍2～4h后加入还原剂还原40～100min，然后过滤，洗涤，经60～90℃真空干燥8～18h，干燥后的产物引入到醇溶液中，在140～200℃条件下，保持2～5h，过滤，用去离子水洗涤吸附剂至中性无氯，将得到的产品在高纯氮气氛围下在400～600℃的温度范围内下焙烧4～8h，得到含ni和/或ag的pt/al2o3吸附剂。13.根据权利要求11所述苯精制脱硫吸附剂的制备方法，其特征在于所述溶剂为四氢呋喃、丙酮、异丙醇中的一种或几种，优选四氢呋喃，其中加入溶剂的体积(ml)与载体体积的比为1.1:1～5.5:1，优选1.5:1-3:1；所述还原剂为三乙基硼氢化钠、硼氢化钠、硼氢化钾
中的一种或几种，还原剂优选三乙基硼氢化钠，其中加入还原剂的体积(ml)与载体体积的比为1:1～4.5:1，优选1.5:1～3:1；所述醇溶液为丙三醇、乙二醇等中的一种或几种，优选丙三醇；所述醇溶液加入量与载体体积的比1:1～4:1，优选1.5:1～3:1。14.根据权利要求11所述苯精制脱硫吸附剂制备方法，其特征在于，所述前驱体pt包括氯铂酸、硝酸铂、氯亚铂酸钾、六羟基铂酸钾中的一种或几种。

技术总结
本发明涉及一种苯精制脱硫吸附剂，吸附剂以具有介孔结构的针状氧化铝为载体，以无氯贵金属Pt为活性组分，其活性组分铂的负载量为吸附剂质量的0.4～1.5wt％。Pt粒子负载在多孔针状的氧化铝表面上，形成无氯，高稳定，高分散苯精制脱硫吸附剂。精制脱硫吸附剂。精制脱硫吸附剂。


技术研发人员：谢继阳 戴云生 沈亚峰 张峰 杨存坤 唐春 周伟 吴美岩 杨善晓
受保护的技术使用者：贵研工业催化剂（云南）有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/5/17