一种酚醛树脂生产用存储罐的制作方法

1.本实用新型涉及酚醛树脂生产技术领域，尤其涉及一种酚醛树脂生产用存储罐。


背景技术：

2.树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物，树脂有天然树脂和合成树脂之分，天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质，如松香、琥珀、虫胶等，合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物，如酚醛树脂、聚氯乙烯树脂等，其中合成树脂是塑料的主要成分；
3.酚醛树脂原料一般都存储在密封的存储罐内，应用前应启动存储罐内的搅拌结构进行搅拌，以使得酚醛树脂原料各部分保持均匀，然而，现有酚醛树脂原料存储罐的搅拌结构结构单一，搅拌过程中，无法将罐底的沉淀物充分混合，使得酚醛树脂原料出料并不均匀，这严重影响了塑料制品的成品质量，缺乏能够防止酚醛树脂原料沉淀的搅拌结构，为此本新型提供一种酚醛树脂生产用存储罐用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种酚醛树脂生产用存储罐，解决了现有酚醛树脂原料存储罐的搅拌结构结构单一，搅拌过程中，无法将罐底的沉淀物充分混合，使得酚醛树脂原料出料并不均匀，这严重影响了塑料制品的成品质量的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种酚醛树脂生产用存储罐，包括桶座，所述桶座的上侧中部固定嵌设有桶体，所述桶体的底壁上固定连接有内胆，所述内胆的半径小于桶体的半径，使得所述桶体内壁与内胆之间形成有间隙，所述桶体的顶部嵌设有伸缩控制装置，所述伸缩控制装置的底端延伸至内胆内固定连接有增压板，其中，所述增压板与内胆内壁相接触设置，所述内胆周壁上开设有滤孔单元，所述内胆的上侧中部开设有回流入口。
6.优选的，所述滤孔单元由设置在内胆不同高度的滤孔构成且滤孔呈圆形或条形结构设计。
7.优选的，所述伸缩控制装置的外侧转动套设有轴套,所述轴套的中部固定连接有限位板，所述限位板与桶体顶壁转动连接，所述轴套的底部固定连接有连接环，所述连接环外壁对称设置有两个搅拌叶，所述轴套的顶端外壁固定连接有从动皮带轮。
8.优选的，所述伸缩控制装置为电动伸缩杆、液压伸缩杆、气动伸缩杆或电磁伸缩杆中的任一种，所述伸缩控制装置的顶端固定连接有设备台，所述设备台与桶体顶壁之间固定连接有三个连接柱。
9.优选的，所述桶体顶壁上固定嵌设有进料口，所述桶体的底壁中部固定嵌设有出料管，所述出料管的一端穿过桶座安装有排料阀。
10.优选的，所述桶体的外周壁上还固定连接有搭载台，所述搭载台的下侧螺丝固定
有驱动电机，所述驱动电机的输出端穿过搭载台固定连接有主动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮之间通过传动皮带传动连接。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种酚醛树脂生产用存储罐具有如下有益效果：本实用新型提供一种酚醛树脂生产用存储罐，在密封的桶体内设置有内胆，使得桶体、内胆中形成有间隙，通过伸缩控制装置驱动，使增压板逐步下降，可挤压桶体底部含有沉淀物集聚的酚醛树脂原料穿过滤孔，并沿着间隙回流至上方，通过驱动电机、皮带传动轴套转动，使得搅拌叶能够搅拌回流至上方的酚醛树脂，以使得酚醛树脂原料能够得到充分的混合，防止了沉淀物的聚集现象，保证了酚醛树脂的出料品质。
附图说明
12.图1为本实用新型一种酚醛树脂生产用存储罐的外观图；
13.图2为本实用新型一种酚醛树脂生产用存储罐的侧面剖视图；
14.图3为本实用新型一种酚醛树脂生产用存储罐中桶体的剖切图；
15.图4为本实用新型一种酚醛树脂生产用存储罐中内胆的剖切图。
16.图中标号：1、桶座；2、桶体；201、进料口；202、出料管；203、排料阀；204、搭载台；3、内胆；301、滤孔单元；302、回流入口；4、伸缩控制装置；5、增压板；6、轴套；601、限位板；602、连接环；603、搅拌叶；604、从动皮带轮；7、设备台；701、连接柱；8、驱动电机；801、主动皮带轮；9、传动皮带。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例：由图1-4给出，本实用新型一种酚醛树脂生产用存储罐，包括桶座1，所述桶座1的上侧中部固定嵌设有桶体2，所述桶体2的底壁上固定连接有内胆3，所述内胆3的半径小于桶体2的半径，使得所述桶体2内壁与内胆3之间形成有间隙，所述桶体2的顶部嵌设有伸缩控制装置4，所述伸缩控制装置4的底端延伸至内胆3内固定连接有增压板5，其中，所述增压板5与内胆3内壁相接触设置，所述内胆3周壁上开设有滤孔单元301，所述内胆3的上侧中部开设有回流入口302，通过增压板5的下降促使桶体2底部含有沉淀物集聚的酚醛树脂原料向上回流，而向上回流的酚醛树脂原料会从部分从上层滤孔漏下，配合从回流入口302进入的上层酚醛树脂原料，会增强混合效果，与传统搅拌式存储罐相比，该酚醛树脂生产用存储罐结构新颖合理，设计独到，在实现罐内搅拌的同时，能够形成上下回流，避免了沉淀物造成的酚醛树脂原料出料不均情况。
19.其中，所述滤孔单元301由设置在内胆3不同高度的滤孔构成且滤孔呈圆形或条形结构设计，由于滤孔在内胆3周面上设置有多层，这就使得底层滤孔在排出酚醛树脂原料时，部分被排出酚醛树脂原料会从上层滤孔重新回流至内胆3内与新进入的上层酚醛树脂原料混合，同样能够起到混料的效果。
20.其中，所述伸缩控制装置4的外侧转动套设有轴套6,所述轴套6的中部固定连接有
限位板601，所述限位板601与桶体2顶壁转动连接，所述轴套6的底部固定连接有连接环602，所述连接环602外壁对称设置有两个搅拌叶603，所述轴套6的顶端外壁固定连接有从动皮带轮604，搅搅拌叶603与增压板5协同运作，通过搅拌叶603反复搅拌混合流经的酚醛树脂原料，能够提高混料的效果和效率。
21.其中，所述伸缩控制装置4为电动伸缩杆、液压伸缩杆、气动伸缩杆或电磁伸缩杆中的任一种，所述伸缩控制装置4的顶端固定连接有设备台7，所述设备台7与桶体2顶壁之间固定连接有三个连接柱701，伸缩控制装置4伸长，会使得位于内胆3内的增压板5缓慢下降，将会压缩内胆3底部的存储空间，使得底部的酚醛树脂原料从各个滤孔流至桶体2内壁与内胆3之间形成的间隙内。
22.其中，所述桶体2顶壁上固定嵌设有进料口201，所述桶体2的底壁中部固定嵌设有出料管202，所述出料管202的一端穿过桶座1安装有排料阀203，桶体2的底壁呈凹陷结构，出料管202位于凹陷结构的最低端，能够完全排出桶体2内的酚醛树脂原料。
23.其中，所述桶体2的外周壁上还固定连接有搭载台204，所述搭载台204的下侧螺丝固定有驱动电机8，所述驱动电机8的输出端穿过搭载台204固定连接有主动皮带轮801，所述主动皮带轮801与从动皮带轮604之间通过传动皮带9传动连接，驱动电机8带动主动皮带轮801转动，主动皮带轮801通过传动皮带9传动从动皮带轮604转动，可使得轴套6转动。
24.工作原理：在使用本装置时，先从进料口201输入原料，启动伸缩控制装置4，使得位于内胆3内的增压板5缓慢下降，将会压缩内胆3底部的存储空间，使得底部的酚醛树脂原料从各个滤孔流至桶体2内壁与内胆3之间形成的间隙内，导致间隙内的压力增大，底部的酚醛树脂原料得以从间隙向上流通，而上部的酚醛树脂原料得以从回流入口302进入到内胆3内，可置换桶体2上下的酚醛树脂原料，且由于滤孔在内胆3周面上设置有多层，这就使得底层滤孔在排出酚醛树脂原料时，部分被排出酚醛树脂原料会从上层滤孔重新回流至内胆3内与新进入的上层酚醛树脂原料混合，同样能够起到混料的效果，另一方面，驱动电机8带动主动皮带轮801转动，主动皮带轮801通过传动皮带9传动从动皮带轮604转动，可使得轴套6转动，轴套6可带动搅拌叶603高速转动，搅拌叶603反复搅拌混合流经的酚醛树脂原料，提高了混料的效果，能够快速促进酚醛树脂原料均匀，打开排料阀203，搅拌均匀的酚醛树脂原料则会从出料管202排出。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。