一种基于西式糕点用形状可调节的成型模具的制作方法

一种基于西式糕点用形状可调节的成型模具
1.技术领域
2.本发明涉及西式糕点技术领域，具体涉及一种基于西式糕点用形状可调节的成型模具。


背景技术：

3.西式糕点也称为“西点”，西式糕点分为很多种类，例如蛋糕类、混酥类、面包类、巧克力类、装饰造型类等等，而在各类西式糕点进行制作时，可能商家为了提高糕点的美观性会制作一些可食用的装饰品来装点糕点，而在进行球类装饰品制作时，制作人员多用气球，而后手动浇上融化的巧克力，再将巧克力冰冻后取下，但是，由于气球的材质弹性过大，并且一般膨胀的气球放气收缩后表面易产生较大变形，导致巧克力容易被破坏，使用人员较难从气球模具上成功取下巧克力，较为不便。


技术实现要素：

4.为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种基于西式糕点用形状可调节的成型模具，通过利用调节机构顶动倒模机构，使倒模机构上形成形态各异的凸起，而后将沾了油的塑料膜铺设在倒模机构上，而后利用贴附机构使塑料膜与倒模机构贴合紧密，在储料机构内部加入巧克力，使融化的巧克力在塑料膜上自然流淌后冷却进行塑型，再将塑性后的巧克力连同塑料膜取下，而后将塑料膜从塑型后巧克力内壁揭下，便可以得到需要的成型巧克力，便于使用人员将成型的巧克力脱模。
5.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种基于西式糕点用形状可调节的成型模具，包括u型架，所述u型架内底面下方设置有储料机构，且储料机构内部设置有贴附机构，所述贴附机构下方设置有倒模机构，且倒模机构内部设置有调节机构，所述倒模机构与储料机构之间设置有提升机构；所述倒模机构包括桶体，且桶体内部设置有冷却器，所述调节机构位于桶体内部，且桶体外侧壁开设有操作孔，所述桶体顶面固定连接有橡胶膜，通过利用调节机构顶动橡胶膜，使橡胶膜形成形态各异的塑型后，而后将沾了油的塑料膜，例如保鲜膜等塑性较好的薄膜铺设在橡胶膜上，启动冷却器，使橡胶膜温度变低，而后利用贴附机构使塑料膜与橡胶膜贴合紧密，而后在储料机构内部加入巧克力，使巧克力落入塑料膜上，进行塑型，巧克力流淌后，外部会自动流动，而后被冷却器低温冷却塑型，而后将塑型后的巧克力连同塑料膜取下，而后将塑料膜从塑型后巧克力内壁揭下，便可以得到需要的成型巧克力，便于使用人员将成型的巧克力脱模。
6.进一步在于：所述橡胶膜中心厚度大于侧边厚度，使橡胶膜中心被顶动成模具部分增加可被拉伸程度，便于调节机构顶动成模具。
7.进一步在于：所述调节机构包括电动推杆，所述电动推杆包括推动杆，且电动推杆
底端固定连接于桶体内底面，所述推动杆外侧壁固定套接有套环，且套环外侧壁转动连接有多个转杆，多个所述转杆一端均转动连接有弧形弹杆，且多个弧形弹杆一端均与推动杆顶端转动连接，所述推动杆外侧壁位于套环下方滑动套接有滑动环，且滑动环外侧壁转动连接有多个支杆，多个所述支杆与多个转杆一一对应，且多个支杆一端均与相对应的转杆中部转动连接，所述滑动环底面固定连接有套筒，所述套筒与推动杆滑动套接，且套筒外侧壁开设有两个圆形孔，所述套筒外侧壁位于两个圆形孔对应位置均固定连接有旋合块，通过滑动滑动环，使滑动环上支杆顶动相邻的转杆转动，而转杆转动将带动相邻的弧形弹杆弯曲变形，从而形成各样的形态，再将螺丝旋入旋合块使螺丝与推动杆外侧壁抵触固定滑动环和套筒的位置，使多个弧形弹杆保持形态，继而将电动推杆启动，使推动杆上推，使多个弧形弹杆挤压橡胶膜变形成为模具，从而可调节橡胶膜成型的模具的形态。
8.进一步在于：所述储料机构包括电加热桶，且电加热桶底面中心开设有圆形通孔，所述圆形通孔内部固定连接有隔热筒，且贴附机构位于隔热筒内部，所述隔热筒顶面固定连接有连接环，且连接环顶面固定连接有多个固定杆，多个所述固定杆一端均与u型架内顶面固定连接，通过将巧克力加入电加热桶内部，使电加热桶溶解内部的巧克力，同时，由于加热空气受热膨胀上升，而冷却器位于桶体内部，使得电加热桶内部温度不易影响橡胶膜上的巧克力冷却塑型。
9.进一步在于：所述贴附机构包括智能推杆，且智能推杆固定连接于u型架内顶面，所述智能推杆包括活动杆，且活动杆与隔热筒滑动套接，所述活动杆一端开设有通水槽，且活动杆外侧壁开设有连通孔，所述连通孔与通水槽内部相连通，所述活动杆一端连通有橡胶囊，通过将水管与连通孔连接，将橡胶囊注满水，而后待橡胶膜被调节机构顶动成型后，将塑料膜铺在橡胶膜上，而后启动智能推杆使活动杆先下降部分，使橡胶囊与橡胶膜最突出部分进行接触，而后活动杆上升，此时塑料膜可能因延展性等问题导致橡胶膜被挤压贴附的部分回缩部分，但大部份被挤压部分依旧贴在橡胶膜上，同时由于橡胶囊与塑料膜接触面积较小，使得塑料膜被橡胶囊挤压贴附在橡胶膜上时不易产生气泡等情况，而后智能推杆重复下降上升的过程，每一次下降都比上一次下降距离要长，上升时活动杆均恢复到同一高度，随着橡胶囊每次下压的距离增加，使得每次下降时橡胶囊挤压塑料膜贴附在橡胶膜上的面积依次增加，并且每次橡胶膜挤压时由于内部水流的重量以及流动性，会使橡胶囊贴靠在橡胶膜上，并四散摊开，对塑料膜同时进行擀压作用，避免塑料膜贴附在橡胶膜上时产生气泡，并且由于活动杆是依次逐渐增加距离下压，给被挤压从而被拉伸变形的塑料膜有充分的回缩时间和空间，避免塑料膜因直接被挤压面积过大而导致破裂等情况出现，从而使塑料膜与橡胶膜贴合紧密。
10.进一步在于：所述电加热桶底面开设有多个出料口，且活动杆外侧壁固定连接有连接板，所述连接板底面固定连接有多个堵塞杆，且多个堵塞杆与多个出料口一一对应，多个所述堵塞杆均与相对应的出料口活动插接，在活动杆下压带动橡胶囊对塑料膜进行挤压贴附的过程中，活动杆每次下降和上升到同一高度时，多个堵塞杆均堵塞住相邻的出料口，使融化的巧克力不会流出，而后待挤压结束后，利用水管将橡胶囊内部水流抽出，而后活动杆再上升部分，使多个堵塞杆脱离出料口，使电加热桶内的巧克力可以流到下方的塑料膜上进行定型。
11.进一步在于：所述连通孔位于连接板上方，避免热巧克力接触到水管，防止较高温
度对水管产生不利影响。
12.进一步在于：所述提升机构包括提升筒，且提升筒底端固定连接有多个滑块，所述桶体外侧壁顶端开设有多个导向槽，多个所述滑块均滑动连接于相邻的导向槽内部，所述提升筒内侧壁固定连接有螺旋板，且螺旋板顶端固定连接有料斗，所述料斗底端位于电加热桶上方，所述提升筒内底面固定连接有多个固定板，且多个固定板顶端均转动连接有联动杆，所述活动杆底端转动套接有环体，且多个联动杆一端均与环体外侧壁转动连接，所述提升筒外侧壁开设有矩形通孔，且矩形通孔内部转动连接有弧形门，通过活动杆下降，使得多个联动杆下压带动提升筒下降，滑块在相邻导向槽内部滑动，在进行了一次的巧克力塑型后，多余的边角料流到桶体边沿，进入提升筒底部，同时，由于冷却器的制冷，以及提升筒将桶体上方包裹，使得桶体上方温度较低，在边角料流动到提升筒处时，易被低温影响凝固，而后在螺旋板上刷油，在活动杆重复上升下降的过程中，提升筒随活动杆重复进行下降上升过程使螺旋板产生转动，带动凝固的边角料随螺旋板提升到料斗处，而后重进电加热桶内部，便于收集边角料重复利用。
13.进一步在于：所述提升筒外侧壁固定套接有冷却筒，且冷却筒外侧壁位于弧形门对应位置开设有连通槽，由于提升筒较高，使得边角料在随螺旋板上升过程中会脱离冷却器影响范围，导致巧克力边角料可能变软，通过冷却筒的冷却使得巧克力保持固定状态，便于螺旋板提升边角料。
14.进一步在于：所述导向槽倾斜布置，使提升筒在滑块随着导向槽滑动的过程中，内部的螺旋板和提升筒保持着向上旋动而后复位的过程，在向上旋动过程中边角料将螺旋板沿着转动方向甩动部分，如同螺旋提升机一般，边角料被不断甩动向上直至到达料斗处。
15.本发明的有益效果：1、通过利用调节机构顶动倒模机构，使倒模机构上的橡胶膜形成形态各异的凸起，而后将沾了油的塑料膜铺设在橡胶膜上，启动倒模机构上的冷却器，而后利用贴附机构使塑料膜与橡胶膜贴合紧密，在储料机构内部加入巧克力，使融化的巧克力落入塑料膜上，进行塑型，巧克力流淌后，外部会自动流动，而后被冷却器低温冷却塑型，而后将塑性后的巧克力连同塑料膜取下，而后将塑料膜从塑型后巧克力内壁揭下，便可以得到需要的成型巧克力，便于使用人员将成型的巧克力脱模；2、通过滑动滑动环，使滑动环上支杆顶动相邻的转杆转动，而转杆转动将带动相邻的弧形弹杆弯曲变形，从而形成各样的形态，再将螺丝旋入旋合块使螺丝与推动杆外侧壁抵触固定滑动环和套筒的位置，使多个弧形弹杆保持形态，继而将电动推杆启动，使推动杆上推，使多个弧形弹杆挤压橡胶膜变形成为模具，从而可调节橡胶膜成型的模具的形态；3、通过将水管与连通孔连接，将橡胶囊注满水，而后待橡胶膜被调节机构顶动成型后，将塑料膜铺在橡胶膜上，而后启动智能推杆使活动杆依次重复下降上升的过程，每一次下降都比上一次下降距离要长，上升时活动杆均恢复到同一高度，随着橡胶囊每次下压的距离增加，使得每次下降时橡胶囊挤压塑料膜贴附在橡胶膜上的面积依次增加，并且每次橡胶膜挤压时由于内部水流的重量以及流动性，会使橡胶囊贴靠在橡胶膜上，并四散摊开，对塑料膜同时进行擀压作用，避免塑料膜贴附在橡胶膜上时产生气泡，从而使塑料膜与橡胶膜贴合紧密；4、活动杆下降，使得多个联动杆下压带动提升筒下降，在进行了一次的巧克力塑
型后，多余的边角料流到桶体边沿，进入提升筒底部，同时，由于冷却器的制冷，以及提升筒将桶体上方包裹，使得桶体上方温度较低，在边角料流动到提升筒处时，易被低温影响凝固，而后在螺旋板上刷油，在活动杆重复上升下降的过程中，提升筒随活动杆重复进行下降上升过程中，滑块在相邻导向槽内部滑动，使螺旋板随提升筒上滑块的移动而产生转动，带动凝固的边角料被螺旋板不断向上甩动提升到料斗处，而后重进电加热桶内部，便于收集边角料重复利用。
附图说明
16.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
17.图1是本发明整体结构示意图；图2是本发明中倒模机构结构爆炸图；图3是本发明中调节机构结构示意图；图4是本发明中提升筒内部剖面结构示意图；图5是本发明中提升筒结构示意图；图6是本发明中贴附机构与联动杆位置关系示意图；图7是本发明中螺旋板结构示意图；图8是本发明中电加热桶和贴附机构结构爆炸图；图9是本发明中橡胶膜剖面结构示意图。
18.图中：100、u型架；200、储料机构；210、电加热桶；211、出料口；220、隔热筒；230、连接环；231、固定杆；240、连接板；241、堵塞杆；300、贴附机构；310、智能推杆；311、活动杆；312、通水槽；313、连通孔；320、橡胶囊；400、倒模机构；410、桶体；411、导向槽；420、冷却器；430、橡胶膜；440、操作孔；500、调节机构；510、电动推杆；511、推动杆；520、套环；530、转杆；531、弧形弹杆；540、滑动环；541、支杆；550、套筒；551、旋合块；600、提升机构；610、提升筒；611、滑块；612、弧形门；620、螺旋板；630、料斗；640、环体；650、固定板；651、联动杆；660、冷却筒；661、连通槽。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
20.请参阅图1-9所示，一种基于西式糕点用形状可调节的成型模具，一种基于西式糕点用形状可调节的成型模具，包括u型架100，u型架100内底面下方设置有储料机构200，且储料机构200内部设置有贴附机构300，贴附机构300下方设置有倒模机构400，且倒模机构400内部设置有调节机构500，倒模机构400与储料机构200之间设置有提升机构600；倒模机构400包括桶体410，且桶体410内部设置有冷却器420，调节机构500位于桶体410内部，且桶体410外侧壁开设有操作孔440，桶体410顶面固定连接有橡胶膜430，通过利用调节机构500顶动橡胶膜430，使橡胶膜430形成形态各异的塑型后，而后将沾了油的塑料膜，例如保鲜膜等塑性较好的薄膜铺设在橡胶膜430上，启动冷却器420，使橡胶膜430温
度变低，而后利用贴附机构300使塑料膜与橡胶膜430贴合紧密，而后在储料机构200内部加入巧克力，使巧克力落入塑料膜上，进行塑型，巧克力流淌后，外部会自动流动，而后被冷却器420低温冷却塑型，而后将塑型后的巧克力连同塑料膜取下，而后将塑料膜从塑型后巧克力内壁揭下，便可以得到需要的成型巧克力，便于使用人员将成型的巧克力脱模。
21.橡胶膜430中心厚度大于侧边厚度，使橡胶膜430中心被顶动成模具部分增加可被拉伸程度，便于调节机构500顶动成模具。
22.调节机构500包括电动推杆510，电动推杆510包括推动杆511，且电动推杆510底端固定连接于桶体410内底面，推动杆511外侧壁固定套接有套环520，且套环520外侧壁转动连接有多个转杆530，多个转杆530一端均转动连接有弧形弹杆531，且多个弧形弹杆531一端均与推动杆511顶端转动连接，推动杆511外侧壁位于套环520下方滑动套接有滑动环540，且滑动环540外侧壁转动连接有多个支杆541，多个支杆541与多个转杆530一一对应，且多个支杆541一端均与相对应的转杆530中部转动连接，滑动环540底面固定连接有套筒550，套筒550与推动杆511滑动套接，且套筒550外侧壁开设有两个圆形孔，套筒550外侧壁位于两个圆形孔对应位置均固定连接有旋合块551，通过滑动滑动环540，使滑动环540上支杆541顶动相邻的转杆530转动，而转杆530转动将带动相邻的弧形弹杆531弯曲变形，从而形成各样的形态，再将螺丝旋入旋合块551使螺丝与推动杆511外侧壁抵触固定滑动环540和套筒550的位置，使多个弧形弹杆531保持形态，继而将电动推杆510启动，使推动杆511上推，使多个弧形弹杆531挤压橡胶膜430变形成为模具，从而可调节橡胶膜430成型的模具的形态。
23.储料机构200包括电加热桶210，且电加热桶210底面中心开设有圆形通孔，圆形通孔内部固定连接有隔热筒220，且贴附机构300位于隔热筒220内部，隔热筒220顶面固定连接有连接环230，且连接环230顶面固定连接有多个固定杆231，多个固定杆231一端均与u型架100内顶面固定连接，通过将巧克力加入电加热桶210内部，使电加热桶210溶解内部的巧克力，同时，由于加热空气受热膨胀上升，而冷却器420位于桶体410内部，使得电加热桶210内部温度不易影响橡胶膜430上的巧克力冷却塑型。
24.贴附机构300包括智能推杆310，且智能推杆310固定连接于u型架100内顶面，智能推杆310包括活动杆311，且活动杆311与隔热筒220滑动套接，活动杆311一端开设有通水槽312，且活动杆311外侧壁开设有连通孔313，连通孔313与通水槽312内部相连通，活动杆311一端连通有橡胶囊320，通过将水管与连通孔313连接，将橡胶囊320注满水，而后待橡胶膜430被调节机构500顶动成型后，将塑料膜铺在橡胶膜430上，而后启动智能推杆310使活动杆311先下降部分，使橡胶囊320与橡胶膜430最突出部分进行接触，而后活动杆311上升，此时塑料膜可能因延展性等问题导致橡胶膜430被挤压贴附的部分回缩部分，但大部份被挤压部分依旧贴在橡胶膜430上，同时由于橡胶囊320与塑料膜接触面积较小，使得塑料膜被橡胶囊320挤压贴附在橡胶膜430上时不易产生气泡等情况；而后智能推杆310重复下降上升的过程，每一次下降都比上一次下降距离要长，上升时活动杆311均恢复到同一高度，随着橡胶囊320每次下压的距离增加，使得每次下降时橡胶囊320挤压塑料膜贴附在橡胶膜430上的面积依次增加，并且每次橡胶膜430挤压时由于内部水流的重量以及流动性，会使橡胶囊320贴靠在橡胶膜430上，并四散摊开，对塑料膜同时进行擀压作用，避免塑料膜贴附在橡胶膜430上时产生气泡，并且由于活动杆311是依
次逐渐增加距离下压，给被挤压从而被拉伸变形的塑料膜有充分的回缩时间和空间，避免塑料膜因直接被挤压面积过大而导致破裂等情况出现，从而使塑料膜与橡胶膜430贴合紧密。
25.电加热桶210底面开设有多个出料口211，且活动杆311外侧壁固定连接有连接板240，连接板240底面固定连接有多个堵塞杆241，且多个堵塞杆241与多个出料口211一一对应，多个堵塞杆241均与相对应的出料口211活动插接，在活动杆311下压带动橡胶囊320对塑料膜进行挤压贴附的过程中，活动杆311每次下降和上升到同一高度时，多个堵塞杆241均堵塞住相邻的出料口211，使融化的巧克力不会流出，而后待挤压结束后，利用水管将橡胶囊320内部水流抽出，而后活动杆311再上升部分，使多个堵塞杆241脱离出料口211，使电加热桶210内的巧克力可以流到下方的塑料膜上进行定型。
26.连通孔313位于连接板240上方，避免热巧克力接触到水管，防止较高温度对水管产生不利影响。
27.提升机构600包括提升筒610，且提升筒610底端固定连接有多个滑块611，桶体410外侧壁顶端开设有多个导向槽411，多个滑块611均滑动连接于相邻的导向槽411内部，提升筒610内侧壁固定连接有螺旋板620，且螺旋板620顶端固定连接有料斗630，料斗630底端位于电加热桶210上方，提升筒610内底面固定连接有多个固定板650，且多个固定板650顶端均转动连接有联动杆651，活动杆311底端转动套接有环体640，且多个联动杆651一端均与环体640外侧壁转动连接，提升筒610外侧壁开设有矩形通孔，且矩形通孔内部转动连接有弧形门612，通过活动杆311下降，使得多个联动杆651下压带动提升筒610下降，滑块611在相邻导向槽411内部滑动，在进行了一次的巧克力塑型后，多余的边角料流到桶体410边沿，进入提升筒610底部，同时，由于冷却器420的制冷，以及提升筒610将桶体410上方包裹，使得桶体410上方温度较低，在边角料流动到提升筒610处时，易被低温影响凝固，而后在螺旋板620上刷油，在活动杆311重复上升下降的过程中，提升筒610随活动杆311重复进行下降上升过程使螺旋板620产生转动，带动凝固的边角料随螺旋板620提升到料斗630处，而后重进电加热桶210内部，便于收集边角料重复利用。
28.提升筒610外侧壁固定套接有冷却筒660，且冷却筒660外侧壁位于弧形门612对应位置开设有连通槽661，由于提升筒610较高，使得边角料在随螺旋板620上升过程中会脱离冷却器420影响范围，导致巧克力边角料可能变软，通过冷却筒660的冷却使得巧克力保持固定状态，便于螺旋板620提升边角料。
29.导向槽411倾斜布置，使提升筒610在滑块611随着导向槽411滑动的过程中，内部的螺旋板620和提升筒610保持着向上旋动而后复位的过程，在向上旋动过程中边角料将螺旋板620沿着转动方向甩动部分，如同螺旋提升机一般，边角料被不断甩动向上直至到达料斗630处。
30.工作原理：使用时，将巧克力加入电加热桶210内部，而后将水管连接连通孔313，将水管连接水泵，继而将控制器连接电动推杆510和智能推杆310，将塑料膜刷上油通过连通槽661和弧形门612铺设橡胶膜430上，同时将油倒在螺旋板620顶部，使油自然顺螺旋板620流动提升筒610底部，而后将多余的油收集；通过操作孔440滑动滑动环540，使滑动环540上支杆541顶动相邻的转杆530转动，而转杆530转动将带动相邻的弧形弹杆531弯曲变形，调节多个弧形弹杆531的形态，而后将
螺丝旋入旋合块551使螺丝与推动杆511外侧壁抵触固定滑动环540和套筒550的位置，启动电动推杆510，使推动杆511向上推动多个弧形弹杆531挤压橡胶膜430变形，使橡胶膜430变形为模具形态，启动冷却器420，再将冷却筒660内部加入制冷物质，启动电加热桶210融化巧克力；将橡胶囊320注满水，使橡胶囊320膨胀，启动智能推杆310，使活动杆311先下降部分，使橡胶囊320与橡胶膜430最突出部分进行接触，而后活动杆311上升，而后智能推杆310重复下降上升的过程，每一次下降都比上一次下降距离要长，上升时活动杆311均恢复到同一高度，随着橡胶囊320每次下压的距离增加，使得每次下降时橡胶囊320挤压塑料膜贴附在橡胶膜430上的面积依次增加，并且每次橡胶膜430挤压时由于内部水流的重量以及流动性，会使橡胶囊320贴靠在橡胶膜430上，并四散摊开，对塑料膜同时进行擀压，此过程中，多个堵塞杆241始终堵塞住多个出料口211；待塑料膜完全挤压贴附在橡胶膜430上后，通过水管和水泵将橡胶囊320内部的水抽出，再次启动智能推杆310，使活动杆311上移部分，使多个堵塞杆241脱离相堵塞的出料口211，使巧克力热流落向塑料膜，而后巧克力沿着塑料膜四向流淌，由于冷却器420的作用，使得巧克力在流淌一定时间后，被低温凝固，而巧克力外层因自然流动成型，较为顺滑，再打开弧形门612将成型后的巧克力连同塑料膜取出，将其他边角料扫到提升筒610底部；揭开塑料膜便可以得到成型后的巧克力，而后再次铺设塑料膜进行下一次制作，在活动杆311重复下压上升将塑料膜贴附在橡胶膜430的过程中，活动杆311带动环体640以及各个联动杆651进行上升下降的过程，多余的边角料流到桶体410边沿，进入提升筒610底部，同时，由于冷却器420的制冷，以及提升筒610将桶体410上方包裹，使得桶体410上方温度较低，在边角料流动到提升筒610处时，易被低温影响凝固，在活动杆311重复上升下降的过程中，提升筒610随活动杆311重复进行下降上升过程，使多个滑块611顺着相邻的导向槽411向上转动部分而后复位，使螺旋板620产生转动并甩动凝固的边角料随螺旋板620提升到料斗630处，而后重进电加热桶210内部。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。