一种可插拔的多盘互锁式操作机构的制作方法

1.本发明属于开关柜制造技术领域，具体涉及一种可插拔的多盘互锁式操作机构。


背景技术：

2.由于固定式大电流开关柜在现场使用过程中，都应配装隔离开关，使得真空断路器在检修维护时形成可见断口，便于维护人员的安全操作。隔离开关没有开断电流的功能，只有在断路器分闸状态下，隔离开关可进行分闸操作；在断路器合闸前，先将隔离开关合闸；一般情况下进线断路器柜，断路器上、下口均配装隔离开关，进线侧、负载侧隔离开关操作顺序尤为重要，否则将会对操作者造成人身伤害；为避免误操作带来的危害，有必要设置一种操作方便、利于顺序控制隔离开关动作的互锁机构。


技术实现要素：

3.本发明的目的是针对现有技术中存在的不足，提供一种可插拔的多盘互锁式操作机构，其应用于开关柜上，可实现多个隔离开关的顺序控制。
4.为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种可插拔的多盘互锁式操作机构，包括：固定支架，其设在操作面板上；操作开关，其包括多个铰接在固定支架上的操作盘、铰接在固定支架上并与操作盘一一对应连接的多个传动组件；以及互锁开关，其包括设在操作面板上的工位选择开关、设在固定支架和工位选择开关之间并作用于多个操作盘的锁止组件。
5.进一步，所述锁止组件包括连锁板和止动销；所述连锁板与固定支架滑动配合并可相对固定支架横向移动，所述止动销整体呈t形，所述止动销与固定支架滑动配合并可上下移动，所述止动销的一个杆端贯穿连锁板并延伸在操作面板外侧，所述操作面板上设有适配止动销升降的通孔，所述连锁板上设有与止动销配合的锁止孔。
6.进一步，所述锁止孔包括横向布设的长条形孔、等间隔地设在长条形孔下侧边沿上的多个限位槽；所述限位槽数量大于操作盘数量，所述限位槽包括圆滑过渡并相连的浅槽和深槽，相邻所述限位槽的深槽与浅槽的间距与相邻所述操作盘的间距相等。
7.进一步，所述止动销包括锁止竖杆和垂直地设在锁止竖杆中部的拨杆，所述锁止竖杆顶端呈圆锥状、底端设有直径缩小的直杆段，所述拨杆与限位槽配合后连锁板横向止动。
8.进一步，所述固定支架包括呈日字形的连接框和设在连接框两竖直杆上的耳板；所述连接框下侧相邻两横杆上设有适配锁止竖杆的导向孔。
9.进一步，所述操作盘呈圆盘状，所述操作盘外延设有适配锁止竖杆顶端的锁止槽，所述操作盘外延设有插槽，所述插槽上设有适配的操作杆，多个所述操作盘铰接在同一第一铰接轴上，所述第一铰接轴铰接在连接框两竖直杆上。
10.进一步，所述传动组件包括扇形板、设在扇形板上的拉头、铰接在扇形板和操作盘之间的拐臂；多个所述扇形板铰接在同一第二铰接轴上，所述第二铰接轴铰接在耳板上，所述扇形板上设有多个调节孔，所述拉头通过销轴与一个调节孔连接。
11.进一步，所述工位选择开关包括通过第三铰接轴铰接在控制面板外侧的控制手柄、设在第三铰接轴一端的拨叉；所述连锁板上设有凸轴，所述凸轴与拨叉配合。
12.本发明的有益效果是：本发明在结构设计上，利用工位选择开关实现操作工况的选择，非指定工况不能实现其他操作，可以增加使用的安全性；当指定操作工况后，可利用锁止组件实现多个操作盘的逐个控制，可实现多个隔离开关的顺序控制，有效避免误操作，使用上更加安全、可靠。
附图说明
13.图1为本发明的结构示意图；图2为本发明的正视结构示意图；图3为本发明中连锁板的结构示意图；图4为本发明中固定支架的结构示意图；图5为本发明中止动销的结构示意图。
14.其中：1-操作面板；2-固定支架；3-操作盘；4-工位选择开关；5-连锁板；6-止动销；7-长条形孔；8-浅槽；9-深槽；10-锁止竖杆；11-拨杆；12-连接框；13-耳板；14-导向孔；15-锁止槽；16-插槽；17-操作杆；18-第一铰接轴；19-扇形板；20-拉头；21-拐臂；22-第二铰接轴；23-调节孔；24-第三铰接轴；25-控制手柄；26-拨叉；27-凸轴；28-凸条。
具体实施方式
15.以下结合附图对本发明优选实施例进行说明：以下内容以本发明在固定式大电流开关柜上的应用为例进行说明；操作盘3的数量与隔离开关数量相同，真空断路器配两个隔离开关，则设置两个操作盘3，因此，下述说明中均以设置两个操作盘3为例。
16.如图1至5所示，一种可插拔的多盘互锁式操作机构；该互锁式操作机构包括固定支架2、操作开关和互锁开关。
17.其中，固定支架2提供基础支撑作用；固定支架2包括呈日字形的连接框12和设在连接框12两竖直杆上的耳板13；连接框12通过螺钉连接在控制面板1上，控制面板1可以是独立的板体并固定在开关柜上，也可以是开关柜面板的一部分；连接框12下侧相邻两横杆上设有导向孔14，导向孔14用于和锁止组件中的止动销6配合，实现止动销6的移动导向作用。
18.操作开关直接用于控制隔离开关的分闸与合闸；操作开关包括两个铰接在固定支架2上的操作盘3、铰接在固定支架2上并与操作盘3一一对应连接的两个传动组件；控制操作盘3的旋转并通过传动组件的传动配合实现多个隔离开关的动作控制。
19.操作盘3呈圆盘状；操作盘3外延设有锁止槽15，锁止槽15用于和锁止组件中的止动销6配合，实现操作盘3的止动；操作盘3外延设有插槽16，插槽16上设有适配的操作杆17，操作杆17可插拔，增加了操作的便捷性，多个操作盘3可配备一个操作杆17，利于节省制造
成本；两个操作盘3铰接在同一第一铰接轴18上，第一铰接轴18铰接在连接框12两竖直杆上，操作盘3部分凸出在控制面板1外侧，控制面板1上有适配操作盘3外凸部分的孔，第一铰接轴18也可铰接在耳板13上，用以减小操作盘3凸出的尺寸。
20.传动组件基于操作盘3的旋转动作而实现对隔离开关操作大轴的旋转控制，进而实现隔离开关分合闸的控制；传动组件包括扇形板19、设在扇形板19上的拉头20、铰接在扇形板19和操作盘3之间的拐臂21；两个扇形板19铰接在同一第二铰接轴22上，第二铰接轴22铰接在耳板13上；扇形板19上设有多个调节孔23，拉头20一端通过销轴与一个调节孔23连接，调节孔23可方便调节拉头20的作用位置，方便通过连杆与操作大轴上的固定杆连接；拐臂21的一端与扇形板19铰接、另一端与操作盘3铰接，为减小铰接后操作盘3轴向尺寸的增加，可在操作盘3外延上径向方向上开设适配的凹槽，拐臂21另一端铰接在凹槽内，凹槽为拐臂21的动作行程提供容纳空间。
21.互锁开关可实现操作盘3的锁止；互锁开关包括设在操作面板1上的工位选择开关4、设在固定支架2和工位选择开关4之间并作用于两个操作盘3的锁止组件；工位选择开关4可实现运行、检修和操作三个状态的选择，并实现相应锁止控制；锁止组件受控于工位选择开关4，同时锁止组件对操作盘3实现开关控制。
22.工位选择开关4包括通过第三铰接轴24铰接在控制面板1外侧的控制手柄25、设在第三铰接轴24一端的拨叉26；拨叉26呈u形，锁止组件中连锁板5上设有凸轴27，凸轴27与拨叉26，当拨叉26旋转过程中，可拨动凸轴27，促使连锁板5可以横向移动。
23.锁止组件包括连锁板5和止动销6；连锁板5与固定支架2滑动配合并可相对固定支架2横向移动，利用连锁板5的横向移动实现止动销6纵向移动的控制；止动销6整体呈t形，止动销6与固定支架2滑动配合并可上下移动，止动销6上下移动过程中可实现操作盘3的锁定或解锁；止动销6的一个杆端贯穿连锁板5并延伸在操作面板1外侧，这样方便人为操作止动销6；操作面板1上设有适配止动销6升降的通孔；连锁板5上设有与止动销6配合的锁止孔，连锁板5夹持在控制面板1和固定支架2之间，固定支架2贴合控制面板1，因此固定支架2上设置适配连锁板5的凹槽，连锁板5可在凹槽内横移，连锁板5一侧板面还设有凸条28，凸条28卡持在连接框底端横杆上，用于实现导向作用。锁止孔包括横向布设的长条形孔7、等间隔地设在长条形孔7下侧边沿上的三个限位槽；限位槽包括圆滑过渡并相连的浅槽8和深槽9，浅槽8和深槽9均用于配合止动销6实现操作盘3解锁；相邻限位槽的深槽9与浅槽8的间距与相邻操作盘3的间距相等，这样当一个止动销6与一个限位槽的深槽9可以配合时，另一个止动销6可以和另一个限位槽的浅槽8配合；设置三个限位槽可增加实际应用时的变换形式，增加使用的灵活性，以附图3中左起第二和第三个限位槽应用为例，通过止动销6的配合可为实现一个操作盘3的便捷锁定以及另一个操作盘3的互锁控制，可应用在其控制机构上。止动销6包括锁止竖杆10和垂直地设在锁止竖杆10中部的拨杆11，拨杆11可通过螺纹旋接方式与锁止竖杆10相连；锁止竖杆10顶端呈圆锥状，用于和锁止槽15配合并实现操作盘3的锁定；锁止竖杆10底端设有直径缩小的直杆段，直杆段可形成台阶面，实现锁止竖杆10下移的行程控制；拨杆11与限位槽配合后连锁板5横向止动。
24.本发明的使用方法及原理：本发明中：控制手柄25上设有圆盘，圆盘上设置指示箭头，在操作面板1上设置三个指示性文字说明，并对应工作状态，三个指示性文字分别为：运行、检修、操作；“运行”代表当
前处于运行状态，止动销6和操作盘3均处于锁定状态，无法进行操作；“检修”代表当前可进行检修，止动销6和操作盘3仅一对可以进行操作，仅可以实现一个隔离开关的分闸；“操作”代表两个操作盘3均可进行操作，实现两个隔离开关的控制。常态下控制手柄25指示于“运行”处；此时，拨杆11下行时会抵在长条形孔7下边沿处，无法继续下行，止动销6的锁止竖杆10顶端与锁止槽15处于配合状态，操作盘3无法转动。当需要进行检修时：旋转控制手柄25，控制手柄25通过第三铰接轴24带动拨叉26转动，拨叉26拨动凸轴27，在凸条28导向下凸轴27使连锁板5横向移动，当指示箭头指示在“操作”位置后可进行一个操作盘3的控制，此时一个浅槽8对应在一个止动销6下方，另一个止动销6对应在长条形孔7下侧边沿；进行一个操作盘3控制时，将操作杆17插入相应操作盘3的插槽16内，先向下扳动对应拨杆11，浅槽8为止动销6提供下移容纳空间，并使止动销6解除与操作盘3的配合，然后通过操作杆17控制操作盘3转动，操作盘3转动时通过拐臂21拉拽扇形板19绕第一铰接轴18转动，扇形板19通过拉头20带动隔离开关操作大轴转动，进而实现隔离开关的控制，此时另一止动销6处于锁定状态，而另一操作盘3同样处于锁定状态。控制手柄25继续旋转并使指示箭头指示在“操作”位置，此时可进行另一操作盘3的控制，其控制过程与先前的一个操作盘3的控制过程相同，此处不再敷述；控制手柄25继续旋转可继续促使连锁板5横向移动，先前的止动销6脱离浅槽8并与深槽9配合，此时连锁板5横移止动，且定位精准，为另一个止动销6与浅槽8的配合提供保障。当检修维护完成后，使止动销6上移，工位选择开关4转动至“运行”位置处，连锁板5也横移复位。
25.本发明中工位选择开关4对止动销6可实现锁定控制，而止动销6可对操作盘3实现锁定控制，实现了彼此互锁；同时锁止组件对操作盘3的锁定具有顺序控制的特点，其适应于开关柜中对两个隔离开关的顺序控制，可以确保开关柜的使用安全性。