一种耐高温高强度特种紧固件制备工艺的制作方法

技术特征：
1.一种耐高温高强度特种紧固件制备工艺，其特征在于，所用材料由以下元素组成，重量百分比含量为：c≤0.04％，si≤0.35％，mn≤0.35％，s≤0.002％，p≤0.015％，cr：14.50～15.50％，ni：24.05～24.80％，ti：1.90～2.35％，b：0.005～0.008％，mo：1.0～1.5％，v：0.1～0.5％，cu≤0.3％，al≤0.30％，余量为铁及不可避免的杂质，1)将上述材料进行锻造处理的步骤，入炉温度≤600℃，控制升温时间≥6小时，勤翻钢防止阴阳面，禁止火焰直射到钢锭(坯)上，加热温度：1080～1100℃，保温时间≥1.5小时，保证烧透，开锻温度≥1050℃，终锻温度≥950℃，进行空冷处理；2)进行热轧处理的步骤，入炉温度≤600℃，升温时间≥1小时，加热温度：1060～1080℃，保温时间≥30分钟，开轧温度≥1050℃，终轧温度≥900℃，进行空冷；3)进行固溶处理的步骤，固溶温度980～1000℃，依次进行空冷、油冷或水冷后，在700～720℃时效12～16h后进行再次空冷处理。2.根据权利要求1所述的一种耐高温高强度特种紧固件制备工艺，其特征在于：在进行控制控制升温时的升温速率在1-3℃/秒。3.根据权利要求1所述的一种耐高温高强度特种紧固件制备工艺，其特征在于：c≤0.04％，si：0.30％，mn≤0.25％，s：0.002％，p：0.015％，cr：15.50％，ni：24.35％，ti：1.90～2.35％，b：0.006％，mo：1.0～1.5％，v：0.35％，cu≤0.1％，al≤0.30％。4.根据权利要求1所述的一种耐高温高强度特种紧固件制备工艺，其特征在于：c≤0.04％，si≤0.15％，mn：0.15％，s≤0.002％，p：0.013％，cr：14.50％，ni：24.05～24.80％，ti：1.90～2.35％，b：0.00％，mo：1.0～1.5％，v：0.15％，cu：0.25％，al：0.20％。

技术总结
本发明涉及紧固件生产加工技术领域，尤其涉及一种耐高温高强度特种紧固件制备工艺。本发明采用的技术方案是：所用材料由以下元素组成，重量百分比含量为：C≤0.04％，Si≤0.35％，Mn≤0.35％，S≤0.002％，P≤0.015％，Cr：14.50～15.50％，Ni：24.05～24.80％，Ti：1.90～2.35％，B：0.005～0.008％，Mo：1.0～1.5％，V：0.1～0.5％，Cu≤0.3％，Al≤0.30％，余量为铁及不可避免的杂质。本发明的优点是：保障了后期生产加工成产品后的力学性能更强，保障了整体具有可靠的塑性、韧性，有利于冷镦成形，并且整体的成本更低，使后期生产加工时的生产效率更高，大大降低了供货周期。大大降低了供货周期。


技术研发人员：马爱明 曾光录 王忠英 张军 陈子坤 王启丞
受保护的技术使用者：江苏明璐不锈钢有限公司
技术研发日：2020.11.11
技术公布日：2022/5/16